本发明专利技术涉及耐火砖磨削装置领域，一种耐火材料砖磨削加工装置，包括用于对耐火砖进行间隔匀速输送的输送装置和用于对耐火砖进行打磨的打磨装置，当传送带上的耐火砖被输送至打磨装置的下方时，打磨电机带动打磨头对耐火砖的表面进行打磨工作，通过设置控制器、光电传感器和旋转装置间歇的控制多个的打磨装置对耐火砖进行打磨，能够避免打磨装置打磨过程中由于过热导致磨损加快和打磨电机烧毁问题。由于过热导致磨损加快和打磨电机烧毁问题。由于过热导致磨损加快和打磨电机烧毁问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料砖磨削加工装置
[0001]本专利技术涉及耐火砖磨削装置
，具体为一种耐火材料砖磨削加工装置。
技术介绍
[0002]现有的耐火砖打磨为了提高打磨的效率，大多配备有输送装置，输送装置将耐火砖输送至打磨头的下部进行打磨，相比于传统的人工输送效率增加，同时减轻劳动量。
[0003]如授权公告号为CN113199324B的中国专利，就是采用输送机构配合打磨机构进行对耐火砖的打磨工作。但是现有的耐火砖在打磨效率提高的同时，打磨头的使用寿命则大大降低，因为现有的耐火砖在打磨时打磨头处于长时间的打磨状态，其在与耐火砖进行摩擦的过程积聚热量会加速打磨头的磨损，且打磨头的热量传递给打磨电机后容易造成电机烧毁。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本专利技术的目的在于：通过设置旋转装置间歇的控制多个的打磨装置对耐火砖进行打磨，能够避免打磨装置打磨过程中由于过热导致磨损加快和打磨电机烧毁问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于，包括：
[0006]输送装置；用于对耐火砖进行匀速间隔输送；
[0007]打磨装置；所述打磨装置数量为多个，所述打磨装置包括打磨电机和设置在打磨电机输出端的打磨头；
[0008]旋转装置，用于控制多个打磨装置交替与耐火砖接触进行打磨工作，所述旋转装置包括用于对多个打磨装置承载的转动盘和用于通过转轴带动转盘进行转动的驱动电机，多个所述打磨装置沿着转动盘的轴心间隔均匀周向分布。r/>[0009]本专利技术的有益效果为：传送带对耐火砖进行均匀输送，驱动电机带动转盘进行转动，从而控制多个打磨装置轮流对耐火砖进行打磨，避免打磨头长期工作后积聚的热量较高，导致磨损加快和打磨电机容易烧毁的问题。
[0010]为了使得驱动电机能够根据耐火砖的输送更换不同的打磨装置对耐火砖进行打磨。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，还包括：
[0012]光电传感器，用于检测耐火砖的位置信息；
[0013]控制器，所述控制器与光电传感器和驱动电机电连接，用于接收光电传感器发送耐火砖位置的信号，并且根据该信号控制驱动电机转动特定角度。
[0014]本改进的有益效果为：光电传感器能够检测传送带上的耐火砖的位置，并且将位置信息传递给控制器，控制器根据光电传感器的信号控制驱动电机转动，从而实现打磨装置更换。
[0015]为了使得避免打磨过程中粉尘逸散和能够让旋转装置和打磨装置更加稳定。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置上设置有打磨箱体，所述旋转装置设置在打磨箱体上，且用于承载打磨装置的转盘处于箱体的内部。
[0017]本改进的有益效果：打磨箱体能够起到防尘作用，且能够使得旋转装置和打磨装置稳定在输送装置的上方。
[0018]为了使得当对应的打磨装置与耐火砖进行接触时，打磨装置能够及时的通电，同时脱离耐火砖的打磨装置能够断电。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述打磨装置的打磨电机固定在转盘上，所述转盘上设置有用于控制打磨电机通断电的磁性开关，所述箱体的内壁设置有永磁体，当所述转盘带动打磨装置进行转动位移时，与耐火砖接触的打磨装置对应打磨电机的磁性开关与永磁体靠近，使得所述磁性开关导通，打磨电机进行工作。
[0020]本改进的有益效果为：驱动电机控制转盘进行转动时，与耐火砖接触的打磨装置的磁性开关受到永磁体的吸附进行通电，使得打磨电机通电进行打磨工作，远离耐火砖的打磨装置由于远离永磁体，磁性开关断电，对应的打磨装置不工作。
[0021]为了使得耐火砖能够间隔均匀的输送，且避免在打磨过程沿着传送带的输送方向晃动。
[0022]作为上述方案的进一步改进，所述输送装置包括传送带和用于对传送带进行承载的支撑架，所述传送带的上表面间隔均匀的设置有多个延伸方向与传送带输送方向垂直的定位块，相邻所述定位块之间的间距与耐火砖的宽度相等，所述定位块的高度小于耐火砖的高度。
[0023]本改进的有益效果，定位块能够对耐火砖进行限位，避免在打磨过程中沿着传送带的输送方向发生晃动。
[0024]为了避免耐火砖在打磨过程中沿着传送带的宽度方向发生晃动。
[0025]作为上述方案的进一步改进，所述支撑架上还设置有与传送带输送方向平行的沿边，所述沿边的高度高于传送带的上表面，两个相邻所述定位块与沿边合围形成一个用于放置耐火砖的容纳槽。
[0026]本改进的有益效果，设置沿边能够进一步的避免耐火砖发生沿着传送带宽度方向的晃动。
[0027]为了避免耐火砖在打磨过程中由于挤压出现损伤。
[0028]作为上述方案的进一步改进，所述沿边和定位块与耐火砖的接触面均采用橡胶材质。
[0029]本改进的有益效果，沿边与耐火砖的接触面和定位块与耐火砖的接触面均采用橡胶材质能够避免耐火砖由于挤压损伤。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术隐藏打磨箱的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的纵向剖视图；
[0033]图4为本专利技术图3中A处的放大示意图；
[0034]图5为本专利技术的横向剖视图；
[0035]图6为本专利技术的输送装置结构示意图；
[0036]图7为本专利技术的电路控制系统的结构示意图。
[0037]图中：1、耐火砖；2、传送带；201、定位块；202、支撑架；203、沿边；204、容纳槽；3、打磨箱；4、控制器；5、驱动电机；6、转轴；7、转盘；8、打磨电机；9、打磨头；10、磁性开关；11、永磁体；12、光电传感器。
具体实施方式
[0038]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0039]如图1和图2所示，一种耐火材料砖磨削加工装置，包括用于对耐火砖1进行间隔匀速输送的输送装置和用于对耐火砖1进行打磨的打磨装置，当传送带2上的耐火砖1被输送至打磨装置的下方时，打磨电机8带动打磨头9对耐火砖1的表面进行打磨工作，本专利技术与现有技术的不同点在于，设置了多个打磨装置交替轮流对耐火砖1进行打磨。
[0040]如图2所述多个打磨装置共同安装在一个转盘7上，且转盘7受到驱动电机5的驱动进行转动，通过驱动电机5输出端的转轴6带动转盘7进行转动由此能够带动多个打磨装置围绕转盘7的轴心进行转动，处于最低处的打磨装置与耐火砖1进行接触对耐火砖1进行打磨。
[0041]如图1、图2和图7所示，还设置有控制器4和光电传感器12，光电传感器12用于检测耐火砖1的位置，光电传感器12与现有的光电传感器12结构相同，其具有发射端和接收端以及检测电路，发射端对接收端发射光束，当耐火砖1被传送带2输送至发射端和接收端之间时，接收端无法接收发射端的光束，此时处于打磨装置的耐火砖1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于，包括：输送装置；用于对耐火砖(1)进行匀速间隔输送；打磨装置；所述打磨装置数量为多个，所述打磨装置包括打磨电机(8)和设置在打磨电机(8)输出端的打磨头(9)；旋转装置，用于控制多个打磨装置交替与耐火砖(1)接触进行打磨工作，所述旋转装置包括用于对多个打磨装置承载的转动盘和用于通过转轴(6)带动转盘(7)进行转动的驱动电机(5)，多个所述打磨装置沿着转动盘的轴心间隔均匀周向分布。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：还包括：光电传感器(12)，用于检测耐火砖(1)的位置信息；控制器(4)，所述控制器(4)与光电传感器(12)和驱动电机(5)电连接，用于接收光电传感器(12)发送耐火砖(1)位置的信号，并且根据该信号控制驱动电机(5)转动特定角度。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述输送装置上设置有打磨箱(3)体，所述旋转装置设置在打磨箱(3)体上，且用于承载打磨装置的转盘(7)处于箱体的内部。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述打磨装置的打磨电机(8)固定在转盘(7)上，所述转盘(7)上设置有用于控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张青永，
申请(专利权)人：郑州东方炉衬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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