一种小龙虾的自动开背装置制造方法及图纸

技术编号:39104627 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术涉及水产品加工领域,公开了一种小龙虾的自动开背装置,包括工作台,工作台上设有运输小龙虾的输送装置,工作台上固定安装有两组支撑架,两组支撑架之间固定连接有支撑板,支撑板上设有若干组开背组件,开背组件包括与输送装置运动方向垂直的安装板,安装板底部固定安装有切刀,安装板两端均滑动连接有导向杆,导向杆上端螺纹连接有螺母,两根导向杆远离安装板一端固定连接有下压座,下压座中间设有供切刀穿设的条形孔,导向杆上套设有弹簧,支撑板上设有驱动切刀沿竖直方向做往复运动的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过一个气缸,驱动多组开背组件同时运动,一次可开背多只小龙虾,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾的自动开背装置


[0001]本技术涉及水产品加工
,特别涉及一种小龙虾的自动开背装置。

技术介绍

[0002]小龙虾是一种美味的水产品,其烹饪方式有多种,包括卤、烧、蒸、炸等方式,在烹饪过程中,为使其更入味,且更干净卫生,通常需要进行开背处理。目前对于小龙虾的加工,尤其针对小龙虾的开背处理,多采用人工进行。
[0003]授权公告号为CN213695529U的中国技术专利,公开了一种小龙虾开背机,包括供料输送带、导向压虾输送带、槽内压轮组件、送虾圆盘组件、圆盘切刀组件、出料刮板和落料斗,小龙虾由供料输送带和导向压虾输送带输送至送虾圆盘组件上,并由槽内压轮组件小龙虾压入到送虾圆盘组件的夹虾槽中,经过圆盘切刀组件,圆盘切刀组件对小龙虾进行开背处理,处理后的小龙虾继续由送虾圆盘组件带动至出料刮板出,出料刮板将已开背处理的小龙虾刮出夹虾槽,落入到落料斗中输出开背机。
[0004]上述开背机无需人工开背,自动化程度高,但是一次只可开背一只小龙虾,工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种小龙虾的自动开背装置,具有开背效率高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小龙虾的自动开背装置,包括工作台,所述工作台上设有运输小龙虾的输送装置,所述工作台上固定安装有两组支撑架,两组支撑架之间固定连接有支撑板,所述支撑板上设有若干组开背组件,所述开背组件包括与所述输送装置运动方向垂直的安装板,所述安装板底部固定安装有切刀,所述安装板两端均滑动连接有导向杆,所述导向杆上端螺纹连接有螺母,两根所述导向杆远离所述安装板一端固定连接有下压座,所述下压座中间设有供所述切刀穿设的条形孔,所述导向杆上套设有弹簧,所述支撑板上设有驱动所述切刀沿竖直方向做往复运动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,工人或机械手将相同规格的小龙虾同一朝向放置在输送装置上,驱动装置驱动连接板向下运动,连接板驱动安装板向下运动,下压座在弹簧的张力作用下向下运动,使下压座与放置座相互靠近,将小龙虾夹持,继续下压,向下的压力大于弹簧张力,弹簧压缩,使安装板底部的切刀向下运动,穿过下压座中间的条形孔,将小龙虾开背,开背完成后,驱动装置驱动连接板和安装板向上运动,使切刀向上运动,切刀远离小龙虾,继续向上运动,使下压座远离放置座,启动电机,将开背完成的小龙虾运输至接料框。
[0008]本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括固定安装在所述支撑板上的气缸,所述气缸的输出轴固定连接有连接板,所述连接板固定连接若干组开背组件的安装板中心,所述支撑板两端滑动连接有导向柱,所述导向柱下端固定连接所述连接板。
[0009]通过采用上述技术方案,气缸的输出轴固定连接连接板,连接板底部固定连接三
组开背组件的安装板,连接板两端固定安装有导向柱,通过一个气缸,驱动连接板向下运动,可驱动多组开背组件同时运动,一次可开背多只小龙虾,提高工作效率,节约能源。
[0010]本技术的进一步设置为:所述输送装置包括横向转动连接在所述工作台上的两个传动辊,其中一个传动辊一端固定连接有电机的输出轴,所述电机固定安装在所述工作台一侧,两个传动辊两端均固定连接有链轮,两个传动辊上位于同侧的链轮之间啮合有链条,所述链条上设有若干输送板,若干所述输送板相邻,所述输送板上间隔设有放置座,所述放置座与所述下压座相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱动链轮转动,链轮驱动链条转动,使输送板跟随链条一起运动,输送板上间隔设置若干放置座,放置座可供放置小龙虾,实现小龙虾的自动出料,节约劳动力。
[0012]本技术的进一步设置为:所述切刀与所述放置座呈夹角设置,所述夹角不大于10度。
[0013]通过采用上述技术方案,小龙虾的虾头尺寸大于虾尾的尺寸,且虾尾呈逐渐变小结构,切刀与放置座呈夹角设置,有利于适配小龙虾的体型,有利于保证开背完成的小龙虾,虾肉的完整性。
[0014]本技术的进一步设置为:所述放置座呈圆弧形结构,弧形开口朝上,所述放置座两端设有挡板。
[0015]通过采用上述技术方案,小龙虾身体呈近似圆柱形,圆弧形结构有利于放置小龙虾,圆弧形两端设置挡板,避免小龙虾滑出放置槽。
[0016]本技术的进一步设置为:所述下压座呈圆弧形结构,弧形开口朝下,所述下压座两端设有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案,下压座的圆弧形结构与放置座的圆弧形结构相匹配,将小龙虾夹持,挡板避免小龙虾滑出放置槽。
[0018]本技术的进一步设置为:所述输送装置一端设有接料框。
[0019]通过采用上述技术方案,开背完成的小龙虾经输送装置运输至接料框,有利于对小龙虾进行下一步处理。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、工人或机械手将相同规格的小龙虾同一朝向放置在放置座上,使虾尾处于切刀与放置座的夹角处,虾头处于切刀的开口处,电机将放置座运输至下压座下方,启动气缸,气缸输出轴向下压连接板,连接板驱动安装板向下运动,下压座在弹簧的张力作用下向下运动,使下压座与放置座相互靠近,将小龙虾夹持,继续下压,向下的压力大于弹簧张力,弹簧压缩,使安装板底部的切刀向下运动,穿过下压座中间的条形孔,将小龙虾开背,开背完成后,气缸向上运动,带动连接板和安装板向上运动,使切刀向上运动,切刀远离小龙虾,继续向上运动,使下压座远离放置座,启动电机,将开背完成的小龙虾运输至接料框;
[0022]2、放置座和下压座呈圆弧形设计,且两端设有挡板,有利于放置小龙虾且避免小龙虾滑出放置槽;
[0023]3、通过一个气缸,驱动连接板向下运动,可驱动多组开背组件同时运动,一次可开背多只小龙虾,与输送装置相互配合,完成自动出料,提高工作效率;
[0024]4、小龙虾的虾头尺寸大于虾尾的尺寸,且虾尾呈逐渐变小结构,切刀与放置座呈
夹角设置,有利于适配小龙虾的体型,有利于保证开背完成的小龙虾,虾肉的完整性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术结构示意图。
[0027]图2是本技术输送装置结构示意图。
[0028]图3是本技术开背组件结构示意图。
[0029]图4是本技术开背组件剖面结构示意图。
[0030]图中,1、工作台;2、输送装置;21、传动辊;22、链轮;23、链条;24、输送板;25、放置座;26、电机;3、支撑架;4、支撑板;5、开背组件;51、安装板;52、切刀;53、导向杆;54、螺母;55、下压座;56、条形孔;57、弹簧;6、驱动组件;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾的自动开背装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有运输小龙虾的输送装置(2),所述工作台(1)上固定安装有两组支撑架(3),两组支撑架(3)之间固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上设有若干组开背组件(5),所述开背组件(5)包括与所述输送装置(2)运动方向垂直的安装板(51),所述安装板(51)底部固定安装有切刀(52),所述安装板(51)两端均滑动连接有导向杆(53),所述导向杆(53)上端螺纹连接有螺母(54),两根所述导向杆(53)远离所述安装板(51)一端固定连接有下压座(55),所述下压座(55)中间设有供所述切刀(52)穿设的条形孔(56),所述导向杆(53)上套设有弹簧(57),所述支撑板(4)上设有驱动所述切刀(52)沿竖直方向做往复运动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动开背装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括固定安装在所述支撑板(4)上的气缸(61),所述气缸(61)的输出轴固定连接有连接板(62),所述连接板(62)固定连接若干组开背组件(5)的安装板(51)中心,所述支撑板(4)两端滑动连接有导向柱(63),所述导向柱(63)下端固定连接所述连接板(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗冲
申请(专利权)人:监利市鑫满堂红食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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