本实用新型专利技术涉及一种压铸模具用三挤压销装置。本实用新型专利技术所述的一种压铸模具用三挤压销装置包括：一驱动油缸，所述驱动油缸安装于油缸安装板上，其输出端穿过所述油缸安装板与第一连接板卡接，所述第一连接板另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板上插设有三根镶针或抽芯针，所述镶针或抽芯针穿设于固定块中，并通过连接件与挤压销针同轴连接，所述固定块固定设置，所述挤压销针穿入模具中进行加压。本实用新型专利技术所述的一种压铸模具用三挤压销装置具有生产成本低、改善效果好的优点。改善效果好的优点。改善效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用三挤压销装置
[0001]本技术涉及铝合金压铸领域，特别是涉及一种压铸模具用三挤压销装置。
技术介绍
[0002]在传统铝合金压铸工艺过程中，由于产品的壁厚不均，特别是在浇道无法满足填充补缩效果的情况下，在厚壁处通过压实销施加压力以强制补缩来消除该处的缩孔、缩松缺陷的挤压工艺显得十分重要，而且在当今压铸件追求轻量化高致密性，特别是产品组合型结构复杂的结构件上面，能够利用简单、成本低的挤压结构来解决浇排系统无法保证铸件内部致密性的工艺手段显得尤其重要。然而目前该工艺设备成本高、替换性差，且挤压效果不达标，仍有较高的故障率。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种压铸模具用三挤压销装置，其具有生产成本低、改善效果好的优点。
[0004]一种压铸模具用三挤压销装置，包括一驱动油缸，所述驱动油缸安装于油缸安装板上，其输出端穿过所述油缸安装板与第一连接板卡接，所述第一连接板另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板上插设有三根镶针或抽芯针，所述镶针或抽芯针穿设于固定块中，并通过连接件与挤压销针同轴连接，所述固定块固定设置，所述挤压销针穿入模具中进行加压。
[0005]本技术所述的一种压铸模具用三挤压销装置，可同时对三个区域进行挤压，改善结构。同时采用镶针或抽芯针和挤压销针相连接的分段结构，结构紧凑，更换操作简单，并且节省了挤压销针的长度，使得制作成本大大降低。
[0006]进一步地，所述三根镶针或抽芯针相互平行且错位设置，从而通过挤压销针对多个区域进行挤压。该结构便于对多个相邻位置进行结构改善，解决了现有浇注系统中的难题。
[0007]进一步地，所述装置还包括导向套，所述导向套套设在所述镶针或抽芯针和连接件外并固定设置。所述导向套对镶针或抽芯针的滑动进行导向，提高稳定性，减少卡针现象。
[0008]进一步地，所述导向套内腔还设置有限位凸台，当所述挤压销针顶进到极限位置时，所述限位凸台与所述连接件抵触，从而实现限位。所述限位凸台对行程进行限位，保证导向的有效性。
[0009]进一步地，所述导向套中还开设有贯穿的顶针过孔，所述顶针过孔与所述镶针或抽芯针平行，用于穿设顶针。所述顶针过孔可实现装置与顶针组件的紧凑布局。
[0010]进一步地，所述装置还包括挤压销针套，所述挤压销针套固定设置并套套设在所述挤压销针外侧。所述挤压销针套对挤压销进行导向，减少卡针现象。
[0011]进一步地，所述挤压销针套与所述导向套抵触的一端还设置有定位凸台。所述定
位凸台对挤压销针套进行定位。
[0012]进一步地，所述装置还包括设置在驱动油缸上的行程开关，所述驱动油缸安装板上滑动穿设有连接杆，所述连接杆一端与所述第一连接板连接，另一端套设有限位块，当所述第一连接板复位时，所述限位块推压所述行程开关的感应端，从而获得到位信号。该结构可实现对驱动油缸驱动的控制，提高挤压改善效果。
[0013]进一步地，所述限位块活动套设在所述连接杆上，并通过锁紧件与所述连接杆锁紧固定。该结构可通过调整所述锁紧件的位置，对驱动行程进行调节。
[0014]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种压铸模具用三挤压销装置的轴视图；
[0016]图2为本技术所述一种压铸模具用三挤压销装置的俯视图；
[0017]图3为图2中所述一种压铸模具用三挤压销装置A
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A向的剖视图；
[0018]附图标记说明：1、驱动油缸；11、卡接凸台；12、油缸安装板；13、行程开关；14、连接杆；15、限位块；2、第一连接板；21、卡接槽口；3、第二连接板；4、镶针；5、固定块；6、连接件；7、挤压销针；8、导向套；81、限位凸台；82、顶针过孔；9、挤压销针套；91、定位凸台。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3，图1为本技术所述一种压铸模具用三挤压销装置的轴视图；图2为本技术所述一种压铸模具用三挤压销装置的俯视图；图3为图2中所述一种压铸模具用三挤压销装置A
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A向的剖视图。
[0020]本技术公开了一种压铸模具用三挤压销装置，包括一驱动油缸1，所述驱动油缸1安装于油缸安装板12上，其输出端穿过所述油缸安装板12与第一连接板2卡接，所述第一连接板2另一侧设置有第二连接板3。所述卡接的结构具体为，所述第一连接板2上开设有一端开口的T字形卡接槽口21，所述驱动油缸1的输出端设置有卡接凸台11，所述卡接凸台11可由所述开口滑入并卡设在所述卡接槽口21中。
[0021]所述第二连接板3上插设有三根镶针4，所述三根镶针4相互平行且错位设置，从而通过挤压销针7对多个区域进行挤压。所述镶针4穿设于固定块5中，并通过连接件6与挤压销针7同轴连接，所述固定块5固定设置，所述挤压销针7穿入模具中进行加压。所述镶针4也可根据实际的结构替换为抽芯针等。
[0022]由于采用了分段结构，容易出现卡针的现象。为提高装置的稳定性，装置中还设置有导向套8和挤压销针套9。所述导向套8套设在所述镶针4和连接件6外并固定设置。所述导向套8内腔还设置有限位凸台81，当所述挤压销针7顶进到极限位置时，所述限位凸台81与所述连接件6抵触，从而实现限位。所述挤压销针套9固定设置并套套设在所述挤压销针7外侧。所述挤压销针套9与所述导向套8抵触的一端还设置有定位凸台91。
[0023]所述导向套8中还开设有贯穿的顶针过孔82，所述顶针过孔82与所述镶针4平行，用于穿设顶针。
[0024]所述装置还包括设置在驱动油缸1上的行程开关13，所述驱动油缸1安装板上滑动穿设有连接杆14，所述连接杆14一端与所述第一连接板2连接，另一端套设有限位块15，当
所述第一连接板2复位时，所述限位块15推压所述行程开关13的感应端，从而获得到位信号。所述限位块15活动套设在所述连接杆14上，并通过锁紧件与所述连接杆14锁紧固定。
[0025]安装驱动油缸，使挤压销针分别与产生缩孔的部位配对，该部位通常在厚壁处。在压铸机增压信号启动后，通过时间的设定控制模具驱动油缸的动作，以此来与压铸机联动。当金属液压铸充型之后，经过一定时间(即在铸件凝固过程中)，通过驱动油缸驱动镶针，使挤压销针顶进后保持，从而对缩孔部位进行直接加压，其施加压力以强制补缩来消除该处的缩孔、缩松缺陷，进而改善压铸件试压渗漏，抑制缩孔，获得更高良品率的特殊压铸法。
[0026]本技术所述的一种压铸模具用三挤压销装置，可同时对三个区域进行挤压，改善结构。同时采用镶针或抽芯针和挤压销针相连接的分段结构，结构紧凑，更换操作简单方便。此次之外该结构还节省了挤压销针的长度，使得制作成本大大降低。安装该装置后，产品的合格率由使用前的收缩漏气等综合不良18％降低到5％以内，综合效益明显。
[0027]需要理解的是，在本申请的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用三挤压销装置，其特征在于：包括一驱动油缸，所述驱动油缸安装于油缸安装板上，其输出端穿过所述油缸安装板与第一连接板卡接，所述第一连接板另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板上插设有三根镶针或抽芯针，所述镶针或抽芯针穿设于固定块中，并通过连接件与挤压销针同轴连接，所述固定块固定设置，所述挤压销针穿入模具中进行加压。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用三挤压销装置，其特征在于：所述三根镶针或抽芯针相互平行且错位设置，从而通过挤压销针对多个区域进行挤压。3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用三挤压销装置，其特征在于：所述装置还包括导向套，所述导向套套设在所述镶针或抽芯针和连接件外并固定设置。4.根据权利要求3所述的一种压铸模具用三挤压销装置，其特征在于：所述导向套内腔还设置有限位凸台，当所述挤压销针顶进到极限位置时，所述限位凸台与所述连接件抵触，从而实现限位。5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国通，陆文兴，谢燕彬，伍明辉，刘海波，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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