本实用新型专利技术涉及一种用于轧钢生产的上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有移动模组，所述移动模组的输出端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有吸附机构，所述底板的顶部固定安装有传输带，所述底板的顶部设置有存放箱，所述存放箱上设置有用于整理钢板的整理机构。该用于轧钢生产的上料装置，整理机构可以对存放箱内部的钢板进行整理，使钢板位于存放箱的中间位置，工作人员仅需根据最上面钢板的位置对吸盘的位置进行调节，后续也将吸盘调节至同一位置，降低了整体操控精准度的难度，节省了额外花费的时间，提高了上料效率，从而具备高效上料的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢生产的上料装置
[0001]本技术涉及轧钢生产
，具体为一种用于轧钢生产的上料装置。
技术介绍
[0002]在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，可以得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等，冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，在对钢板进行加工的过程中，需要借助上料装置对其进行上料。
[0003]经检索，根据中国技术公开号CN202023188896.0提出了一种冷轧钢板上料装置，其
技术实现思路
记载了“通过设置水平移动装置，利用伺服电机带动丝杠转动，使滑块一沿着丝杠左右移动，能够将存放箱上的冷轧钢板移动到传输带上，便于对冷轧钢板进行搬运上料，通过在吸附板的底部设置吸盘，利用真空泵将真空罐内部的空气抽出，使真空罐的内部形成负压，再由真空罐将吸附板和吸盘内部的空气抽出，使吸盘吸附住冷轧钢板，便于对冷轧钢板进行搬运，通过设置控制手柄，操作工人通过操作控制手柄控制整个装置的运转”这一技术方案。
[0004]其中，该冷轧钢板上料装置，对钢板进行上料前，钢板叠放在存放箱内部，对钢板进行上料时，为了使钢板处于平衡状态，工作人员需要操作控制手柄对吸盘的位置进行调节，使吸盘吸附住钢板的中间位置，可是当钢板叠放不整齐时，工作人员需要根据每块钢板的位置对吸盘的位置进行调节，整体操控精准度难度较高，为了将吸盘调节至合适的位置，往往会额外花费时间，影响了上料效率，需要进行改进，故提出一种用于轧钢生产的上料装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轧钢生产的上料装置，具备高效上料等优点，解决了该冷轧钢板上料装置，当钢板叠放不整齐时，工作人员需要根据每块钢板的位置对吸盘的位置进行调节，整体操控精准度难度较高，为了将吸盘调节至合适的位置，往往会额外花费时间，影响了上料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轧钢生产的上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有移动模组，所述移动模组的输出端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有吸附机构，所述底板的顶部固定安装有传输带，所述底板的顶部设置有存放箱，所述存放箱上设置有用于整理钢板的整理机构。
[0007]进一步，所述吸附机构包括吸附板，所述吸附板固定连接在液压缸的输出端，所述吸附板为空心板，所述吸附板的底部连通有吸盘，所述吸附板的顶部固定安装有真空罐，所述真空罐连通有与吸附板相连通的吸气管，所述吸附板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口连通有与真空罐相连通的进气管，所述真空罐的出气口连通有与附板相连通
的出气管。
[0008]进一步，所述存放箱的底部固定安装有滑块，所述底板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述存放箱的左右两侧均固定安装有把手。
[0009]进一步，所述整理机构包括横板，所述横板固定连接在存放箱的内部，所述存放箱的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有与存放箱内壁转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有贯穿并延伸到横板上方的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有整理板。
[0010]进一步，所述螺纹杆通过轴承与存放箱转动连接，所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。
[0011]进一步，所述横板的顶部开设有贯穿并延伸到横板底部的移动孔，所述移动孔与移动杆的移动范围相匹配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于轧钢生产的上料装置，通过设置整理机构，整理机构可以对存放箱内部的钢板进行整理，使钢板位于存放箱的中间位置，工作人员仅需根据最上面钢板的位置对吸盘的位置进行调节，后续也将吸盘调节至同一位置，降低了整体操控精准度的难度，节省了额外花费的时间，提高了上料效率，从而具备高效上料的优点，方便了使用。
[0014]2、该用于轧钢生产的上料装置，通过设置滑块和把手，工作人员握住两个把手，带动存放箱进行前后移动，存放箱带动滑块在底板上进行直线移动，存放箱内部的钢板位于吸盘的正下方，使钢板被吸盘吸附时更加平稳，从而具备稳定吸附的优点，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术吸附机构结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术存放箱与整理机构连接示意图。
[0019]图中：1底板、2支柱、3顶板、4移动模组、5液压缸、6吸附机构、61吸附板、62吸盘、63真空罐、64吸气管、65真空泵、66进气管、67出气管、7传输带、8存放箱、81滑块、82把手、9整理机构、91横板、92双轴电机、93螺纹杆、94螺纹套、95移动杆、96整理板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种用于轧钢生产的上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支柱2，支柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有移动模组4，移动模组4的输出端固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端设置有吸附机构6，底板1的顶部固定安装有传输带7，底板1的顶部设置有存放箱8，存放箱8上设置有用于整理钢板的整
理机构9。
[0022]具体的，工作人员先将钢板沿着存放箱8内壁前侧或存放箱8内部后侧放入到内部，保持钢板一侧与存放箱8内壁相贴合，整理机构9可以对存放箱8内部的钢板进行整理，使钢板位于存放箱8的中间位置，移动模组4带动液压缸5和吸附机构6移动至钢板的上方，液压缸5带动吸附机构6向下进行移动，当吸附机构6将最上方钢板吸附后，液压缸5带动钢板向上进行移动，移动模组4带动液压缸5和吸附机构6移动至传输带7的上方，液压缸5带动钢板向下进行移动并关闭吸附机构6，传输带7对钢板进行传输，工作人员仅需根据最上面钢板的位置对吸附机构6的位置进行调节，后续也将吸附机构6调节至同一位置，降低了整体操控精准度的难度，节省了额外花费的时间，提高了上料效率。
[0023]另外，文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0024]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢生产的上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有移动模组(4)，所述移动模组(4)的输出端固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有吸附机构(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有传输带(7)，所述底板(1)的顶部设置有存放箱(8)，其特征在于：所述存放箱(8)上设置有用于整理钢板的整理机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产的上料装置，其特征在于：所述吸附机构(6)包括吸附板(61)，所述吸附板(61)固定连接在液压缸(5)的输出端，所述吸附板(61)为空心板，所述吸附板(61)的底部连通有吸盘(62)，所述吸附板(61)的顶部固定安装有真空罐(63)，所述真空罐(63)连通有与吸附板(61)相连通的吸气管(64)，所述吸附板(61)的顶部固定安装有真空泵(65)，所述真空泵(65)的进气口连通有与真空罐(63)相连通的进气管(66)，所述真空罐(63)的出气口连通有与附板(61)相连通的出气管(67)。3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产的上料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王二化，程礼，吴树森，许嘉雄，
申请(专利权)人：湖北精利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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