本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，具体为一种轧钢机出口用除尘装置，包括仓体，所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有安装套，两个所述安装套相对的一侧活动安装有过滤网，所述仓体的顶部固定安装有壳体，所述仓体的内部转动安装有驱动辊，所述仓体的内部设置有自动清理过滤组件的驱动机构。该轧钢机出口用除尘装置，通过设置的驱动机构，在使用时，开启驱动电机带着不完全齿轮转动，不完全齿轮与齿条啮合时，会驱使齿条上的过滤网向右上移动压缩右侧的伸缩弹簧，不完全齿轮与齿条脱离接触时，伸缩弹簧复位会驱使过滤网向左移动，循环往复，使过滤网向左不断的将过滤下来的杂质经下料孔筛出，如此，实现了自动清理过滤组件的目的。实现了自动清理过滤组件的目的。实现了自动清理过滤组件的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种轧钢机出口用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种轧钢机出口用除尘装置。
技术介绍
[0002]轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备；泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等；但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
[0003]中国CN202020526327.3提出了一种轧钢机出口除尘装置使用循环水喷淋的方式解决了抽风除尘效率低下的问题，然而除尘装置内部设置的过滤组件使用一段时间后会出现堵塞的情况，需要人工手动清理，给使用者的使用造成了不便，故而提出了一种轧钢机出口用除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧钢机出口用除尘装置，具备自动清理过滤组件等优点，解决了除尘装置内部设置的过滤组件使用一段时间后会出现堵塞的情况，需要人工手动清理，给使用者的使用造成了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢机出口用除尘装置，包括仓体，所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有安装套，两个所述安装套相对的一侧活动安装有过滤网，所述仓体的左侧固定安装有收集盒，所述仓体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部设置有吹风机构，所述仓体的顶部且位于壳体的内部设置有除尘机构，所述仓体的内部转动安装有驱动辊，所述仓体的内部设置有自动清理过滤组件的驱动机构。
[0006]进一步，两个所述安装套的内顶壁与内底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有一端与过滤网固定连接的滑块，所述过滤网的左右两侧均固定安装有一端与安装套固定连接的伸缩弹簧，左侧所述安装套的右侧且位于过滤网的上方固定安装有斜板。
[0007]进一步，所述驱动机构包括齿条、转动轴和不完全齿轮，所述过滤网的底部固定安装有齿条，所述仓体的内壁后侧且位于过滤网的下方转动安装有转动轴，所述转动轴的正面固定安装有不完全齿轮，所述仓体的背面固定安装有输出端贯穿仓体并与转动轴固定连接的驱动电机，所述齿条与不完全齿轮相啮合。
[0008]进一步，所述仓体的左右两侧均开设有贯穿孔，所述仓体的左侧且位于收集盒的上方开设有下料孔。
[0009]进一步，所述除尘机构包括水泵、连接管、散热管、散热翅片、出水管和喷嘴，所述仓体的顶部且位于壳体的内部固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有连接管，所述连接管的左侧连通有散热管，所述散热管的外侧固定安装有散热翅片，所述水泵的出水口连通有一端贯穿仓体并延伸到驱动辊上方的出水管，所述出水管的底部连通有喷嘴，所述散热管的左侧连通有一端贯穿壳体和仓体并延伸到过滤网下方的进水管。
[0010]进一步，所述吹风机构包括箱体、透气网和风扇，所述壳体的顶部嵌设有箱体，所
述箱体的顶部嵌设有透气网，所述箱体的内部固定安装有风扇，所述箱体的底部缺失且内部中空。
[0011]进一步，所述仓体的正面嵌设有观察窗，所述仓体为不锈钢仓。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该轧钢机出口用除尘装置，通过设置的驱动机构，在使用时，开启驱动电机带着不完全齿轮转动，不完全齿轮与齿条啮合时，会驱使齿条上的过滤网向右上移动压缩右侧的伸缩弹簧，不完全齿轮与齿条脱离接触时，伸缩弹簧复位会驱使过滤网向左移动，循环往复，使过滤网向左不断的将过滤下来的杂质经下料孔筛出，如此，实现了自动清理过滤组件的目的。
[0014]2、该轧钢机出口用除尘装置，通过设置的吹风机构，仓体底部的水体经过与高温的钢材接触时，热量会导入到水体中从而使水体的温度升高，散热管与散热翅片可将水体中的热量散热到壳体内，开启风扇将热风吹向除尘完毕的钢材，进行钢材的快速干燥作业，如此，钢材经喷水降尘处理后沾染水渍易造成其锈蚀，影响钢材质量的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]图中：1仓体、11贯穿孔、12观察窗、2过滤网、3安装套、31滑槽、32滑块、33伸缩弹簧、34斜板、4收集盒、5壳体、6吹风机构、61箱体、62透气网、63风扇、7除尘机构、71水泵、72连接管、73散热管、74散热翅片、75出水管、76喷嘴、8驱动辊、9驱动机构、91齿条、92转动轴、不93完全齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种轧钢机出口用除尘装置，包括仓体1，仓体1为不锈钢仓，仓体1的左右两侧均开设有贯穿孔11，仓体1的正面嵌设有观察窗12，仓体1的内壁左右两侧均固定安装有安装套3，两个安装套3相对的一侧活动安装有过滤网2，仓体1的左侧固定安装有收集盒4，仓体1的左侧且位于收集盒4的上方开设有下料孔，仓体1的顶部固定安装有壳体5，壳体5的顶部设置有吹风机构6，仓体1的顶部且位于壳体5的内部设置有除尘机构7，仓体1的内部转动安装有驱动辊8，仓体1的内部设置有自动清理过滤组件的驱动机构9。
[0022]本实施例中，两个安装套3的内顶壁与内底壁均开设有滑槽31，滑槽31的内部均滑动安装有一端与过滤网2固定连接的滑块32，过滤网2的左右两侧均固定安装有一端与安装
套3固定连接的伸缩弹簧33，左侧安装套3的右侧且位于过滤网2的上方固定安装有斜板34；
[0023]驱动机构9包括齿条91、转动轴92和不完全齿轮93，过滤网2的底部固定安装有齿条91，仓体1的内壁后侧且位于过滤网2的下方转动安装有转动轴92，转动轴92的正面固定安装有不完全齿轮93，仓体1的背面固定安装有输出端贯穿仓体1并与转动轴92固定连接的驱动电机，齿条91与不完全齿轮93相啮合。
[0024]具体的，仓体1内进行喷淋除尘时，过滤网2可过滤水体中的杂质，开启驱动电机带着不完全齿轮93转动，不完全齿轮93与齿条91啮合时，会驱使齿条91上的过滤网2向右上移动压缩右侧的伸缩弹簧33，不完全齿轮93与齿条91脱离接触时，伸缩弹簧33复位会驱使过滤网2向左移动，循环往复，使过滤网2向左不断的将过滤下来的杂质经下料孔筛出，筛出的杂质掉落在收集盒4内，实现了自动清理过滤组件的目的。
[0025]本实施例中，除尘机构7包括水泵71、连接管72、散热管73、散热翅片74、出水管75和喷嘴76，仓体1的顶部且位于壳体5的内部固定安装有水泵71，水泵71的进水口连通有连接管72，连接管72的左侧连通有散热管73，散热管73的外侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢机出口用除尘装置，包括仓体(1)，所述仓体(1)的内壁左右两侧均固定安装有安装套(3)，两个所述安装套(3)相对的一侧活动安装有过滤网(2)，所述仓体(1)的左侧固定安装有收集盒(4)，所述仓体(1)的顶部固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部设置有吹风机构(6)，所述仓体(1)的顶部且位于壳体(5)的内部设置有除尘机构(7)，所述仓体(1)的内部转动安装有驱动辊(8)，其特征在于：所述仓体(1)的内部设置有自动清理过滤组件的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口用除尘装置，其特征在于：两个所述安装套(3)的内顶壁与内底壁均开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部均滑动安装有一端与过滤网(2)固定连接的滑块(32)，所述过滤网(2)的左右两侧均固定安装有一端与安装套(3)固定连接的伸缩弹簧(33)，左侧所述安装套(3)的右侧且位于过滤网(2)的上方固定安装有斜板(34)。3.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口用除尘装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括齿条(91)、转动轴(92)和不完全齿轮(93)，所述过滤网(2)的底部固定安装有齿条(91)，所述仓体(1)的内壁后侧且位于过滤网(2)的下方转动安装有转动轴(92)，所述转动轴(92)的正面固定安装有不完全齿轮(93)，所述仓体(1)的背面固定安装有输出端贯穿仓体(1)并与转动轴(92)固定连接的驱动电机，所述齿条(91)与不完全齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌彬，贾雁，吴树森，许嘉雄，
申请(专利权)人：湖北精利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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