一种全密闭电动刮灰盒子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全密闭电动刮灰盒子，包括具有密封的设备安装腔的设备安装盒，设备安装盒的底部设有由透明材料制成的下密封盖，下密封盖的外侧面为待清洁面，全密闭电动刮灰盒子还包括自动刮灰组件，自动刮灰组件包括安装于设备安装盒外侧部的转动驱动件和与转动驱动件固定相连的橡胶刮板，橡胶刮板正对待清洁面设置，且橡胶刮板能够跟随转动驱动件同步转动，并与待清洁面接触，以刮除待清洁面上的灰尘。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术的全密闭电动刮灰盒子后，能够实现自动除尘，人力投入成本低，安全性高。本实用新型专利技术还具有简单实用，结构耐用，设计巧妙，制作成本低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭电动刮灰盒子


[0001]本技术属于电子设备防尘
，尤其涉及一种全密闭电动刮灰盒子。

技术介绍

[0002]在例如摄像头、激光测距头等电子设备的使用时，需要保证其镜头面板的洁净度，当摄像头上积聚了较多的灰尘时，会影响摄像头的清晰度，影响图像采集的效果，而当激光测距头上积聚了较多的灰尘时，也会影响激光的正常发出，影响其正常工作。而当这类电子设备安装于有灰的作业现场或安装于不便于擦拭的位置时，都会存在因灰尘积灰而影响正常使用的技术问题。
[0003]现有技术中，利用登高梯或升降设备，采用人工擦拭的方式对摄像头、激光测距头等电子设备进行除尘。
[0004]现有技术的不足在于，采用人工擦灰的方式需要投入较大的人力成本，且存在安全隐患。
[0005]因此，实有必要提供一种新的全密闭电动刮灰盒子解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]基于此，本技术提供了一种全密闭电动刮灰盒子，以解决现有电子设备使用过程中采用人工擦灰的方式需要投入较大的人力成本，且存在安全隐患的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提出了一种全密闭电动刮灰盒子，包括具有密封的设备安装腔的设备安装盒，所述设备安装盒的底部设有由透明材料制成的下密封盖，所述下密封盖的外侧面为待清洁面，所述全密闭电动刮灰盒子还包括自动刮灰组件，所述自动刮灰组件包括安装于所述设备安装盒外侧部的转动驱动件和与所述转动驱动件固定相连的橡胶刮板，所述橡胶刮板正对所述待清洁面设置，且所述橡胶刮板能够跟随所述转动驱动件同步转动，并与所述待清洁面接触，以刮除所述待清洁面上的灰尘。
[0010]优选的，所述全密闭电动刮灰盒子还包括安装于所述设备安装盒外侧且用于对所述橡胶刮板吹气的吹气管，所述吹气管和转动驱动件分别设于所述设备安装盒相对的两侧。
[0011]优选的，所述橡胶刮板整体为长方形板状，所述吹气管上连接有气嘴，所述气嘴设于所述橡胶刮板的长度方向的一侧，且所述吹气管的气嘴正对所述橡胶刮板设置。
[0012]优选的，所述设备安装盒还包括上密封盖和两端开口的柱形外壳，所述上密封盖和下密封盖分别设于所述柱形外壳的两端，所述上密封盖、柱形外壳和下密封盖共同围成所述设备安装腔，所述上密封盖上设有连通所述设备安装腔和设备安装盒外部空间的防水接头。
[0013]优选的，所述全密闭电动刮灰盒子包括使用状态，所述全密闭电动刮灰盒子处于
所述使用状态时，所述上密封盖和下密封盖上下设置。
[0014]优选的，所述全密闭电动刮灰盒子还包括用于夹持固定所述橡胶刮板的左板夹和右板夹，所述左板夹和右板夹共同围成夹持空间，所述橡胶刮板的下部设于所述夹持空间内，所述橡胶刮板的上部伸出所述夹持空间；所述左板夹和右板夹二者远离所述吹气管的一端均与所述转动驱动件固定相连，所述全密闭电动刮灰盒子还包括同时贯穿所述左板夹、橡胶刮板和右板夹以实现三者固定的螺纹连接件。
[0015]优选的，所述全密闭电动刮灰盒子还包括电机支架，所述电机支架整体为角码结构，所述电机支架的一端与所述柱形外壳固定，所述电机支架的另一端安装有所述转动驱动件；所述全密闭电动刮灰盒子还包括气管支架，所述气管支架整体为角码结构，所述气管支架的一端与所述柱形外壳固定，所述气管支架的另一端安装有所述吹气管。
[0016]优选的，所述柱形外壳整体为圆柱筒体状，所述柱形外壳的底部内侧设有凹陷而成的下环状安装槽，所述下密封盖设于所述下环状安装槽内，且所述下密封盖与下环状安装槽的槽壁之间用玻璃胶密封粘接。
[0017]优选的，所述柱形外壳的顶部内侧设有凹陷而成的上环状安装槽，所述上环状安装槽处设有内螺纹，所述上密封盖的下部收容于所述上环状安装槽内且与所述上环状安装槽螺纹密封连接，所述上密封盖的上部盖设于所述柱形外壳的顶部；所述上密封盖上还设有贯穿其上的接头安装螺纹孔，所述防水接头的下部收容于所述接头安装螺纹孔内且与所述接头安装螺纹孔螺纹密封连接。
[0018]优选的，所述转动驱动件为能够实现360
°
旋转的电机或能够实现小于360
°
往复转动的摆动马达。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，采用本技术的全密闭电动刮灰盒子，可将电子设备安装在灰尘较多的施工现场，或安装于高处或陡峭的位置，能够实现自动除尘，不需要人工除尘。人力投入成本低，且可提高设备的使用安全性能。本技术还具有简单实用，结构耐用，设计巧妙，制作成本低的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一个方向的立体示意图；
[0023]图2为本技术另一个方向的立体示意图；
[0024]图3为本技术的主视示意图；
[0025]图4为本技术的俯视示意图；
[0026]图5为图3中A处的局部放大图；
[0027]图6为图3中B处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1.设备安装腔，2.下密封盖，3.待清洁面，4.转动驱动件，5.橡胶刮板，6.吹气管，
7.气嘴，8.柱形外壳，9.上密封盖，11.防水接头，12.左板夹，13.右板夹，14.夹持空间，15.螺纹连接件，16.电机支架，17.气管支架，18.下环状安装槽，19.上环状安装槽，20.内螺纹，21接头安装螺纹孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0031]下面结合附图1
‑
6对本技术的全密闭电动刮灰盒子作进一步的说明。
[0032]请重点参考图1
‑
4，本技术公开了一种全密闭电动刮灰盒子，包括具有密封的设备安装腔1的设备安装盒，设备安装盒的底部设有由透明材料制成的下密封盖2，下密封盖2的外侧面为待清洁面3，全密闭电动刮灰盒子还包括自动刮灰组件，自动刮灰组件包括安装于设备安装盒外侧部的转动驱动件4和与转动驱动件4固定相连的橡胶刮板5，橡胶刮板5正对待清洁面3设置，且橡胶刮板5能够跟随转动驱动件4同步转动，并与待清洁面3接触，以刮除待清洁面3上的灰尘。
[0033]更具体地，下密封盖2为高透明率的玻璃。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，包括具有密封的设备安装腔的设备安装盒，所述设备安装盒的底部设有由透明材料制成的下密封盖，所述下密封盖的外侧面为待清洁面，所述全密闭电动刮灰盒子还包括自动刮灰组件，所述自动刮灰组件包括安装于所述设备安装盒外侧部的转动驱动件和与所述转动驱动件固定相连的橡胶刮板，所述橡胶刮板正对所述待清洁面设置，且所述橡胶刮板能够跟随所述转动驱动件同步转动，并与所述待清洁面接触，以刮除所述待清洁面上的灰尘。2.根据权利要求1所述的全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，所述全密闭电动刮灰盒子还包括安装于所述设备安装盒外侧且用于对所述橡胶刮板吹气的吹气管，所述吹气管和转动驱动件分别设于所述设备安装盒相对的两侧。3.根据权利要求2所述的全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，所述橡胶刮板整体为长方形板状，所述吹气管上连接有气嘴，所述气嘴设于所述橡胶刮板的长度方向的一侧，且所述吹气管的气嘴正对所述橡胶刮板设置。4.根据权利要求3所述的全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，所述设备安装盒还包括上密封盖和两端开口的柱形外壳，所述上密封盖和下密封盖分别设于所述柱形外壳的两端，所述上密封盖、柱形外壳和下密封盖共同围成所述设备安装腔，所述上密封盖上设有连通所述设备安装腔和设备安装盒外部空间的防水接头。5.根据权利要求4所述的全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，所述全密闭电动刮灰盒子包括使用状态，所述全密闭电动刮灰盒子处于所述使用状态时，所述上密封盖和下密封盖上下设置。6.根据权利要求5所述的全密闭电动刮灰盒子，其特征在于，所述全密闭电动刮灰盒子还包括用于夹持固定所述橡胶刮板的左板夹和右板夹，所述左板夹和右板夹共同围成夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英伦，张林泉，杨逸宇，
申请(专利权)人：长沙佳而特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：