一种履带式强夯机夯锤自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:39097039 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术涉及一种防溅射履带式强夯机夯锤自动清理装置,尤其涉及一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,包括强夯锤,所述强夯锤的下表面开设有若干通气孔,所述强夯锤的上表面对称开设有若干安装槽,所述安装槽的位置与通气孔的位置相对应,通过伺服电机带动齿轮a和齿轮b旋转,齿轮b旋转带动固接在出气筒内壁上侧轴承内部的封堵板进行旋转,封堵板旋转带动连接板旋转,连接板旋转带动两个刮板围绕通气孔的内壁进行旋转,对其内壁粘附的黏土进行刮除,进而避免通气孔堵塞,解决了现有装置中通气孔堵塞后需人工清堵,使用不便,降低了强夯锤使用效率的问题。锤使用效率的问题。锤使用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式强夯机夯锤自动清理装置


[0001]本技术涉及一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,具体涉及一种防溅射履带式强夯机夯锤自动清理装置。

技术介绍

[0002]现有的强夯锤上下端面间均布设置有多个圆柱形通气孔,通气孔的作用是当重磅夯锤脱钩后呈自由落体强力落下时,空气穿过通气孔,在通气孔内产生垂直向上的高速气流柱,通过高压气流柱保证强夯锤可以垂直下落,同时强夯锤在接近地面时,会将强夯锤与地面的气体通过通气孔排出,使得通气孔紧紧与地面吸附,如无通气孔,有可能产生局部真空吸锤或局部空气被强力压缩后形成气垫使夯锤弹跳歪斜影响夯实效果。
[0003]在实际施工过程中,尤其是夯击粘性土地基的时候,通气孔很容易被黏土贯入,从而使通气孔堵塞,其通气孔堵塞后需人工清堵,使用不便,降低了强夯锤的使用效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种履带式强夯机夯锤自动清理装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,包括强夯锤,所述强夯锤的下表面开设有若干通气孔,所述强夯锤的上表面对称开设有若干安装槽,所述安装槽的位置与通气孔的位置相对应,所述安装槽内壁的下表面与固定板的下表面可拆卸连接,所述强夯锤的上表面与牵引环的下表面固接,所述固定板的上表面焊接有出气筒,所述出气筒的内部设置有清理组件。
[0006]优选的,所述出气筒的外表面对称开设有若干出气孔。
[0007]优选的,所述清理组件包括与出气筒内壁上侧转动连接的封堵板,所述封堵板的外表面安装有齿轮b,所述齿轮b的外表面与齿轮a的外表面啮合,所述齿轮a的下表面与伺服电机的输出轴固接。
[0008]优选的,所述伺服电机安装在防护罩内壁的下表面,所述防护罩的下表面与出气筒的外表面可拆卸连接。
[0009]优选的,所述封堵板的下表面与连接板的上表面固接,所述连接板的下表面左右两侧分别固接有两个刮板,且两个所述刮板相远离的一面分别与通气孔内壁的左右两侧面滑动连接,所述连接板的外表面与出气筒的内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,通过伺服电机带动齿轮a和齿轮b旋转,齿轮b旋转带动固接在出气筒内壁上侧轴承内部的封堵板进行旋转,封堵板旋转带动连接板旋转,连接板旋转带动两个刮板围绕通气孔的内壁进行旋转,对其内壁粘附的黏土进行刮除,进而避免通气孔堵塞,解决了现有装置中通气孔堵塞后需人工清堵,使用不便,降低了强夯锤使用效率的问题。
[0012]本技术,通过出气孔将强夯锤下坠进入通气孔内部的空气排出,通过出气筒
对溅射的碎石和土块进行阻拦,避免其四处溅射。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中正视的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术中出气罩和防护罩的立体结构示意图;
[0017]图4为本技术中强夯锤的立体结构示意图;
[0018]图中:1、强夯锤;2、通气孔;3、牵引环;4、固定板;5、出气筒;
[0019]清理组件:61、封堵板;62、齿轮a;63、齿轮b;64、伺服电机;
[0020]7、出气孔;8、安装槽;9、刮板;10、连接板;11、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,包括强夯锤1,所述强夯锤1的下表面开设有若干通气孔2,所述强夯锤1的上表面对称开设有若干安装槽8,所述安装槽8的位置与通气孔2的位置相对应,所述安装槽8内壁的下表面与固定板4的下表面可拆卸连接,所述强夯锤1的上表面与牵引环3的下表面固接,所述固定板4的上表面焊接有出气筒5,所述出气筒5的内部设置有清理组件。
[0024]具体的,通过设置所述出气筒5的外表面对称开设有若干出气孔7;
[0025]出气筒5的外表面开设有若干出气孔7,通过出气孔7将强夯锤1下坠进入通气孔2内部的空气排出,通过出气筒5对溅射的碎石和土块进行阻拦,避免其四处溅射。
[0026]具体的,通过设置所述清理组件包括与出气筒5内壁上侧转动连接的封堵板61,所述封堵板61的外表面安装有齿轮b63,所述齿轮b63的外表面与齿轮a62的外表面啮合,所述齿轮a62的下表面与伺服电机64的输出轴固接;
[0027]伺服电机64带动齿轮a62和齿轮b63旋转,齿轮b63旋转带动固接在出气筒5内壁上侧轴承内部的封堵板61进行旋转,封堵板61旋转带动连接板10旋转,连接板10旋转带动刮板9旋转,对通气孔2的内壁进行清理。
[0028]具体的,通过设置所述伺服电机64安装在防护罩11内壁的下表面,所述防护罩11的下表面与出气筒5的外表面可拆卸连接;
[0029]通过防护罩11对齿轮a62、齿轮b63和伺服电机64进行防护,避免烟尘及溅射的碎石进入,影响其正常运行。
[0030]具体的,通过设置所述封堵板61的下表面与连接板10的上表面固接,所述连接板10的下表面左右两侧分别固接有两个刮板9,且两个所述刮板9相远离的一面分别与通气孔
2内壁的左右两侧面滑动连接,所述连接板10的外表面与出气筒5的内壁滑动连接;
[0031]封堵板61带动连接板10旋转,连接板10旋转带动两个刮板9围绕通气孔2的内壁进行旋转,对其内壁粘附的黏土进行刮除,进而避免通气孔2堵塞。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:
[0033]本技术,在使用时;
[0034]强夯锤1在坠时进入通气孔2内部的空气通过出气孔7排出,通过出气筒5对溅射的碎石和土块进行阻拦,避免其四处溅射,伺服电机64带动齿轮a62和齿轮b63旋转,齿轮b63旋转带动固接在出气筒5内壁上侧轴承内部的封堵板61进行旋转,封堵板61旋转带动连接板10旋转,连接板10旋转带动两个刮板9围绕通气孔2的内壁进行旋转,对其内壁粘附的黏土进行刮除,进而避免通气孔2堵塞。
[0035]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0036]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,包括强夯锤(1),其特征在于:所述强夯锤(1)的下表面开设有若干通气孔(2),所述强夯锤(1)的上表面对称开设有若干安装槽(8),所述安装槽(8)的位置与通气孔(2)的位置相对应,所述安装槽(8)内壁的下表面与固定板(4)的下表面可拆卸连接,所述强夯锤(1)的上表面与牵引环(3)的下表面固接,所述固定板(4)的上表面焊接有出气筒(5),所述出气筒(5)的内部设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,其特征在于:所述出气筒(5)的外表面对称开设有若干出气孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置,其特征在于:所述清理组件包括与出气筒(5)内壁上侧转动连接的封堵板(61),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高霞曾新华
申请(专利权)人:湖北弘楚基业建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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