一种电动旋转式电动液压抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动旋转式电动液压抓斗，回转轴承与上盖板配合连接，上盖板上表面设置有减速机，减速机的输入端连接有电动机，减速机的输入轴设置有驱动齿轮，上盖板上表面还与固定吊耳板相连；回转轴承包括内圈、外圈，内圈设置于外圈内侧并与外圈转动连接，内圈的内侧设置有锯齿，驱动齿轮与内圈的锯齿啮合，外圈上表面通过螺栓与上盖板下表面相连，双瓣抓斗通过座板与回转轴承的内圈相连，本实用新型专利技术结构合理，实现抓斗的电气化自主可控旋转，既简单方便、又安全高效的电动液压双瓣抓斗，使其更具产业上的利用价值。使其更具产业上的利用价值。使其更具产业上的利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电动旋转式电动液压抓斗


[0001]本技术涉及电动液压抓斗
，具体为一种电动旋转式电动液压抓斗。

技术介绍

[0002]在散货装卸的实际使用中，经常出现“必须调整双瓣抓斗（包含贝壳式双瓣抓斗、木材抓斗，矩形抓斗，秸秆抓斗或夹钳等等）的方向至必要的方位才能顺利实施抓取或卸料”的情况。目前，市场上电动液压双瓣抓斗都不具备自主旋转功能，实际使用过程中，需要让抓斗自由旋转或额外人工（手拉）辅助旋转到指定方位，再对物料进行抓取或卸放，效率较低；当抓斗因自由旋转不到位时，难免出现碰撞及其它事故，极不安全，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动旋转式电动液压抓斗，实现抓斗的电气化自主可控旋转，既简单方便、又安全高效的电动液压双瓣抓斗，使其更具产业上的利用价值，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动旋转式电动液压抓斗，包括双瓣抓斗、回转轴承；
[0005]所述回转轴承与上盖板配合连接，所述上盖板上表面设置有减速机，所述减速机的输入端连接有电动机，所述减速机的输入轴设置有驱动齿轮，所述上盖板上表面还与固定吊耳板相连；
[0006]所述回转轴承包括内圈、外圈，所述内圈设置于外圈内侧并与外圈转动连接，所述内圈的内侧设置有锯齿，所述驱动齿轮与内圈的锯齿啮合，所述外圈上表面通过螺栓与上盖板下表面相连；
[0007]所述双瓣抓斗包括左爪、右爪、左连杆、右连杆及座板，所述左爪和右爪之间通过连接件相连，所述左爪通过转轴与两个左连杆转动连接，所述右爪通过转轴与两个右连杆转动连接，所述左连杆及右连杆的顶端均通过转轴与座板转动相连，所述座板上表面与回转轴承的内圈相连，所述座板下表面的中间位置还设置有液压缸，所述液压缸的活塞通过转轴与连接件的中间位置相连。
[0008]优选的，本技术提供的一种电动旋转式电动液压抓斗，其中，所述连接件设置有横杆、左连接板及右连接板，所述横杆的两侧分别设置有左连接板及右连接板，所述左爪通过转轴与左连接板相连，所述右爪通过转轴与右连接板相连。
[0009]优选的，本技术提供的一种电动旋转式电动液压抓斗，其中，所述上盖板上表面还设置有电缆接线盒。
[0010]优选的，本技术提供的一种电动旋转式电动液压抓斗，其中，所述外圈通过螺栓与上盖板相连，所述内圈通过螺栓与座板相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]双瓣抓斗通过座板与回转轴承配合连接，回转轴承的内圈设置有锯齿，锯齿与减速机的驱动齿轮啮合，减速机与电动机配合，通过电动机带动减速机转动，从而实现回转轴承内圈的转动，通过内圈带动下方的双瓣抓斗转动，实现其在悬吊的过程中，实现自动旋转的目的，通过便利的减速电机驱动，实现电动液压双瓣抓斗的电气化自主可控旋转，安全可靠，简单高效，使其更具产业上的利用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为回转轴承结构示意图；
[0016]图4为双瓣抓斗结构示意图；
[0017]图5为连接件结构示意图。
[0018]图中：双瓣抓斗1、回转轴承2、上盖板3、减速机4、电动机5、驱动齿轮6、固定吊耳板7、电缆接线盒8、左爪101、右爪102、左连杆103、右连杆104、座板105、连接件106、液压缸107、内圈201、外圈202、横杆1061、左连接板1062、右连接板1063。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电动旋转式电动液压抓斗，包括双瓣抓斗1、回转轴承2；
[0022]回转轴承2与上盖板3配合连接，上盖板3上表面设置有减速机4，减速机4的输入端连接有电动机5，减速机4的输入轴设置有驱动齿轮6，上盖板3上表面还与固定吊耳板7相连，上盖板3上表面还设置有电缆接线盒8，以实现电动机5的接线；
[0023]如图3所示，回转轴承2包括内圈201、外圈202，内圈201设置于外圈202内侧并与外圈202转动连接，内圈201的内侧设置有锯齿，驱动齿轮6与内圈201的锯齿啮合，外圈202上表面通过螺栓与上盖板3下表面相连，通过驱动齿轮6带动内圈201进行转动，从而实现下部双瓣抓斗1的转动，外圈202通过螺栓与上盖板3相连，内圈201通过螺栓与座板105相连，以便于和上盖板3及座板105进行连接；
[0024]如图4所示，双瓣抓斗1包括左爪101、右爪102、左连杆103、右连杆104及座板105，左爪101和右爪102之间通过连接件106相连，左爪101通过转轴与两个左连杆103转动连接，右爪102通过转轴与两个右连杆104转动连接，左连杆103及右连杆104的顶端均通过转轴与
座板105转动相连，座板105上表面与回转轴承2的内圈201相连，座板105下表面的中间位置还设置有液压缸107，液压缸107的活塞通过转轴与连接件106的中间位置相连，当液压缸107的活塞向下推顶时，左爪101和右爪102分开，当液压缸107的活塞向上回收时，左爪101和右爪102合并，实现抓取。
[0025]如图5所示，连接件106设置有横杆1061、左连接板1062及右连接板1063，横杆1061的两侧分别设置有左连接板1062及右连接板1063，左爪101通过转轴与左连接板1062相连，右爪102通过转轴与右连接板1063相连，通过该结构，连接件106两侧可分别与左爪101和右爪102相互连接。
[0026]使用方法及原理：回转轴承2为齿式结构，减速机4固定在上盖板3上，减速机4输出端齿轮与回转轴承2的齿啮合，通过电动机5正反转驱动回转轴承2转动，从而带动抓斗旋转。减速机4设定合适的减速比，且减速驱动带停机制动，既保证自主控制抓斗旋转角度，又可以最大避免抓斗不可控的自由摆动，保障了作业的安全。减速驱动电动机5可以正反转，正反转角度为
±
180
°
，保证抓斗可以调整到任何角度，而且抓斗内部电缆不会缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动旋转式电动液压抓斗，其特征在于：包括双瓣抓斗（1）、回转轴承（2）；所述回转轴承（2）与上盖板（3）配合连接，所述上盖板（3）上表面设置有减速机（4），所述减速机（4）的输入端连接有电动机（5），所述减速机（4）的输入轴设置有驱动齿轮（6），所述上盖板（3）上表面还与固定吊耳板（7）相连；所述回转轴承（2）包括内圈（201）、外圈（202），所述内圈（201）设置于外圈（202）内侧并与外圈（202）转动连接，所述内圈（201）的内侧设置有锯齿，所述驱动齿轮（6）与内圈（201）的锯齿啮合，所述外圈（202）上表面通过螺栓与上盖板（3）下表面相连；所述双瓣抓斗（1）包括左爪（101）、右爪（102）、左连杆（103）、右连杆（104）及座板（105），所述左爪（101）和右爪（102）之间通过连接件（106）相连，所述左爪（101）通过转轴与两个左连杆（103）转动连接，所述右爪（102）通过转轴与两个右连杆（104）转动连接，所述左连杆（103）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重健，吕召德，康方旭，赵雷鸣，吕士利，
申请(专利权)人：江苏炯圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：