一种电动旋转式钢卷C型吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动旋转式钢卷C型吊具，C型钩钢体顶端通过回转轴承与上盖板相连，上盖板上表面设置有吊耳，吊耳顶端通过销轴与起重机滑车配合连接，上盖板上表面一端设置有减速机，减速机的输出轴设置有主动齿轮且与回转轴承配合，上盖板上表面另一端设置有电控箱，C型钩钢体包括下部横杆、纵向连接段及上部横杆，下部横杆一端通过纵向连接段与上部横杆一端相连，下部横杆上表面及纵向连接段内侧均通过螺栓设置有衬板，上部横杆远离纵向连接段一端设置有配重箱，本实用新型专利技术结构合理，实现钢卷吊具的自主可控旋转，让吊具对准钢卷中心孔，避免现场人工作业。可以在较为恶劣的环境下工作，高效安全。高效安全。高效安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电动旋转式钢卷C型吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体为一种电动旋转式钢卷C型吊具。

技术介绍

[0002]目前，市场上钢卷C型吊具均为纯机械式，需要人力手握扶手旋转C型吊具对准钢卷中心孔，然后让C型吊具钩勾住钢卷，完成起吊。热轧钢卷经缓冷后，最高温度可达400℃，此时吊装钢卷或在炎热的室外等恶劣条件下吊装钢卷，由人工来完成C型钩的对准，非常的辛苦，也很不安全，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动旋转式钢卷C型吊具，通过电动机、减速机及回转轴承带动C型钩钢体自主可控旋转，从而可实现让C型钩钢体对准钢卷中心孔，避免现场人工作业，安全可靠，简单高效，此外，钢卷卸下如需要码放整齐，也可以根通过吊具自身旋转进行调整，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动旋转式钢卷C型吊具，包括C型钩钢体、衬板、配重箱、回转轴承、上盖板、减速机、电动机、吊耳、销轴、电控箱，所述C型钩钢体顶端通过回转轴承与上盖板相连，所述上盖板上表面设置有吊耳，所述吊耳顶端通过销轴与起重机滑车配合连接，所述上盖板上表面一端设置有减速机，所述减速机的输出轴设置有主动齿轮且与回转轴承配合，所述上盖板上表面另一端设置有电控箱，所述C型钩钢体包括下部横杆、纵向连接段及上部横杆，所述下部横杆一端通过纵向连接段与上部横杆一端相连，所述下部横杆上表面及纵向连接段内侧均通过螺栓设置有衬板，所述上部横杆远离纵向连接段一端设置有配重箱。
[0005]优选的，本技术提供的一种电动旋转式钢卷C型吊具，其中，所述回转轴承包括内圈及外圈，所述内圈设置于外圈内侧并与外圈转动连接，所述内圈的内侧设置有锯齿，所述主动齿轮与内圈的锯齿啮合，所述外圈上表面通过螺栓与上盖板下表面相连，所述内圈下表面通过螺栓与C型钩钢体上表面相连。
[0006]优选的，本技术提供的一种电动旋转式钢卷C型吊具，其中，所述纵向连接段外侧设置有扶手。
[0007]优选的，本技术提供的一种电动旋转式钢卷C型吊具，其中，所述下部横杆的上表面与水平面平行。
[0008]优选的，本技术提供的一种电动旋转式钢卷C型吊具，其中，所述下部横杆、纵向连接段及上部横杆的两侧均设置有加强筋。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过电动机、减速机及回转轴承带动C型钩钢体自主可控旋转，从而可实现让C型钩钢体对准钢卷中心孔，避免现场人工作业，安全可靠，简单高效，此外，钢卷卸下如需要码放整齐，也可以根通过吊具自身旋转进行调整。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视结构示意图；
[0012]图2为本技术正视结构示意图；
[0013]图3为C型钩钢体结构示意图；
[0014]图4为回转轴承结构以及与主动齿轮12位置关系示意图。
[0015]图中：C型钩钢体1、衬板2、配重箱3、回转轴承4、上盖板5、减速机6、电动机7、吊耳8、销轴9、电控箱10、扶手11、主动齿轮12、下部横杆101、纵向连接段102、上部横杆103、加强筋104、内圈401、外圈402。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电动旋转式钢卷C型吊具，包括C型钩钢体1、衬板2、配重箱3、回转轴承4、上盖板5、减速机6、电动机7、吊耳8、销轴9、电控箱10，C型钩钢体1顶端通过回转轴承4与上盖板5相连，上盖板5上表面设置有吊耳8，吊耳8顶端通过销轴9与起重机滑车配合连接，上盖板5上表面一端设置有减速机6，减速机6的输出轴设置有主动齿轮12且与回转轴承4配合，回转轴承4包括内圈401及外圈402，内圈401设置于外圈402内侧并与外圈402转动连接，内圈401的内侧设置有锯齿，主动齿轮12与内圈401的锯齿啮合，外圈402上表面通过螺栓与上盖板5下表面相连，内圈401下表面通过螺栓与C型钩钢体1上表面相连，当减速机6带动主动齿轮12转动时，由于主动齿轮12与内圈401啮合，从而带动内圈401转动，进而带动与内圈4001连接的C型钩钢体1转动，上盖板5上表面另一端设置有电控箱10，C型钩钢体1包括下部横杆101、纵向连接段102及上部横杆103，下部横杆101一端通过纵向连接段102与上部横杆103一端相连，下部横杆101上表面及纵向连接段102内侧均通过螺栓设置有衬板2，可以拆卸的衬板，用于保护钢卷，且易于更换，下部横杆101的上表面与水平面平行，以保证钢卷在悬吊时不会滑脱，上部横杆103远离纵向连接段102一端设置有配重箱3，纵向连接段102外侧设置有扶手11，方便手动操作，下部横杆101、纵向连接段102及上部横杆103的两侧均设置有加强筋104，以保证C型钩钢体1的强度。
[0019]使用方法及原理：回转轴承4为齿式结构，带齿的内圈401与C型钩钢体1连接，不带齿的外圈402与上盖板5下表面固定，减速机6固定在上盖板5上，减速机6输出轴上的主动齿轮12与回转轴承4内圈401的锯齿啮合，电动机7电源连接至电控箱10。电控箱10动力输入与电控输出电缆连接至操作室。通过操作电动机7正转驱动回转轴承4转动，从而带动C型钩旋转。减速机6设定合适的减速比，且减速驱动带停机制动，既保证自主控制C型钩钢体1旋转
角度，又可以最大避免C型钩不可控的自由摆动，保障了作业的安全。使用时，将钢卷平置，C型钩钢体1底部的下部横杆101部分穿过钢卷中心，随后通过起重机滑车起吊，通过回转轴承4的内圈401转动，使C型钩钢体1转动，从而实现钢卷的转动。本技术结构合理，通过电动机7、减速机6及回转轴承4带动C型钩钢体1自主可控旋转，从而可实现让C型钩钢体1对准钢卷中心孔，避免现场人工作业，安全可靠，简单高效，此外，钢卷卸下如需要码放整齐，也可以根通过吊具自身旋转进行调整。
[0020]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0021]最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动旋转式钢卷C型吊具，其特征在于：包括C型钩钢体（1）、衬板（2）、配重箱（3）、回转轴承（4）、上盖板（5）、减速机（6）、电动机（7）、吊耳（8）、销轴（9）、电控箱（10），所述C型钩钢体（1）顶端通过回转轴承（4）与上盖板（5）相连，所述上盖板（5）上表面设置有吊耳（8），所述吊耳（8）顶端通过销轴（9）与起重机滑车配合连接，所述上盖板（5）上表面一端设置有减速机（6），所述减速机（6）的输出轴设置有主动齿轮（12）且与回转轴承（4）配合，所述上盖板（5）上表面另一端设置有电控箱（10），所述C型钩钢体（1）包括下部横杆（101）、纵向连接段（102）及上部横杆（103），所述下部横杆（101）一端通过纵向连接段（102）与上部横杆（103）一端相连，所述下部横杆（101）上表面及纵向连接段（102）内侧均通过螺栓设置有衬板（2），所述上部横杆（103）远离纵向连接段（102）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重健，吕召德，康方旭，赵雷鸣，吕士利，
申请(专利权)人：江苏炯圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：