一种用于机床加工的吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床加工的吊装设备，包括承重板、滑动板、用于对吊装设备进行移动的移动机构，所述滑动板前后两侧均设置有所述承重板，所述移动机构位于所述滑动板下方，还包括用于对机床加工吊装的吊装机构，所述吊装机构位于所述移动机构下方。有益效果：通过两侧第三电机动能带动两侧的收卷辊相反的转动，进而通过吊绳带动动滑轮向上移动，进而通过吊钩带动物体向上移动，从而实现对机床的吊取，使用动滑轮的吊取方式可以大大的减少吊取时候所受到的拉力，进而可以增加吊绳使用的耐久度，同时吊取的过程中物体可以稳定的向上吊取，更好的保证机床不发生晃动等情况，大大提高了吊装的效率。大提高了吊装的效率。大提高了吊装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床加工的吊装设备


[0001]本技术涉及吊装设备领域，特别是涉及一种用于机床加工的吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在数控机床加工零件时，会用到吊装设备。
[0003]通过对比专利号CN214935517U一种数控机床加工用吊装设备，包括底板，所述底板上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接板；所述连接板一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有移动板；所述移动板一侧安装有定位滑轮，所述第三伺服电机输出端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有收放滑轮，所述安装板下端挂钩，所述安装板下端两侧安装有起吊钩，本数控机床加工用吊装设备便于更换方向，且可调节横向吊取距离，便于对不同大小的零件进行吊取。
[0004]此装置在对机床加工过程中移动时候，所使用的吊装方式在吊装的时候物体容易发生偏摆，进而无法很好的控制物体的稳定性，同时吊取的时候使用定滑轮的方式吊装，不能够做到装置的省力特性，进而使用久了吊绳会发生磨损损害等现象，进而影响到吊装的过程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机床加工的吊装设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于机床加工的吊装设备，包括承重板、滑动板、用于对吊装设备进行移动的移动机构，所述滑动板前后两侧均设置有所述承重板，所述移动机构位于所述滑动板下方，还包括用于对机床加工吊装的吊装机构，所述吊装机构位于所述移动机构下方；
[0008]所述吊装机构包括滑动架、第三电机、收卷辊、固定架、动滑轮、吊钩、吊绳，所述移动机构下方两侧均设置有所述滑动架，所述第三电机安装在所述滑动架后方，所述收卷辊转动安装在所述滑动架之间，所述固定架设置在两侧所述滑动架下方，所述动滑轮转动安装在所述固定架之间，所述吊钩安装在所述固定架下方，所述收卷辊与所述动滑轮之间缠绕有所述吊绳。
[0009]优选的：所述移动机构包括第一电机、伸缩气缸、转动盘、滑轨、螺纹杆、连接框、第二电机、转动轴，所述第一电机设置在所述滑动板上方，前后两侧所述承重板内壁上安装有所述伸缩气缸，所述转动盘安装在所述滑动板下方，所述转动盘下方两侧均设置有所述滑轨，所述螺纹杆安装在所述滑轨内，所述连接框设置在所述滑轨后方，所述第二电机设置在
所述连接框后方，所述转动轴安装在所述第二电机输出端。
[0010]优选的：所述滑动板与所述承重板滑动连接，所述第三电机与所述滑动架通过螺栓连接。
[0011]优选的：所述第三电机与所述收卷辊键连接，所述固定架与所述吊钩一体成型。
[0012]优选的：所述第一电机与所述滑动板通过螺栓连接，所述第一电机与所述转动盘键连接。
[0013]优选的：所述转动盘与所述滑动板转动连接，所述螺纹杆与所述滑动架螺纹连接。
[0014]优选的：所述滑轨与所述滑动架滑动连接，所述第二电机与所述转动轴键连接，所述转动轴与所述连接框转动连接。
[0015]优选的：所述螺纹杆均与所述滑轨和所述连接框转动连接，两侧所述螺纹杆和转动轴上均套设有皮带轮，且皮带轮之间安装有皮带。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]通过设置有第三电机、收卷辊、动滑轮等，通过两侧第三电机动能带动两侧的收卷辊相反的转动，进而通过吊绳带动动滑轮向上移动，进而通过吊钩带动物体向上移动，从而实现对机床的吊取，使用动滑轮的吊取方式可以大大的减少吊取时候所受到的拉力，进而可以增加吊绳使用的耐久度，同时吊取的过程中物体可以稳定的向上吊取，更好的保证机床不发生晃动等情况，大大提高了吊装的效率。
[0018]通过设置有第一电机、伸缩气缸、第二电机等，通过伸缩气缸推动滑动板在承重板内两侧滑动，再通过第二电机动能，利用皮带的传动，进而同时带动两侧的螺纹杆转动，进而带动滑动架在滑轨内前后滑动，进而通过两者的共同作用可以使吊取设备完成全方位的移动，从而对机床实现更快速，更全面的吊装过程，同时通过第一电机的动能带动转动盘转动，进而带动下方的物体进行转动，进而来调节机床的摆放位置和角度，提高了装置的灵活性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种用于机床加工的吊装设备的空间立体图；
[0021]图2是本技术所述一种用于机床加工的吊装设备的移动机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术所述一种用于机床加工的吊装设备的连接框与螺纹杆之间的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种用于机床加工的吊装设备的吊装机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、承重板；2、滑动板；3、移动机构；31、第一电机；32、伸缩气缸；33、转动盘；34、滑轨；35、螺纹杆；36、连接框；37、第二电机；38、转动轴；4、吊装机构；41、滑动架；42、第三电机；43、收卷辊；44、固定架；45、动滑轮；46、吊钩；47、吊绳。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工的吊装设备，包括承重板（1）、滑动板（2）、用于对吊装设备进行移动的移动机构（3），所述滑动板（2）前后两侧均设置有所述承重板（1），所述移动机构（3）位于所述滑动板（2）下方，其特征在于：还包括用于对机床加工吊装的吊装机构（4），所述吊装机构（4）位于所述移动机构（3）下方；所述吊装机构（4）包括滑动架（41）、第三电机（42）、收卷辊（43）、固定架（44）、动滑轮（45）、吊钩（46）、吊绳（47），所述移动机构（3）下方两侧均设置有所述滑动架（41），所述第三电机（42）安装在所述滑动架（41）后方，所述收卷辊（43）转动安装在所述滑动架（41）之间，所述固定架（44）设置在两侧所述滑动架（41）下方，所述动滑轮（45）转动安装在所述固定架（44）之间，所述吊钩（46）安装在所述固定架（44）下方，所述收卷辊（43）与所述动滑轮（45）之间缠绕有所述吊绳（47）。2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的吊装设备，其特征在于：所述移动机构（3）包括第一电机（31）、伸缩气缸（32）、转动盘（33）、滑轨（34）、螺纹杆（35）、连接框（36）、第二电机（37）、转动轴（38），所述第一电机（31）设置在所述滑动板（2）上方，前后两侧所述承重板（1）内壁上安装有所述伸缩气缸（32），所述转动盘（33）安装在所述滑动板（2）下方，所述转动盘（33）下方两侧均设置有所述滑轨（34），所述螺纹杆（35）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利平，涂慕钊，
申请(专利权)人：龙岩华亿数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：