本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的排屑装置，包括用于对收集整堆的切削屑进行挤压抱团的挤压机构、用于将数控机床加工时的切削屑排出的排屑机构、机架，排屑机构位于所述机架一侧挤压机构位于所述排屑机构另一侧，还包括用于数控机床加工时产生的切削屑甩出其表面附着的切削液的脱水机构。本实用新型专利技术利用旋转电机通过齿轮来带动脱水筒在可翻转的支撑架上进行转动，从而可以去除切削屑上附着的多余切削液，同时利用翻转气缸通过连接板和翻转架来带动脱水筒和支撑架进行翻转，随即将抱团的切削屑进行倒出方便于收集。的切削屑进行倒出方便于收集。的切削屑进行倒出方便于收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的排屑装置
[0001]本技术涉及数控机床
，特别是涉及一种用于数控机床的排屑装置。
技术介绍
[0002]经检索公告号为CN214393451U的专利文件，该专利中公开了“一种数控机床排屑装置，包括机身和底座；所述机身顶部设有滤盒，所述滤盒外侧与引风机相连，所述引风机另一侧设有出风口，所述机身顶部还设有折弯管，所述折弯管能折叠或拉长，所述折弯管与排屑吸管相连，所述机身内设有机仓，所述机仓中部设有粉碎轴，所述粉碎轴两两契合成一层，所述粉碎轴设有两层，所述粉碎轴下方机仓内设有抽屉，所述机身底部与连接座相连，所述连接座与减震弹簧相连，所述减震弹簧与底座相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于规模化生产；第二，工作时产生的震动小，对数控机床不良影响小；第三，实时对废屑进行清理，排屑效果好，并降低了工人劳动强度”，该专利中在对数控机床的切削屑进行排屑时，不能快速的将切削屑上附着的切削液快速去除，同时该专利在对切削屑排屑时整个碎屑还是处于松散状态，在对切削屑进行回收时容易掉落非常的麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于数控机床的排屑装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于数控机床的排屑装置，包括用于对收集整堆的切削屑进行挤压抱团的挤压机构、用于将数控机床加工时的切削屑排出的排屑机构、机架，排屑机构位于所述机架一侧挤压机构位于所述排屑机构另一侧，还包括用于数控机床加工时产生的切削屑甩出其表面附着的切削液的脱水机构；
[0006]所述脱水机构包括脱水筒、翻转架、支撑架、旋转电机、翻转气缸、连接板，所述支撑架转动连接在所述机架内侧，所述脱水筒位于所述支撑架中间位置，所述翻转架设置在所述脱水筒上侧，两组所述翻转气缸、所述连接板分别位于所述翻转架前后两侧，所述旋转电机安装在所述支撑架侧面。
[0007]优选的：所述挤压机构包括挤压气缸、加压板、防护板，所述挤压气缸固定部通过螺栓连接在所述机架顶部且与所述脱水筒对应，所述加压板安装在所述挤压气缸伸缩部，所述防护板转动连接在所述机架靠近所述脱水筒的一端。
[0008]优选的：所述排屑机构包括排屑电机、排屑螺杆、导入管，所述排屑电机通过螺栓连接在所述机架一端，所述排屑螺杆转动连接在所述机架中间位置，所述导入管焊接在所述机架上且位于两个翻转气缸之间位置。
[0009]优选的：所述机架位于所述防护板处设置有用于支撑所述防护板进行翻转的支撑轴，且所述防护板靠近所述脱水筒的一侧设置有用于连接所述连接板下端的固定轴。
[0010]优选的：所述旋转电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述脱水筒下端和所述旋转电机转动部均设置有相互啮合的锥形齿轮，所述翻转架前后两侧焊接有销轴。
[0011]优选的：所述机架位于所述翻转气缸的固定部设置有用于支撑所述翻转气缸进行转动的定位轴，所述翻转架上开设有用于所述脱水筒旋转的T型槽，且所述连接板上端和所述翻转气缸伸缩端均与所述翻转架的销轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：利用旋转电机通过齿轮来带动脱水筒在可翻转的支撑架上进行转动，从而可以去除切削屑上附着的多余切削液，同时利用翻转气缸通过连接板和翻转架来带动脱水筒和支撑架进行翻转，随即将抱团的切削屑进行倒出方便于收集。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术所述一种用于数控机床的排屑装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种用于数控机床的排屑装置的剖视图；
[0016]图3是本技术所述一种用于数控机床的排屑装置的挤压机构局部零件图；
[0017]图4是本技术所述一种用于数控机床的排屑装置的脱水机构局部零件图；
[0018]图5是本技术所述一种用于数控机床的排屑装置的支撑架局部零件图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、脱水机构；2、挤压机构；3、排屑机构；4、机架；11、脱水筒；12、翻转架；13、支撑架；14、旋转电机；15、翻转气缸；16、连接板；21、挤压气缸；22、加压板；23、防护板；31、排屑电机；32、排屑螺杆；33、导入管。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种用于数控机床的排屑装置，包括用于对收集整堆的切削屑进行挤压抱团的挤压机构2、用于将数控机床加工时的切削屑排出的排屑机构3、机架4，排屑机构3位于机架4一侧挤压机构2位于排屑机构3另一侧，还包括用于数控机床加工时产生的切削屑甩出其表面附着的切削液的脱水机构1；
[0025]在本实施例中：脱水机构1包括脱水筒11、翻转架12、支撑架13、旋转电机14、翻转气缸15、连接板16，支撑架13转动连接在机架4内侧，脱水筒11位于支撑架13中间位置，翻转架12设置在脱水筒11上侧，两组翻转气缸15、连接板16分别位于翻转架12前后两侧，旋转电机14安装在支撑架13侧面，旋转电机14与支撑架13通过螺栓连接，脱水筒11下端和旋转电机14转动部均设置有相互啮合的锥形齿轮，翻转架12前后两侧焊接有销轴，机架4位于翻转气缸15的固定部设置有用于支撑翻转气缸15进行转动的定位轴，翻转架12上开设有用于脱水筒11旋转的T型槽，且连接板16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的排屑装置，包括用于对收集整堆的切削屑进行挤压抱团的挤压机构（2）、用于将数控机床加工时的切削屑排出的排屑机构（3）、机架（4），排屑机构（3）位于所述机架（4）一侧挤压机构（2）位于所述排屑机构（3）另一侧，其特征在于：还包括用于数控机床加工时产生的切削屑甩出其表面附着的切削液的脱水机构（1）；所述脱水机构（1）包括脱水筒（11）、翻转架（12）、支撑架（13）、旋转电机（14）、翻转气缸（15）、连接板（16），所述支撑架（13）转动连接在所述机架（4）内侧，所述脱水筒（11）位于所述支撑架（13）中间位置，所述翻转架（12）设置在所述脱水筒（11）上侧，两组所述翻转气缸（15）、所述连接板（16）分别位于所述翻转架（12）前后两侧，所述旋转电机（14）安装在所述支撑架（13）侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述挤压机构（2）包括挤压气缸（21）、加压板（22）、防护板（23），所述挤压气缸（21）固定部通过螺栓连接在所述机架（4）顶部且与所述脱水筒（11）对应，所述加压板（22）安装在所述挤压气缸（21）伸缩部，所述防护板（23）转动连接在所述机架（4）靠近所述脱水筒（11）的一端。3.根据权利要求1所述的一种用于数...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂慕钊，阙增昌，
申请(专利权)人：龙岩华亿数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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