一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄，它涉及抓斗连接设备技术领域。耳座上方两侧固定连接有支座，支座上方设有连接结构，连接结构包括支座夹板、上夹耳、摆杆和锁片；支座上方两侧固定设有支座夹板，支座的顶部凸块的顶部、支座夹板顶部设有弧形支撑槽；上夹耳与支座夹板转动连接，上夹耳底部设有弧形限位槽，弧形限位槽与弧形支撑槽合并形成支座孔；支座夹板另一端转动连接摆杆，摆杆上套设有锁片，摆杆一端旋接有开槽螺母。本实用新型专利技术的优点在于：将抓斗与起重机小臂连接时，通过快换吊柄实现快速连接，拆卸和安装快速便捷，拆装过程安全，且不会对吊柄、起重机小臂等设备造成损害，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄


[0001]本技术涉及抓斗连接设备
，具体涉及一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄。

技术介绍

[0002]为满足不同散货的装卸以及工程应用，起重机需要更换不同类型的装卸抓斗，比如散货装卸：废钢、垃圾通常用多瓣抓斗，粮食、煤炭、矿石通常用双瓣抓斗，原木通常用木材专用抓斗等。目前起重机小臂与抓斗间通过吊柄连接，抓斗与吊柄连接，吊柄再与起重机小臂通过转动轴连接。
[0003]现有技术中，转动轴是穿过吊柄与起重机小臂上的连接孔将吊柄与起重机小臂连接，需要更换不同类型抓斗时，通常是用木锤或铜棒通过直接撞击或拍打的方式拆卸转动轴，拆卸与安装的过程费时费力，而且频繁的拆装极容易对吊柄、起重机小臂等设备造成损害，拆装过程也具有一定的安全风险。需要提供一种简便又安全高效地更换抓斗的快换吊柄，使其更具实用性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄，能够解决现有技术中需要更换不同类型抓斗时通常是用木锤或铜棒通过直接撞击或拍打的方式拆卸转动轴、拆卸与安装的过程费时费力且频繁的拆装极容易对吊柄、起重机小臂造成损害、拆装过程具有一定的安全风险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：与起重机小臂可拆卸连接，所述起重机小臂上设有连接销轴，其特征在于：包括耳座、支座和连接结构；
[0006]所述耳座的下方设有吊耳，耳座的上方两侧分别固定连接有支座，所述支座的上方设有连接结构，所述连接结构包括支座夹板、上夹耳、摆杆和锁片；
[0007]所述支座的上方两侧分别固定设有支座夹板，所述支座的顶部设有凸块，所述凸块的顶部设有向下凹陷的弧形支撑槽，所述支座夹板的顶部也设有弧形支撑槽，所述凸块顶部的弧形支撑槽和支座夹板顶部的弧形支撑槽并列设置；
[0008]所述支座上方对应的两个支座夹板的一端之间转动连接有转轴，所述上夹耳的一端套设于转轴上并与转轴固定连接，上夹耳与支座夹板转动连接，上夹耳的底部设有向上凹陷的弧形限位槽，所述弧形限位槽与弧形支撑槽合并形成供连接销轴安装的支座孔；
[0009]所述两个支座夹板远离转轴的另一端之间连接有固定销，所述固定销上套设有摆杆，所述摆杆绕固定销摆动，摆杆设于两个支座夹板之间，摆杆上套设有锁片，且摆杆远离固定销的一端通过外螺纹旋接有开槽螺母。
[0010]进一步地，所述耳座的上方横截面为梯形结构，且耳座的顶部设有弧形凹槽，所述支座的底部设有与耳座的上方结构相适应的安装口，支座的安装口顶部设有向下的弧形凸起，支座通过安装口插接于耳座的上方，且弧形凸起设于弧形凹槽内，支座与耳座通过螺栓
固定。
[0011]进一步地，所述摆杆远离固定销的一端设有固定孔，所述开槽螺母的槽孔与摆杆的固定孔内穿设有固定轴将开槽螺母与摆杆固定。
[0012]进一步地，所述上夹耳包括转动夹耳和限位夹耳，所述转动夹耳的一端套设固定于转轴上，转动夹耳设于两个支座夹板之间，转动夹耳的两侧分别固定有限位夹耳，两个限位夹耳与转动夹耳错开设置，限位夹耳远离转轴的一端凸出于转动夹耳的一端外侧设置，两个限位夹耳对应设置于两个支座夹板的顶部，所述限位夹耳及转动夹耳的底部分别设有向上凹陷的弧形限位槽。
[0013]采用上述结构后，本技术的优点在于：将抓斗与起重机小臂连接时，通过快换吊柄实现快速连接，抓斗与快换吊柄的耳座下方的吊耳连接，快换吊柄与起重机小臂连接时，直接将起重机小臂连接的连接销轴置于支座孔内，合上上夹耳，转动摆杆使得锁片位于上夹耳顶部，拧紧开槽螺母使得锁片将上夹耳与支座夹板压紧固定，即可实现抓斗的快速安装，拆卸时松动开槽螺母及锁片，转动摆杆释放上夹耳即可，拆卸和安装快速便捷，拆装过程安全，且不会对吊柄、起重机小臂等设备造成损害，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的快换吊柄打开状态的正视图；
[0015]图2为本技术的快换吊柄打开状态的侧视图；
[0016]图3为本技术的快换吊柄合上状态的正视图；
[0017]图4为本技术的快换吊柄合上状态的侧视图；
[0018]图5为本技术的快换吊柄的上夹耳的结构示意图；
[0019]图6为本技术的快换吊柄的支座的结构示意图；
[0020]图7为本技术的快换吊柄与起重机小臂连接的使用状态图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。
[0022]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：用于起重机小臂13与抓斗12连接的快换吊柄与起重机小臂13可拆卸连接，起重机小臂13上穿设有连接销轴6。
[0023]快换吊柄包括耳座1、支座2和连接结构，耳座1的下方设有吊耳，抓斗12通过吊耳安装，吊耳的中心轴线与连接销轴6的轴线垂直设置，可实现抓斗12十字方向摆动，避免产生较大伤害性力矩，耳座1用于连接抓斗12或抓斗12上的旋转器，连接旋转器时，耳座1上可以设置固定油路，方便液压管路连接。
[0024]耳座1的上方两侧分别固定连接有支座2，耳座1的上方横截面为梯形结构，且耳座1的顶部设有弧形凹槽，如图6所示，支座2的底部设有与耳座1的上方结构相适应的安装口21，支座2的安装口21顶部设有向下的弧形凸起，支座2通过安装口21插接于耳座1的上方，且弧形凸起设于弧形凹槽内，支座2与耳座1通过螺栓固定，支座2与耳座1插接使得结构更稳固。
[0025]支座2的上方设有连接结构，连接结构包括支座夹板3、上夹耳7、摆杆5和锁片4；支座2的上方两侧分别通过螺栓固定连接有支座夹板3，支座2的顶部设有凸块22，凸块22的顶部设有向下凹陷的弧形支撑槽，支座夹板3的顶部也设有弧形支撑槽，凸块22顶部的弧形支撑槽和支座夹板3顶部的弧形支撑槽并列设置。
[0026]支座2上方对应的两个支座夹板3的一端之间转动连接有转轴8，如图5所示，上夹耳7的一端套设于转轴8上并与转轴8固定连接，上夹耳7与支座夹板3通过转轴8实现转动连接，上夹耳7包括转动夹耳71和限位夹耳72，转动夹耳71的一端套设固定于转轴8上，转动夹耳71设于两个支座夹板3之间，转动夹耳71的两侧分别固定有限位夹耳72，限位夹耳72远离转轴8的一端凸出于转动夹耳71的一端外侧设置，同时，转动夹耳71设置转轴8的一端凸出于限位夹耳72靠近转轴8的一端外侧设置，即两个限位夹耳72与转动夹耳71错开设置，两个限位夹耳72对应设置于两个支座夹板3的顶部，限位夹耳72及转动夹耳71的底部分别设有向上凹陷的弧形限位槽，弧形限位槽与弧形支撑槽合并形成供连接销轴6安装的支座孔9，连接销轴6置于支座孔9内与吊柄实现安装，上夹耳7合上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机小臂与抓斗连接的快换吊柄，与起重机小臂可拆卸连接，所述起重机小臂上设有连接销轴，其特征在于：包括耳座、支座和连接结构；所述耳座的下方设有吊耳，耳座的上方两侧分别固定连接有支座，所述支座的上方设有连接结构，所述连接结构包括支座夹板、上夹耳、摆杆和锁片；所述支座的上方两侧分别固定设有支座夹板，所述支座的顶部设有凸块，所述凸块的顶部设有向下凹陷的弧形支撑槽，所述支座夹板的顶部也设有弧形支撑槽，所述凸块顶部的弧形支撑槽和支座夹板顶部的弧形支撑槽并列设置；所述支座上方对应的两个支座夹板的一端之间转动连接有转轴，所述上夹耳的一端套设于转轴上并与转轴固定连接，上夹耳与支座夹板转动连接，上夹耳的底部设有向上凹陷的弧形限位槽，所述弧形限位槽与弧形支撑槽合并形成供连接销轴安装的支座孔；所述两个支座夹板远离转轴的另一端之间连接有固定销，所述固定销上套设有摆杆，所述摆杆绕固定销摆动，摆杆设于两个支座夹板之间，摆杆上套设有锁片，且摆杆远离固定销的一端通过外螺纹旋接有开槽螺母。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重健，吕召德，康方旭，赵雷鸣，吕士利，
申请(专利权)人：江苏炯圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：