一种卧式活套钢丝绳更换方法技术

一种卧式活套钢丝绳更换方法，包括如下步骤：S1、将电动钢丝绳盘整装置放置在吊装区域内，驱动活套小车至钢丝绳吊装区域附近，将位于活套小车上的旧钢丝绳第一端部拆离该活套小车，并将该旧钢丝绳第一端部连接在电动钢丝绳盘整装置上；S2、分别点动机组卷筒和电动钢丝绳盘整装置，直到旧钢丝绳全部被卷绕在电动钢丝绳盘整装置上；S3、将卷绕在电动钢丝绳盘整装置上的旧钢丝绳吊离吊装区域；S4、将新钢丝绳放置在吊装区域，点动机组卷筒，将新钢丝绳收卷在机组卷筒上；该更换方法通过活套小车、电动钢丝绳盘整装置以及机组卷筒的配合，实现了旧钢丝绳拆除，操作简便，效率高，克服了旧钢丝绳拆除时投入人员多、劳动强度大、安全风险高等问题。风险高等问题。风险高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式活套钢丝绳更换方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冷轧领域，特别是涉及一种卧式活套钢丝绳更换方法。

技术介绍

[0002]在冷轧区域，卧式活套广泛分布于热镀锌、电镀锌、硅钢等机组，由于结构和功能原因，活套一般布置在地坑、钢结构框架等相对封闭的空间内，行车、吊车等起重设备无法直接对其内构件进行吊装，导致内部设备更换时吊装和倒运较为困难；照明灯具沿活套分布间隔较大，光照度不满足现场需求。一般情况下，活套小车在活套区域轨道上来回移动，吊装区域大致位于活套区域轨道的中间位置。
[0003]卷扬钢丝绳作为活套内牵引活套小车实现涨套、缩套主要传力构件，需定期更换。该钢丝绳一般长度近百米，绳径在30
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50mm，重量在数百公斤至1t左右。更换时一般让活套处于套量最小的状态，即卷筒上钢丝绳最少，钢丝绳空间分布长度最大。现有技术中，对钢绳进行更换时，需要十余人均匀分布在钢丝绳的全长方向上，人工提起钢丝绳运送至吊装口位置，再由厂房行车从吊装口吊出。该作业过程存在以下问题：投入人员多；人工负重倒运，劳动强度大；多人配合行车起吊盘整钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式活套钢丝绳更换方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将电动钢丝绳盘整装置(200)放置在吊装区域(700)内，驱动活套小车至钢丝绳吊装区域(700)附近，将位于活套小车上的旧钢丝绳(330)第一端部拆离该活套小车，并将该旧钢丝绳(330)第一端部连接在所述电动钢丝绳盘整装置(200)上；S2、分别点动机组卷筒(100)和电动钢丝绳盘整装置(200)，所述机组卷筒(100)与所述电动钢丝绳盘整装置(200)之间的旧钢丝绳(330)松动后，不断被所述电动钢丝绳盘整装置(200)卷绕，直到所述旧钢丝绳(330)全部被卷绕在所述电动钢丝绳盘整装置(200)上；S3、将卷绕在所述电动钢丝绳盘整装置(200)上的旧钢丝绳(330)吊离钢绳吊装区域(700)；S4、将新钢丝绳(320)放置在吊装区域(700)，新钢丝绳(320)的第一端部固定在所述机组卷筒(100)上，点动机组卷筒(100)，将新钢丝绳(320)收卷在机组卷筒(100)上。2.根据权利要求1所述的一种卧式活套钢丝绳更换方法，其特征在于，在步骤S4中，在所述机组卷筒(100)处放置卷扬机(400)，卷扬机(400)上的牵引端与新钢丝绳(320)第一端部连接，启动卷扬机(400)，将新钢丝绳(320)第一端部牵引至机组卷筒(100)处，再将该新钢丝绳(320)的第一端部固定在所述机组卷筒(100)上。3.根据权利要求1所述的一种卧式活套钢丝绳更换方法，其特征在于，所述机组卷筒(100)和吊装区域(700)之间还布置有若干底辊(500)，每根所述底辊(500)上均设置有专用限位抱箍(600)；在对所述新钢丝绳(320)的第一端部与机组卷筒(100)连接后或者旧钢丝绳(330)的两端分别连接盘整装置与机组卷筒(100)连接后，将新钢丝绳(320)或旧钢丝绳(330)的限定在所述专用限位抱箍(600)上。4.根据权利要求3述的一种卧式活套钢丝绳更换方法，其特征在于，所述专用限位抱箍(600)呈圆筒形，该专用限位抱箍(600)包括内圆周板(610)、两块侧板(620)和位于所述外圆周的防脱槽螺杆(630)；其中，所述内圆周板(610)围成供所述底辊(500)穿过的底辊穿过槽(640)；两块所述侧板(620)和所述防脱槽螺杆(630)围成供钢丝绳穿过的限位槽(650)；将所述专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伦，窦胜，宋顺生，李荣飞，王光辉，李连兵，张文年，郭建，何波，张修生，李敏，刘明，陈仁，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：