一种抓木机抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抓木机抓斗，包括承梁、抓斗本体及两组液压缸，所述抓斗本体包括能够相互张合的内斗体及外斗体，所述内斗体及外斗体的顶部分别与所述承梁底部两侧转动相连，两组所述液压缸分别安装于所述承梁的两侧，一组所述液压缸底部的输出轴与所述外斗体的顶部相连，另外一组所述液压缸底部的输出轴与所述内斗体的顶部相连，其特征在于：所述内斗体中部的前侧及后侧分别设有一限位组件，两组所述液压缸输出轴伸出带动所述内斗体与外斗体闭合时，所述外斗体的中部的前侧及后侧分别抵于一组所述限位组件上，所述限位组件限制所述液压缸输出轴的伸出行程。本实用新型专利技术有效降低了维修率及维修成本，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抓木机抓斗


[0001]本技术涉及一种抓斗，尤其涉及一种抓木机抓斗。

技术介绍

[0002]在码头等地方对原木进行抓取装卸的时候，需要利用抓木机的抓斗进行装卸。其中，抓斗打开及闭合的时候，通过液压缸推动抓斗进行打开及闭合。但是，现有技术中，在液压缸推动抓斗闭合的过程中，由于液压缸行程的问题，在抓斗完全闭合之后，液压缸的输出轴完全伸出，也就是其行程全部走完了。但是，由于液压缸推动抓斗闭合的力度比较大，在液压缸输出轴完全伸出之后，其液压缸给予的力度全部会通过底部传递给予与抓斗的连接处，但是，这种方式中，又存在一个问题：在抓斗完全闭合到位的时候，液压压力由于惯性并没有停止，继续对油缸导杆用力，油缸导杆在液压压力的作用下撞击油缸盖，油缸盖受的冲击力最终转移到起紧固作用的螺丝上，抓斗每次闭合一次螺丝就受一次冲，由于抓斗使用频率非常的高，基本上每天都在使用，这样螺丝受冲击的次数也非常多，强度再高的螺丝也会在一次次冲击下发生金属疲劳现象而使得最终断裂，这样就使得液压缸底部的油缸盖与液压缸脱离，导致液压缸的损坏。而抓木机抓斗的液压缸成本又比较高，一次维修要好几万。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种抓木机抓斗，通过使用该结构，能够限制液压缸的行程，从而防止液压缸的损坏，降低维修率，延长使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抓木机抓斗，包括承梁、抓斗本体及两组液压缸，所述抓斗本体包括能够相互张合的内斗体及外斗体，所述内斗体及外斗体的顶部分别与所述承梁底部两侧转动相连，两组所述液压缸分别安装于所述承梁的两侧，一组所述液压缸底部的输出轴与所述外斗体的顶部相连，另外一组所述液压缸底部的输出轴与所述内斗体的顶部相连，所述内斗体中部的前侧及后侧分别设有一限位组件，两组所述液压缸输出轴伸出带动所述内斗体与外斗体闭合时，所述外斗体的中部的前侧及后侧分别抵于一组所述限位组件上，所述限位组件限制所述液压缸输出轴的伸出行程。
[0005]上述技术方案中，所述外斗体的顶部与所述承梁的底部左侧转动相连，所述内斗体的顶部与所述承梁的底部右侧转动相连，所述内斗体与外斗体相互张开时，所述内斗体的底部朝右转动，所述外斗体的底部朝左转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方；所述内斗体与外斗体相互闭合时，所述内斗体的底部插入所述外斗体的内部，所述内斗体的底部朝左转动，所述外斗体的底部朝右转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方。
[0006]上述技术方案中，所述内斗体与外斗体闭合时，所述内斗体的底部插设于所述外斗体内，所述外斗体的前端右侧及后端右侧分别抵于一组所述限位组件的左侧面上。
[0007]上述技术方案中，所述限位组件包括限位板，所述限位板的内侧与所述内斗体的外侧壁垂直相连，且所述限位板的正面朝向所述外斗体的方向设置。
[0008]上述技术方案中，所述内斗体与外斗体闭合时，所述外斗体的前端及后端分别抵于两组所述限位板的正面上。
[0009]上述技术方案中，所述限位板的背面设有至少一组加强板，所述加强板的一侧与所述限位板的背面垂直相连，所述加强板的内侧与所述内斗体的外侧面垂直相连。
[0010]上述技术方案中，所述内斗体及外斗体的顶面中部分别设有一连接件，每组所述液压缸的输出轴与对应所述连接件的顶部转动相连。
[0011]上述技术方案中，所述内斗体的顶部设有第一扇形齿板，所述第一扇形齿板的凸齿正对所述外斗体设置，所述外斗体的顶部设有第二扇形齿板，所述第二扇形板的凸齿正对所述内斗体设置，且所述第一扇形齿板的凸齿与所述第二扇形齿板的凸齿啮合。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中通过在内斗体的中部前侧及后侧分别设置一限位组件，这样在内斗体与外斗体闭合的时候，能够通过限位组件限制内斗体与外斗体的闭合程度，用以限制液压缸输出轴的伸出行程，对液压缸的行程进行限位，防止液压缸输出轴完全伸出而对液压缸底部的端盖造成压力，从而导致端盖与液压缸的连接螺栓断裂，通过对液压缸输出轴行程进行限位，防止液压缸的损坏，能够有效的降低维修率，降低维修成本。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一中的结构示意图(抓斗本体闭合状态下)；
[0015]图2是本技术实施例一中的结构示意图(抓斗本体张开状态下)
[0016]图3是图1的剖视结构示意图；
[0017]图4是图2的剖视结构示意图。
[0018]其中：1、承梁；2、抓斗本体；3、液压缸；4、内斗体；5、外斗体；6、第一扇形齿板；7、第二扇形齿板；8、限位板；9、加强板；10、连接件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例一：参见图1～4所示，一种抓木机抓斗，包括承梁1、抓斗本体2及两组液压缸3，所述抓斗本体包括能够相互张合的内斗体4及外斗体5，所述内斗体及外斗体的顶部分别与所述承梁底部两侧转动相连，两组所述液压缸分别安装于所述承梁的两侧，一组所述液压缸底部的输出轴与所述外斗体的顶部相连，另外一组所述液压缸底部的输出轴与所述内斗体的顶部相连，所述内斗体中部的前侧及后侧分别设有一限位组件，两组所述液压缸输出轴伸出带动所述内斗体与外斗体闭合时，所述外斗体的中部的前侧及后侧分别抵于一组所述限位组件上，所述限位组件限制所述液压缸输出轴的伸出行程。
[0021]在本实施例中，通过设置限位组件，这样在液压缸输出轴伸出推动内斗体及外斗体闭合的时候，内斗体的底部插入到外斗体的内部，这个过程中，液压缸的输出轴在没有完全伸出状态下，也就是输出轴行程未完全走完，就会被限位组件限位，防止内斗体与外斗体继续闭合，同时，防止液压缸的输出轴继续伸出，从而防止液压缸的输出轴完全伸出而导致
液压缸底部的端盖连接螺栓受力过大而断裂，防止液压缸底部损坏，能够有效的降低维修率，延长液压缸的使用寿命，同时降低维修成本。
[0022]参见图1～4所示，所述外斗体的顶部与所述承梁的底部左侧转动相连，所述内斗体的顶部与所述承梁的底部右侧转动相连，所述内斗体与外斗体相互张开时，所述内斗体的底部朝右转动，所述外斗体的底部朝左转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方；所述内斗体与外斗体相互闭合时，所述内斗体的底部插入所述外斗体的内部，所述内斗体的底部朝左转动，所述外斗体的底部朝右转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方。
[0023]参见图1～4所示，所述内斗体与外斗体闭合时，所述内斗体的底部插设于所述外斗体内，所述外斗体的前端右侧及后端右侧分别抵于一组所述限位组件的左侧面上。通过限位板的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓木机抓斗，包括承梁、抓斗本体及两组液压缸，所述抓斗本体包括能够相互张合的内斗体及外斗体，所述内斗体及外斗体的顶部分别与所述承梁底部两侧转动相连，两组所述液压缸分别安装于所述承梁的两侧，一组所述液压缸底部的输出轴与所述外斗体的顶部相连，另外一组所述液压缸底部的输出轴与所述内斗体的顶部相连，其特征在于：所述内斗体中部的前侧及后侧分别设有一限位组件，两组所述液压缸输出轴伸出带动所述内斗体与外斗体闭合时，所述外斗体的中部的前侧及后侧分别抵于一组所述限位组件上，所述限位组件限制所述液压缸输出轴的伸出行程。2.根据权利要求1所述的抓木机抓斗，其特征在于：所述外斗体的顶部与所述承梁的底部左侧转动相连，所述内斗体的顶部与所述承梁的底部右侧转动相连，所述内斗体与外斗体相互张开时，所述内斗体的底部朝右转动，所述外斗体的底部朝左转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方；所述内斗体与外斗体相互闭合时，所述内斗体的底部插入所述外斗体的内部，所述内斗体的底部朝左转动，所述外斗体的底部朝右转动，使所述内斗体的底部设置于所述承梁的左侧下方，所述外斗体的底部设置于所述承梁的右侧下方。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾军林，崇庆国，顾燚，
申请(专利权)人：太仓万方国际码头有限公司，
类型：新型
国别省市：