本实用新型专利技术涉及一种不同轨迹联动的抽芯结构，包括成型镶块和圆弧抽芯块，成型镶块上端中部开设有圆弧形滑槽，圆弧抽芯块上部的右侧设有沿圆弧形滑槽滑动的弧形部，弧形部上设有拼接凸起，成型镶块内部安装有倾斜滑动的孔位销子，圆弧抽芯块下部开设有凹槽，凹槽的开口处设有夹持部，夹持部的内壁开设有半圆形缺口，孔位销子的杆部位于半圆形缺口内，孔位销子的帽子部位于夹持部下方，孔位销子的杆部上轴向设置有圆柱形的孔位凸起，孔位凸起一端倾斜贯穿成型镶块的上部，孔位销子杆部的直径大于孔位凸起的直径，孔位凸起上套有弹簧。本实用新型专利技术能实现两种不同轨迹的联动，能大大简化常规的抽芯结构，有效降低模具成本。有效降低模具成本。有效降低模具成本。
【技术实现步骤摘要】
一种不同轨迹联动的抽芯结构
[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种不同轨迹联动的抽芯结构。
技术介绍
[0002]压铸成型是一种常见的成型方式，对于结构形式较为复杂的产品来说，比如对于设计有弧形内腔、且弧形内腔端部设有倾斜布置的孔位的产品成型来说，需要设置两个不同方向的抽芯结构，从两个方向抽芯，一个方向做圆弧抽芯，另一个方向做直线的孔位抽芯。但是，设置两个不同方向的抽芯结构对于运动空间的需求更大，需要相应地增大整个模具的尺寸，导致成本投入加大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种不同轨迹联动的抽芯结构，利用圆弧抽芯块带着弧形部一起做圆弧运动，于此同时圆弧抽芯块带动孔位销子做直线运动，实现两种不同轨迹的联动，能大大简化常规的抽芯结构，有效降低模具成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不同轨迹联动的抽芯结构，包括成型镶块和圆弧抽芯块，所述的成型镶块上端中部开设有圆弧形滑槽，所述的圆弧抽芯块上部的右侧设有沿圆弧形滑槽滑动的弧形部，该弧形部上设有与成型镶块对接的拼接凸起，所述的成型镶块内部安装有倾斜滑动的孔位销子，所述的圆弧抽芯块下部开设有凹槽，该凹槽开口处的右侧设有夹持部，所述的夹持部的内壁开设有半圆形缺口，所述的孔位销子的杆部位于半圆形缺口内，该孔位销子的帽子部位于夹持部下方，所述的孔位销子的杆部上轴向设置有圆柱形的孔位凸起，该孔位凸起一端倾斜贯穿成型镶块的上部，所述的孔位销子杆部的直径大于孔位凸起的直径，该孔位凸起上套有弹簧，所述的孔位销子杆部的外侧壁上沿轴向开设有长条状的限位槽，所述的成型镶块底部安装有定位块，该定位块的一端设有插入限位槽内的限位部。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的圆弧抽芯块下端安装有连接座，该连接座下部开设有长条状的连接通孔，所述的连接座的前后两侧均设有圆弧形的导向凸起。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的连接座上端中部的前后两侧对称布置有两个限位凸台，所述的圆弧抽芯块下端开设有与限位凸台配合的扣槽，该圆弧抽芯块与连接座之间采用紧固件固定。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的圆弧抽芯块上端位于成型镶块的左侧设置有限位靠板。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的定位块通过螺钉固定在成型镶块底部。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的凹槽左侧的内壁设有圆弧过渡面。
[0010]有益效果：本技术涉及一种不同轨迹联动的抽芯结构，弧形部为圆弧运动轨迹，孔位销子为直线运动轨迹，利用圆弧抽芯块带着弧形部一起做圆弧运动，于此同时圆弧抽芯块带动孔位销子做直线运动，实现两种不同轨迹的联动，能大大简化常规的抽芯结构，有效降低模具成本；孔位销子定位采用定位块和弹簧限制其相对位置。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术所述的成型镶块和圆弧抽芯块的剖视图；
[0013]图3是本技术所述的成型镶块的结构示意图；
[0014]图4是本技术所述的圆弧抽芯块的结构示意图；
[0015]图5是本技术所述的孔位销子和定位块的结构示意图。
[0016]图示：1、成型镶块，2、圆弧抽芯块，3、弧形部，4、孔位销子，5、连接座，6、连接通孔，7、限位靠板，8、限位凸台，9、凹槽，10、导向凸起，11、圆弧形滑槽，12、扣槽，13、定位块，14、弹簧，15、螺钉，16、拼接凸起，17、夹持部，18、半圆形缺口，19、限位槽，20、限位部，21、孔位凸起，22、圆弧过渡面。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]本技术的实施方式涉及一种不同轨迹联动的抽芯结构，如图1
‑
5所示，包括成型镶块1和圆弧抽芯块2，所述的成型镶块1上端中部开设有圆弧形滑槽11，所述的圆弧抽芯块2上部的右侧设有沿圆弧形滑槽11滑动的弧形部3，该弧形部3上设有与成型镶块1对接的拼接凸起16，所述的成型镶块1内部安装有倾斜滑动的孔位销子4，所述的圆弧抽芯块2下部开设有凹槽9，该凹槽9开口处的右侧设有夹持部17，所述的夹持部17的内壁开设有半圆形缺口18，所述的孔位销子4的杆部位于半圆形缺口18内，该孔位销子4的帽子部位于夹持部17下方，所述的孔位销子4的杆部上轴向设置有圆柱形的孔位凸起21，该孔位凸起21一端倾斜贯穿成型镶块1的上部，所述的孔位销子4杆部的直径大于孔位凸起21的直径，该孔位凸起21上套有弹簧14。
[0019]所述的孔位销子4杆部的外侧壁上沿轴向开设有长条状的限位槽19，所述的定位块13通过螺钉15固定在成型镶块1底部，该定位块13的一端设有插入限位槽19内的限位部20；通过长条状的限位槽19与定位块13端部的限位部20配合，实现孔位销子4在规定的范围内进行滑动。
[0020]所述的拼接凸起16和成型镶块1拼接在一起，然后与弧形部3共同辅助产品的成型。当产品成型之后，圆弧抽芯块2做圆弧运动，弧形部3跟随圆弧抽芯块2一起做圆弧运动，弧形部3沿着成型镶块1上端的圆弧形滑槽11进行滑动，弧形部3与产品进行脱离，圆弧抽芯块2下部的夹持部17压着孔位销子4的帽子部向下，使得孔位销子4倾斜向下抽出，孔位销子4做直线运动。当孔位凸起21完全缩入到成型镶块1内之后，夹持部17的半圆形缺口18与孔
位销子4脱离，孔位销子4依靠弹簧14的弹力使得孔位凸起21保持缩入到成型镶块1内的状态，然后圆弧抽芯块2带着弧形部3继续做圆弧运动。
[0021]弧形部3为圆弧运动轨迹，孔位销子4为直线运动轨迹，利用圆弧抽芯块2带着弧形部3一起做圆弧运动，于此同时圆弧抽芯块2带动孔位销子4做直线运动，实现两种不同轨迹的联动；孔位销子4定位采用定位块13和弹簧14限制其相对位置。
[0022]所述的凹槽9左侧的内壁设有圆弧过渡面22，设置圆弧过渡面22用于供孔位销子4滑动。当圆弧抽芯块2复位时，孔位销子4沿着圆弧过渡面22滑动，使得夹持部17的半圆形缺口18重新与孔位销子4相扣。
[0023]所述的圆弧抽芯块2下端安装有连接座5，该连接座5下部开设有长条状的连接通孔6，所述的连接座5的前后两侧均设有圆弧形的导向凸起10；通过导向凸起10与模框内部的圆弧导轨配合，实现连接座5以及圆弧抽芯块2的圆弧运动，连接座5下部的连接通孔6与抽芯油缸的活塞杆活动连接，通过抽芯油缸带动连接座5以及圆弧抽芯块2运动。
[0024]所述的连接座5上端中部的前后两侧对称布置有两个限位凸台8，所述的圆弧抽芯块2下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不同轨迹联动的抽芯结构，包括成型镶块(1)和圆弧抽芯块(2)，其特征在于：所述的成型镶块(1)上端中部开设有圆弧形滑槽(11)，所述的圆弧抽芯块(2)上部的右侧设有沿圆弧形滑槽(11)滑动的弧形部(3)，该弧形部(3)上设有与成型镶块(1)对接的拼接凸起(16)，所述的成型镶块(1)内部安装有倾斜滑动的孔位销子(4)，所述的圆弧抽芯块(2)下部开设有凹槽(9)，该凹槽(9)开口处的右侧设有夹持部(17)，所述的夹持部(17)的内壁开设有半圆形缺口(18)，所述的孔位销子(4)的杆部位于半圆形缺口(18)内，该孔位销子(4)的帽子部位于夹持部(17)下方，所述的孔位销子(4)的杆部上轴向设置有圆柱形的孔位凸起(21)，该孔位凸起(21)一端倾斜贯穿成型镶块(1)的上部，所述的孔位销子(4)杆部的直径大于孔位凸起(21)的直径，该孔位凸起(21)上套有弹簧(14)，所述的孔位销子(4)杆部的外侧壁上沿轴向开设有长条状的限位槽(19)，所述的成型镶块(1)底部安装有定位块(13)，该定位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国栋，陈浩，潘曙光，陈雷，唐梦君，
申请(专利权)人：宁波隆源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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