本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，尤其为一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，包括底座，底座的上部表面固定安装有防护壳，防护壳的内部固定安装有安装座，安装座的上方卡接有油桶，油桶的上方卡接有固定板，固定板的一侧内部螺纹连接有螺杆，油桶的内部固定安装有固定块，固定块的上部表面固定安装有滤板，油桶的一侧表面卡接有防护板，防护壳的内部一侧固定安装有连接板，油桶的一侧下方固定连接有供油管，供油管的内部固定安装有阀门，油桶的上方一侧固定安装有进油管，防护壳的内部上方固定连接有调节轴杆。本实用新型专利技术通过防护壳为油桶提供防护的同时同时缓冲弹簧与阻尼器的配合对油桶的晃动进行抵消，从而保证供油装置的正常工作。正常工作。正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工机械的自动供油装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工机械的自动供油装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，而在玻璃加工的过程中通常需要用到一些机械设备，而这类设备通常需要对其进行持续供油以保证机械运转的流畅。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的用于玻璃加工机械的自动供油装置通常单独安装在加工机械的一旁且通过供油管进行安装，但是现有的供油装置在使用时不具备一定的防护结构，故而容易受外力碰撞导致油桶出现倾倒的现象，且由于油桶直接暴露在外便会导致外界的杂物易进入到油桶内，从而堵塞供油管影响加工机械的正常使用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，解决了现今存在的用于玻璃加工机械的自动供油装置不具备一定的防护结构和过滤结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，包括底座，所述底座的上部表面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有安装座，所述安装座的上方卡接有油桶，所述油桶的上方卡接有固定板，所述固定板的一侧内部螺纹连接有螺杆，所述油桶的内部固定安装有固定块，所述固定块的上部表面固定安装有滤板，所述油桶的一侧表面卡接有防护板，所述防护壳的内部一侧固定安装有连接板，所述油桶的一侧下方固定连接有供油管，所述供油管的内部固定安装有阀门，所述油桶的上方一侧固定安装有进油管，所述防护壳的内部上方固定连接有调节轴杆，所述安装座的上部表面中部固定安装有卡槽，所述调节轴杆的表面固定安装有主齿轮，所述螺杆的表面固定安装有副齿轮，所述连接板的一侧上方固定安装有阻尼器，所述阻尼器的一侧固定安装有缓冲弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座固定安装在防护壳的内部下方，且所述油桶与卡槽卡接，所述固定板与所述安装座的内部均安装有卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油桶的两侧上下方分别固定连接有进油管和供油管，且所述油桶的内部环绕安装有若干个固定块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的两侧内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上方与所述防护壳的上内壁固定安装，且螺杆与防护壳之间安装有轴承座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳的内部两侧均固定安装有连接板，且油桶的两侧表面卡接有防护板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节轴杆的表面两侧固定安装的主齿轮与所述螺杆表面固定安装的副齿轮齿合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的一侧表面竖直方向固定安装有两组阻尼器，所述阻尼器与防护板之间固定连接有缓冲弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术提供了一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，通过在底座的上部表面安装的防护壳，而油桶安装在防护壳内部下方的安装座的卡槽中，同时通过油桶上方卡接的固定板两侧内部螺纹连接的螺杆，以及在防护壳的上方内部固定连接的调节轴杆，通过转动调节轴杆带动主齿轮转动，由于主齿轮与副齿轮齿合连接便可带动螺杆进行转动，而由于螺杆的转动使得固定板能够向下移动，并配合安装座对油桶进行有效的固定，同时通过在油桶的内部安装的滤板能够有效的防止杂物进入油桶从而导致供油管堵塞的问题，且在防护壳的两侧内部固定安装有连接板，且在连接板的表面固定安装在阻尼器，阻尼器与防护板之间固定连接有缓冲弹簧，当受到外力撞击时，通过防护壳进行一定的防护，而油桶产生的晃动通过缓冲弹簧进行缓冲并通过阻尼器进行吸收，从而能够较好的减轻油桶的晃动，进而达到对油桶的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构剖析图；
[0016]图2为本技术安装座结构示意图；
[0017]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、防护壳；3、安装座；4、油桶；5、固定板；6、螺杆；7、固定块；8、滤板；9、防护板；10、连接板；11、供油管；12、阀门；13、进油管；14、调节轴杆；15、卡槽；16、主齿轮；17、副齿轮；18、阻尼器；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，包括底座1，底座1的上部表面固定安装有防护壳2，通过防护壳2对油桶4进行保护；防护壳2的内部固定安装有安装座3，安装座3的上方卡接有油桶4，油桶4的上方卡接有固定板5，通过安装座3和固定板5安装油桶4；固定板5的一侧内部螺纹连接有螺杆6，油桶4的内部固定安装有固定块7，固定块7的上部表面固定安装有滤板8，通过滤板8过滤杂质；油桶4的一侧表面卡接有防护板9，防护壳2的内部一侧固定安装有连接板10，通过连接板10安装阻尼器18；油桶4的
一侧下方固定连接有供油管11，通过供油管11为加工机械供油；供油管11的内部固定安装有阀门12，油桶4的上方一侧固定安装有进油管13，通过进油管13往油桶4内加油；防护壳2的内部上方固定连接有调节轴杆14，安装座3的上部表面中部固定安装有卡槽15，调节轴杆14的表面固定安装有主齿轮16，螺杆6的表面固定安装有副齿轮17，连接板10的一侧上方固定安装有阻尼器18，阻尼器18的一侧固定安装有缓冲弹簧19。
[0022]本实施例中，安装座3固定安装在防护壳2的内部下方，且油桶4与卡槽15卡接，固定板5与安装座3的内部均安装有卡槽15，通过卡槽15固定油桶4；油桶4的两侧上下方分别固定连接有进油管13和供油管11，且油桶4的内部环绕安装有若干个固定块7，通过固定块7安装滤板8；固定板5的两侧内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的上方与防护壳2的上内壁固定安装，且螺杆6与防护壳2之间安装有轴承座，通过螺杆6的转动使得固定板5能够进行移动；防护壳2的内部两侧均固定安装有连接板10，且油桶4的两侧表面卡接有防护板9，通过防护壳2为油桶4提供防护；调节轴杆14的表面两侧固定安装的主齿轮16与螺杆6表面固定安装的副齿轮17齿合连接，通过调节轴杆14的转动带动螺杆6转动；连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部表面固定安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的上方卡接有油桶(4)，所述油桶(4)的上方卡接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧内部螺纹连接有螺杆(6)，所述油桶(4)的内部固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的上部表面固定安装有滤板(8)，所述油桶(4)的一侧表面卡接有防护板(9)，所述防护壳(2)的内部一侧固定安装有连接板(10)，所述油桶(4)的一侧下方固定连接有供油管(11)，所述供油管(11)的内部固定安装有阀门(12)，所述油桶(4)的上方一侧固定安装有进油管(13)，所述防护壳(2)的内部上方固定连接有调节轴杆(14)，所述安装座(3)的上部表面中部固定安装有卡槽(15)，所述调节轴杆(14)的表面固定安装有主齿轮(16)，所述螺杆(6)的表面固定安装有副齿轮(17)，所述连接板(10)的一侧上方固定安装有阻尼器(18)，所述阻尼器(18)的一侧固定安装有缓冲弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工机械的自动供油装置，其特征在于：所述安装座(3)固定安装在防护壳(2)的内部下方，且所述油...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂潮，
申请(专利权)人：广西俐锋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。