本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置，包括被润滑的钢索、齿轮一和弧形卡块，所述引流管设置在硅胶刷上表面，所述齿轮一在壳体内部的一端，且齿轮一的旋转轴与壳体侧壁旋转连接，所述齿轮一旋转轴内壁开设凹槽，且其与齿轮一内壁的凹槽卡合连接，所述壳体内壁顶表面固定安装有双头电机，且双头电机的两端输出轴均固定连接有齿轮二，其中一个所述齿轮二与下方的齿轮一啮合连接，另一个所述齿轮二与下方的齿轮三啮合连接。该塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置，设置的“U”状硅胶刷可均匀的对钢索进行涂刷，且可以适用于各种粗细的钢索，在涂抹完润滑液时滴落的润滑液会直接滴落在滤网上表面，不会影响到其他部件。不会影响到其他部件。不会影响到其他部件。
【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置。
技术介绍
[0002]起重机在建筑施工是常用的建筑工具，其中主要是依靠钢索连接的挂钩将物体钩起进行运输，其中对钢索的要求极为严格，钢索在使用过程中会使用到润滑液，润滑液的主要作用为减小钢索的摩擦力，防止生锈，延长钢索的寿命，现有的润滑装置为套在钢索外表面注入润滑液，然后再将其拆卸，在实际使用过程中依然存在以下问题：
[0003]在多次被润滑油涂抹的钢索容易吸附灰尘，在对钢索润滑的过程中无法将钢索表面附着的杂质清除，在注入润滑液的过程中会有许多的润滑液滴落，无法均匀的对钢索进行润滑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置，设置了与钢索表面凹痕相吻合的凸块以便均匀的对钢索进行润滑，设置了刷子可以将表面的杂质刷掉，设置有收集箱用于收集滴落的润滑液，且设置滤网过滤杂质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置，包括被润滑的钢索、齿轮一和弧形卡块，
[0006]所述钢索通过滑轮贯穿壳体从另一端滑轮伸出，且滑轮设置有4个，并且分别位于壳体两端，所述壳体为旋转轴开合结构，所述壳体上表面穿孔固定连接有引流管，且引流管上端连接储存箱，所述引流管设置在硅胶刷上表面，所述齿轮一在壳体内部的一端，且齿轮一的旋转轴与壳体侧壁旋转连接，所述齿轮一旋转轴内壁开设凹槽，所述弧形卡块的外壁设有凸块，且其与齿轮一内壁的凹槽卡合连接，所述钢索贯穿齿轮一内圈，所述壳体内壁顶表面固定安装有双头电机，且双头电机的两端输出轴均固定连接有齿轮二，其中一个所述齿轮二与下方的齿轮一啮合连接，另一个所述齿轮二与下方的齿轮三啮合连接，所述齿轮三与齿轮一呈对称安装在壳体的内部，且齿轮三的旋转轴与壳体的内部另一侧侧壁旋转连接，所述齿轮三的旋转轴内圈开设凹槽与半圆形卡块的凸块卡合连接，所述半圆形卡块设置有2个，且半圆形卡块的内部设置有弹簧，且弹簧的另一端与收缩板连接，并且收缩板嵌入式安装在半圆形卡块的内部。
[0007]优选的，所述壳体下表面设置有螺纹连接的收集箱。
[0008]采用上述技术方案，组成一个润滑液收集装置。
[0009]优选的，所述硅胶刷为“U”状，且“U”状的内壁设置有硅胶刷毛，所述硅胶刷的内部设置有空腔结构，并且硅胶刷毛的根部固定在空腔结构内。
[0010]采用上述技术方案，可以适应各种粗细的钢索。
[0011]优选的，所述引流管为三通管结构，且其一端与储存箱贯通连接，另外两端分别与2个硅胶刷的空腔结构贯通连接。
[0012]采用上述技术方案，设置为三通管结构便于润滑液输出。
[0013]优选的，所述弧形卡块的内壁设置有毛刷，且毛刷与钢索外表面贴合。
[0014]采用上述技术方案，可以将钢索表面的杂志扫除。
[0015]优选的，所述收缩板的表面嵌入式安装用于夹持钢索的硅胶垫，且硅胶垫的表面设有与钢索表面吻合的弧形凸块。
[0016]采用上述技术方案，设置弧形凸块更便于对钢索的均匀涂抹。
[0017]优选的，所述壳体的内部下端设置有可取出的滤网。
[0018]采用上述技术方案，方便对滤网取出清洁。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置：
[0020]1.设置了与钢索表面凹痕相吻合的弧形凸块，在钢索运动时双头电机启动，通过齿轮啮合连接转动带动半圆形卡块表面的弧形凸块转动，对钢索的表面及凹痕进行均匀涂抹，并且可直接将半圆形凸块拆卸进行清洁或更换；
[0021]2.设置的“U”状硅胶刷可均匀的对钢索进行涂刷，且可以适用于各种粗细的钢索，在涂抹完润滑液时滴落的润滑液会直接滴落在滤网上表面，不会影响到其他部件；
[0022]3.设置了由双头电机另一端带动的齿轮一，且齿轮一的内部设置有弧形卡块，弧形卡块的内壁设置的毛刷可将钢索表面的杂质扫落至滤网上表面，需要拆卸时同样可以将弧形卡块单独拆卸清理或更换。
附图说明
[0023]图1为本技术整体前剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体前视结构示意图；
[0025]图3为本技术定滑轮侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术齿轮三的侧剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术弧形凸块俯剖视结构示意图；
[0028]图6为本技术齿轮一的侧剖视结构示意图；
[0029]图7为本技术硅胶刷侧剖视结构示意图。
[0030]图中：1、钢索；2、壳体；3、定滑轮；4、储存箱；5、收集箱；6、引流管；7、硅胶刷；8、齿轮一；9、弧形卡块；10、毛刷；11、齿轮二；12、双头电机；13、齿轮三；14、半圆形卡块；15、弹簧；16、收缩板；17、硅胶垫；18、弧形凸块；19、滤网。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑
装置，钢索1、壳体2、定滑轮3、储存箱4、收集箱5、引流管6、硅胶刷7、齿轮一8、弧形卡块9、毛刷10、齿轮二11、双头电机12、齿轮三13、半圆形卡块14、弹簧15、收缩板16、硅胶垫17、弧形凸块18、滤网19。
[0033]该塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置通过双头电机12两端的齿轮二11啮合齿轮一8和齿轮三13对钢索1进行清洁和涂抹均匀，具体如下：
[0034]钢索1通过滑轮3贯穿壳体2从另一端滑轮伸出，如图2所示，且滑轮3设置有4个，并且分别位于壳体2两端，壳体2为旋转轴开合结构，壳体2上表面穿孔固定连接有引流管6，且引流管6上端连接储存箱4，引流管6设置在硅胶刷7上表面，齿轮一8在壳体2内部的一端，且齿轮一8的旋转轴与壳体2侧壁旋转连接，齿轮一8旋转轴内壁开设凹槽，弧形卡块9的外壁设有凸块，且其与齿轮一8内壁的凹槽卡合连接，钢索1贯穿齿轮一8内圈，壳体2内壁顶表面固定安装有双头电机12，如图1所示，且双头电机12的两端输出轴均固定连接有齿轮二11，其中一个齿轮二11与下方的齿轮一8啮合连接，另一个齿轮二11与下方的齿轮三13啮合连接，齿轮三13与齿轮一8呈对称安装在壳体2的内部，且齿轮三13的旋转轴与壳体2的内部另一侧侧壁旋转连接，齿轮三13的旋转轴内圈开设凹槽与半圆形卡块14的凸块卡合连接，半圆形卡块14设置有2个，且半圆形卡块14的内部设置有弹簧15，且弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机钢丝绳注入式润滑装置，包括被润滑的钢索(1)、齿轮一(8)和弧形卡块(9)，其特征在于：所述钢索(1)通过滑轮(3)贯穿壳体(2)从另一端滑轮伸出，且滑轮(3)设置有4个，并且分别位于壳体(2)两端，所述壳体(2)为旋转轴开合结构，所述壳体(2)上表面穿孔固定连接有引流管(6)，且引流管(6)上端连接储存箱(4)，所述引流管(6)设置在硅胶刷(7)上表面，所述齿轮一(8)在壳体(2)内部的一端，且齿轮一(8)的旋转轴与壳体(2)侧壁旋转连接，所述齿轮一(8)旋转轴内壁开设凹槽，所述弧形卡块(9)的外壁设有凸块，且其与齿轮一(8)内壁的凹槽卡合连接，所述钢索(1)贯穿齿轮一(8)内圈，所述壳体(2)内壁顶表面固定安装有双头电机(12)，且双头电机(12)的两端输出轴均固定连接有齿轮二(11)，其中一个所述齿轮二(11)与下方的齿轮一(8)啮合连接，另一个所述齿轮二(11)与下方的齿轮三(13)啮合连接，所述齿轮三(13)与齿轮一(8)呈对称安装在壳体(2)的内部，且齿轮三(13)的旋转轴与壳体(2)的内部另一侧侧壁旋转连接，所述齿轮三(13)的旋转轴内圈开设凹槽与半圆形卡块(14)的凸块卡合连接，所述半圆形卡块(14)设置有2个，且半圆形卡块(14)的内部设置有弹簧(15)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆生，张传利，刘顺卿，
申请(专利权)人：济南四建集团机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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