一种内球节护罩杆槽涂脂辅具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，属转向器装配辅助设备技术领域。它由装配筒、安装座、按压块、压杆、连接块和夹头构成，安装座上固装有装配筒，装配筒内活动安装有压杆，压杆的一端延伸至装配筒的顶端，延伸至装配筒顶端的压杆端头设置有按压块，压杆的另一端贯穿安装座，贯穿安装座的压杆端头设置有连接块，连接块的两侧通过夹爪臂对称活动安装有夹头。通过压杆、限位块、压缩弹簧、连接块和夹爪臂的配合，使夹爪展开和聚拢，从而对工件的杆槽进行夹持，涂脂管道与夹爪连通，使润滑脂从夹爪的通孔中挤入工件的杆槽内，提高了涂脂效率，保证了涂脂的均匀，解决了现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种内球节护罩杆槽涂脂辅具


[0001]本技术涉及一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，属转向器装配辅助设备


技术介绍

[0002]转向器总成的装配线中，需要对内球节护罩（工件）的连接杆两侧的杆槽内进行涂抹润滑脂，以起到润滑和保护接触部位的作用，涂脂前，会先将转向器总成放置在工作台上，而在自动化程度比较高的生产线上，通常是采用机械手和其他数电控制机组配合对工件的杆槽进行涂抹润滑脂，但是，这种涂脂设备的成本较高，在一般的手动作业生产线中，不适用高成本的自动化设备，而在手动作业的过程中，由于润滑脂在涂抹的过程中，一方面可能会沾染到工作人员的衣物上，不便于清洁，另一方面，工件安装在转向器总成上不便于拿取，工作人员对两侧的杆槽进行涂脂时，先对正面的杆槽进行涂脂，然后弯腰对反面的杆槽涂脂，劳动强度较大，不便于连续进行涂脂工作，影响工作效率，并且，杆槽两侧的涂脂程度不同。因此，有必要设计一种满足涂脂要求，便于进行涂脂工作，成本较低的工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种结构简单，生产成本低，能满足涂脂要求，以解决现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线问题的内球节护罩槽位涂脂辅具。
[0004]本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
[0005]一种内球节护罩槽位涂脂辅具，它由装配筒、安装座、按压块、压杆、连接块和夹头构成，其特征在于：安装座上固装有装配筒，装配筒内活动安装有压杆，压杆的一端延伸至装配筒的顶端，延伸至装配筒顶端的压杆端头设置有按压块，压杆的另一端贯穿安装座，贯穿安装座的压杆端头设置有连接块，连接块的两侧通过夹爪臂对称活动安装有夹头。
[0006]所述的夹头呈“L”字形，夹头的内部设置有通孔，夹头的端头呈“C”字形。
[0007]所述的夹爪臂呈柱状，夹爪臂的一端倾斜状设置有连接耳板，连接耳板上设置有长条形的腰圆孔，腰圆孔一侧的夹爪臂上设置有装配孔。
[0008]所述的安装座呈“冂”字形，安装座上与装配孔对应设置有销轴，安装座和夹爪臂通过销轴与装配孔的配合活动连接，安装座的两侧固装有用于支撑涂脂管道的支撑板。
[0009]所述的压杆上设置有限位块，限位块与安装座之间的压杆上套装有压缩弹簧。
[0010]所述的装配筒上设置有用于控制涂脂机构的按钮。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0012]该内球节护罩槽位涂脂辅具通过压杆、限位块、压缩弹簧、连接块和夹爪臂的配合，使夹爪展开和聚拢，从而对工件的杆槽进行夹持，通过涂脂管道与夹爪连通，使润滑脂从夹爪的通孔中挤入工件的杆槽内，有效的提高了涂脂效率，保证了涂脂的均匀，制作成本低，解决了现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹爪臂的立体结构示意图。
[0016]图中：1、装配筒；2、安装座；3、按压块；4、压杆；5、限位块；6、压缩弹簧；7、连接块；8、夹爪臂；9、腰圆孔；10、装配孔；11、销轴；12、夹头；13、通孔；14、涂脂管道；15、支撑板；16、按钮。
具体实施方式
[0017]该内球节护罩槽位涂脂辅具由装配筒1、安装座2、按压块3、压杆4、连接块7和夹头12构成，安装座2呈“冂”字形，安装座2的顶部固定安装有装配筒1，装配筒1内活动安装有压杆4，压杆4的一端延伸至装配筒1的顶端，延伸至装配筒1顶端的压杆4端头设置有按压块3，压杆4上固定安装有限位块5，限位块5与安装座2顶部之间的压杆4上套装有压缩弹簧6，与限位块5对应的装配筒1内设置有变径凸台，初始状态下，压缩弹簧6处于压缩状态，使得压缩弹簧6对限位块5具有向上的弹力，限位块5与变径凸台抵触连接。
[0018]压杆4的另一端贯穿安装座2，贯穿安装座2的压杆4端头设置有连接块7，连接块7的两侧通过装配轴对称活动安装有夹爪臂8，夹爪臂8呈柱状，夹爪臂8的一端倾斜状设置有连接耳板，连接耳板上设置有长条形的腰圆孔9，通过腰圆孔9与装配轴的配合，使夹爪臂8与连接块7之间发生相对转动，腰圆孔9一侧的夹爪臂8上设置有装配孔10，与装配孔10对应的安装座2上对应设置有销轴11，安装座2和夹爪臂8通过销轴11与装配孔10的配合活动连接，夹爪臂8的底部通过螺栓固定安装有夹头12，夹头12呈“L”字形，夹头12的内部设置有通孔13，夹头12的底部端头呈“C”字形，通过夹头12对工件进行夹持固定，便于涂脂，初始状态时，由于压缩弹簧6对限位块5具有向上的弹力，使得压杆4带动连接块7上行，夹爪臂8带动夹爪以销轴11为轴心发生转动，两侧的夹爪端头并拢，工作时，工作人员手动按压按压块3，使压杆4带动连接块7下行，通过夹爪臂8带动夹爪张开，进行夹持动作。
[0019]安装座2的两侧固定安装有用于支撑涂脂管道14的支撑板15，其中，涂脂管道14的一端外接有涂脂机构，涂脂管道14的另一端与夹头12连接，装配筒1上通过安装板设置有用于控制涂脂机构出脂的按钮16，通过按钮16控制涂脂机构将润滑脂挤出，再经过涂脂管道14和夹爪的通孔13到夹爪的端面上。
[0020]该辅具在使用前，先通过弹性连接绳将装配筒1吊装在工作台上，按钮16与工作台上设置的涂脂机构连接，需要使用时，工作人员握持装配筒1，拉动弹性连接绳，使夹爪放置在工件的上方，再手动按压按压块3，使压杆4带动限位块5和连接块7下行，压杆4下行的过程中，限位块5对压缩弹簧6进行压缩，连接块7通过装配轴和连接耳板的配合带动夹爪臂8以销轴11为轴心发生转动，使夹爪张开，工作人员保持夹爪张开的状态，握持装配筒1进行移动，将夹爪与工件的杆槽配合对齐，然后松开按压块3，在压缩弹簧6的弹力作用下，压缩弹簧6推动限位块5上行，使压杆4复位，连接块7上行带动夹爪臂8以销轴11为轴心发生转动，使夹爪复位呈并拢状态，从而使夹爪夹持在工件杆槽的两侧。
[0021]工作人员按压按钮16，控制涂脂机构出脂，通过涂脂管道14进入到夹爪中，随着润滑脂的持续流出，润滑脂从夹爪的通孔13中挤出至工件杆槽内，有效的保证了涂脂的均匀
性，工件杆槽的涂脂工作完成后，先按压按钮16停止涂脂机构出脂，然后再按压按压块3，使夹爪张开，从而停止夹持工件，然后握持装配筒1与工件分离，至此，工件杆槽的涂脂工作完成。
[0022]该内球节护罩槽位涂脂辅具通过压杆4、限位块5、压缩弹簧6、连接块7和夹爪臂8的配合，使夹爪展开和聚拢，从而对工件的杆槽进行夹持，通过涂脂管道14与夹爪连通，使润滑脂从夹爪的通孔13中挤入工件的杆槽内，有效的提高了涂脂效率，保证了涂脂的均匀，制作成本低，解决了现有的自动化设备成本较高，不适用与手动作业生产线的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，它由装配筒（1）、安装座（2）、按压块（3）、压杆（4）、连接块（7）和夹头（12）构成，其特征在于：安装座（2）上固装有装配筒（1），装配筒（1）内活动安装有压杆（4），压杆（4）的一端延伸至装配筒（1）的顶端，延伸至装配筒（1）顶端的压杆（4）端头设置有按压块（3），压杆（4）的另一端贯穿安装座（2），贯穿安装座（2）的压杆（4）端头设置有连接块（7），连接块（7）的两侧通过夹爪臂（8）对称活动安装有夹头（12），夹头（12）呈“L”字形，夹头（12）的内部设置有通孔（13），夹头（12）的端头呈“C”字形。2.根据权利要求1所述的一种内球节护罩杆槽涂脂辅具，其特征在于：所述的夹爪臂（8）呈柱状，夹爪臂（8）的一端倾斜状设置有连接耳板，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：付凌云，
申请(专利权)人：湖北唯思凌科装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：