面料遮光性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了面料遮光性能检测设备，包括箱体，箱体内设有工作板和控制器，通过控制器实现自动化控制，提高效率，工作板上设有压紧组件，压紧组件包括电控滑台、电控气缸一、电控气缸二和电控气缸三，电控气缸一与电控滑台连接，电控气缸三与电控气缸二连接，电控滑台、电控气缸一、电控气缸二和电控气缸三均由控制器控制，通过控制器控制电控气缸一下压并压紧布料，电控滑台带动电控气缸一位移，直至到达指定位置电控滑台停止运动，电控气缸二下压压紧面料，电控气缸三回缩拉平面料，实现对面料的拉紧铺平。面料的拉紧铺平。面料的拉紧铺平。

【技术实现步骤摘要】
面料遮光性能检测设备


[0001]本申请涉及遮光检测设备
，具体涉及面料遮光性能检测设备。

技术介绍

[0002]遮光面料是一种用于遮挡光源的面料，它被广泛应用于现代生活中，例如我们生活中常见的窗帘，它具有多种多样的款式和不同的作用，主要用于室内的光线调节，面料的遮光性能就成为了面料成产后重要的检测指标，传统的检测方式是在生产完毕后，通过光照，然后肉眼进行检测，检测效率低，效果差。
[0003]现有技术中实现了对面料的自动检测，例如公开号为CN 212989165 U的专利文件，公开了一种环保全遮光复合面料的检测装置，包括箱体，箱体一侧具有进口，箱体另一侧具有出口，进口处固定有用于输入面料的输入管道，输入管道内具有若干输入辊，出口处固定有用于输出面料的输出管道，输出管道内具有若干输出辊，箱体内顶部固定有第一遮光罩，第一遮光罩内固定有若干LED灯，箱体内底部固定有第二遮光罩，但是该装置存在面料检测时无法有效拉紧平铺的问题，导致检测效果不准确。

技术实现思路

[0004]本申请提供了面料遮光性能检测设备，解决了现有技术中面料无法有效拉紧平铺的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]面料遮光性能检测设备，包括箱体，箱体内设有工作板和控制器，通过控制器实现自动化控制，提高效率，其特征在于：工作板上设有压紧组件，压紧组件包括电控滑台、电控气缸一、电控气缸二和电控气缸三，电控气缸一与电控滑台连接，电控气缸三与电控气缸二连接，电控滑台、电控气缸一、电控气缸二和电控气缸三均由控制器控制，通过电控滑台的运动带动电控气缸一位移，以及电控气缸二与电控气缸三的运动实现对面料的拉紧铺平。
[0007]进一步，还包括调节组件，调节组件连接工作板，压紧组件连接调节组件，调节组件包括电控气缸四和调节板，电控气缸四与工作板连接，电控气缸四与调节板连接，电控气缸四由控制器控制，并通过伸缩杆的运动带动调节板进行位移，通过电控气缸四的运动实现对调节板的间距调节。
[0008]进一步，调节板上设有限位感应器，限位感应器位于工作板的一侧上方，用于感应电控气缸一的位置，并将信号传至控制器中，实现自动化的工作切换。
[0009]进一步，调节板包括滑移板与固定板，固定板与箱体连接，滑移板穿过工作板，滑移板沿工作板进行移动，实现滑移板与固定板的间距调节，提高滑移板的移动稳定性，以及便于调节滑移板与固定板的间距。
[0010]进一步，滑移板包括一体成型的配合部、限位部和滑移部，配合部的端面与工作板的表面相抵，滑移部连接电控滑台，限位部上设有通槽，电控气缸一穿过通槽，起一个限位的作用。
[0011]进一步，配合部、限位部和滑移部平行设置，配合部、限位部与滑移部配合形成空腔，便于电控滑台的运动，保证布料处于压紧状态。
[0012]进一步，箱体的两侧设有运输口，运输口的上端面与限位部的下端面平齐，运输口的上端面与工作板的上端面平齐，方便面料的输送，并保证面料输送前不会产生褶皱。
[0013]进一步，箱体上设有肋条，肋条上设有滑槽，滑移板上设有滑块，滑块与滑槽配合，滑块沿滑槽进行位移，起一个限位的作用，提高运动的稳定性。
[0014]进一步，工作板呈现梯形状相连依次设有工作部、运动部和检测部，检测部位于工作部与运动部的上方，减少运输口处的管线对面料检测的影响。
[0015]进一步，工作板下方设有光敏检测部件，光敏检测部件位于检测部的正下方，光敏检测部件用于检测面料的遮光性能的具体数值，便于检测面料是否合格。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]本技术面料遮光性能检测设备，通过控制器控制电控气缸一下压紧布料，电控滑台带动电控气缸一位移，直至到达指定位置电控滑台停止运动，电控气缸二下压压紧面料，电控气缸三回缩拉平面料，实现对面料的拉紧铺平。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术面料遮光性能检测设备的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0022]图4为图1中去除箱体的结构示意图；
[0023]图5为图4中另一个方向的结构示意图；
[0024]图6为图4中B处的局部放大图。
[0025]图中，
[0026]10
‑
箱体；11
‑
控制器；12
‑
显示器；13
‑
运输口；14
‑
开关；15
‑
检测灯管；16
‑
光敏检测部件；17
‑
工作板；171
‑
工作部；172
‑
运动部；173
‑
检测部；18
‑
肋条；19
‑
滑槽；
[0027]20
‑
压紧组件；21
‑
电控滑台；22
‑
电控气缸一；23
‑
电控气缸二；24
‑
电控气缸三；
[0028]30
‑
调节组件；31
‑
电控气缸四；32
‑
调节板；321
‑
限位感应器；33
‑
滑移板；34
‑
固定板；35
‑
配合部；36
‑
限位部；37
‑
滑移部；38
‑
滑块；39
‑
通槽。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、
“
第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0032]如图1至图6所示，为本技术面料遮光性能检测设备，主要作用是通过压紧组件对面料进行拉紧铺平。
[0033]本技术面料遮光性能检测设备，包括箱体10，箱体10中空设置，箱体10的两侧设有运输口13，运输口13的上端面与限位部36的下端面平齐，运输口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.面料遮光性能检测设备，包括箱体，所述箱体内设有工作板和控制器，其特征在于：所述工作板上设有压紧组件，所述压紧组件包括电控滑台、电控气缸一、电控气缸二和电控气缸三，所述电控气缸一与所述电控滑台连接，所述电控气缸三与所述电控气缸二连接，所述电控滑台、所述电控气缸一、所述电控气缸二和所述电控气缸三均由所述控制器控制，通过所述电控滑台的运动带动所述电控气缸一位移，以及所述电控气缸二与所述电控气缸三的运动实现对面料的拉紧铺平。2.根据权利要求1所述的面料遮光性能检测设备，其特征在于：还包括调节组件，所述调节组件连接所述工作板，所述压紧组件连接所述调节组件，所述调节组件包括电控气缸四和调节板，所述电控气缸四与所述工作板连接，所述电控气缸四与所述调节板连接，所述电控气缸四由所述控制器控制，并通过伸缩杆的运动带动所述调节板进行位移。3.根据权利要求2所述的面料遮光性能检测设备，其特征在于：所述调节板上设有限位感应器，所述限位感应器位于所述工作板的一侧上方。4.根据权利要求2所述的面料遮光性能检测设备，其特征在于：所述调节板包括滑移板与固定板，所述固定板与所述箱体连接，所述滑移板穿过所述工作板，所述滑移板沿所述工作板进行移动，实现所述滑移板与所述固定板的间距调节。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小萍，
申请(专利权)人：浙江永顺窗饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：