一种面料表面的涂布装置制造方法及图纸

本技术公开了一种面料表面的涂布装置，包括：工作箱和涂料桶，工作箱的两侧分别设有进料口和出料口，涂料桶的底部均匀分布有出料嘴，工作箱上设有推料机构，推料机构连接有推料板，推料机构带动推料板在涂料桶内做竖向往复运动；工作箱内设有工作平台和驱动机构，工作平台的两侧均设有挡板，涂料桶设于挡板之间，挡板之间滑动连接有压布辊，驱动机构带动压布辊做水平往复运动；挡板之间转动连接有导布辊和压辊，压辊呈上下对称分布，导布辊靠近进料口，压辊靠近出料口。本技术结构新颖，自动化程度高，涂料分布均匀，涂布效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂布设备，尤其涉及一种面料表面的涂布装置。

技术介绍

1、在面料的加工过程中，采用涂布设备对面料表面进行涂布处理，赋予面料各种功能。

2、现有的涂布设备存在以下缺陷：在涂布过程中，面料穿过压辊和浸在储胶槽内的上胶辊之间，压辊挤压面料，使面料与上胶辊充分接触，进而使涂料附着在面料上，这种方式容易造成涂料分布不均匀，导致产品不合格。如现有专利文献(公告号：cn216074335u)公开了“面料涂布装置”，其技术方案同样存在上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种面料表面的涂布装置，结构新颖，自动化程度高，涂料分布均匀，涂布效果好，实用性强。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、一种面料表面的涂布装置，包括：工作箱和涂料桶，工作箱的两侧分别设有进料口和出料口，涂料桶的底部均匀分布有出料嘴，其特征在于：工作箱上设有推料机构，推料机构连接有推料板，推料机构带动推料板在涂料桶内做竖向往复运动；工作箱内设有工作平台和驱动机构，工作平台的两侧均设有挡板，涂料桶设于挡板之间，挡板之间滑动连接有压布辊，驱动机构带动压布辊做水平往复运动；挡板之间转动连接有导布辊和压辊，压辊呈上下对称分布，导布辊靠近进料口，压辊靠近出料口。该涂布装置结构新颖，自动化程度高，涂料分布均匀，涂布效果好，实用性强。

4、进一步，工作箱的一侧连接有集料盒，集料盒伸入工作箱内并位于工作平台的出布端下方，未凝固的涂料会随着面料向前输送而被动向前流动，最终滴落在下方的集料盒内，防止废液污染工作箱，且增加了清理难度。

5、进一步，工作箱的一侧与集料盒相对应的安装口，集料盒的一侧设有定位板，定位板的截面直径大于安装口的截面直径，向外抽出集料盒，可取下集料盒，便于清理集料盒内收集的废液，向内推入集料盒，当定位板与工作箱的外壁面抵触时，表明集料盒安装到位，操作简单。

6、进一步，驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮，伺服电机的输出端连接驱动齿轮，压布辊的端部连接有齿板，齿板滑动连接在挡板上，驱动齿轮与齿板啮合连接，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿板滑动，进而带动压布辊来回滑动，对工作平台上的面料进行滚压。

7、进一步，工作箱内设有加热风扇，加热风扇起到加热作用，提高了工作箱内的空气温度，对面料的表面进行烘干，使涂料快速凝固。

8、进一步，挡板之间转动连接有传布辊，传布辊低于进料口且高于导布辊，面料从进料口进入，依次绕过传布辊、导布辊，传布辊对面料起到张紧作用，过渡了出料口与导布辊之间的距离差，防止该段面料松弛而影响输送。

9、进一步，推料机构采用行程气缸，行程气缸的输出端连接推料板，行程气缸具有易于安装、控制精度高、输出力大等优点。

10、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

11、1、面料从进料口进入，依次绕过传布辊、导布辊、压布辊，穿过两根压辊之间，再从出料口穿出，通过外部牵引装置牵引面料向前输送，推料机构挤压涂料桶内的涂料，使涂料涂在面料上，驱动机构带动压布辊往复运动，压布辊对面料进行来回滚压，涂料在经过压布辊时，被压平并均匀地铺在面料上，涂料在经过压辊时，涂料再次被压平，使涂料分布更加均匀，提高了涂布效果，防止面料局部位置出现涂料分层或分布不均匀的现象。

12、2、未凝固的涂料会随着面料向前输送而被动向前流动，最终滴落在下方的集料盒内，防止废液污染工作箱内部，增加了清理难度，集料盒拆装简单，便于清理集料盒内收集的废液，使用方便。

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【技术保护点】

1.一种面料表面的涂布装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述工作箱的一侧连接有集料盒，所述集料盒伸入所述工作箱内并位于所述工作平台的出布端下方。

3.根据权利要求2所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述工作箱的一侧与所述集料盒相对应的安装口，所述集料盒的一侧设有定位板，所述定位板的截面直径大于所述安装口的截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮，所述伺服电机的输出端连接所述驱动齿轮，所述压布辊的端部连接有齿板，所述齿板滑动连接在所述挡板上，所述驱动齿轮与所述齿板啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述工作箱内设有加热风扇。

6.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述挡板之间转动连接有传布辊，所述传布辊低于所述进料口且高于所述导布辊。

7.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述推料机构采用行程气缸，所述行程气缸的输出端连接所述推料板。

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【技术特征摘要】

1.一种面料表面的涂布装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述工作箱的一侧连接有集料盒，所述集料盒伸入所述工作箱内并位于所述工作平台的出布端下方。

3.根据权利要求2所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述工作箱的一侧与所述集料盒相对应的安装口，所述集料盒的一侧设有定位板，所述定位板的截面直径大于所述安装口的截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮，所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国铭，
申请(专利权)人：浙江永顺窗饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：