【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆装置，具体地说涉及一种用于眼镜镜框的喷漆装置。
技术介绍
1、眼镜在生产过程中，为了满足客户不同的审美需求，通常会将眼镜镜框表面进行喷漆处理，通过喷漆不仅能将眼镜镜框表面颜色进行改变，以达到美观的效果，而且还能对眼镜镜框表面起到防锈的目的。
2、传统的眼镜镜框喷漆处理完全依靠手工操作，即通过工人一只手拿住镜框，另一只手通过操作喷枪对镜框进行喷漆处理，采用人工喷漆的方式，不仅人工成本高，而且对工人的技术要求较高，因此，设计一款用于眼镜镜框的喷漆装置是十分有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷漆装置，本技术可实现自动喷漆，不仅降低了人工成本，而且能够提升镜框喷漆的合格率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷漆装置，包括位置调节机构、设置在位置调节机构输出端上的嵌块、安装在嵌块上的喷枪以及用驱动喷枪上的扳机动作的拨动组件，所述拨动组件包括驱动件，所述驱动件的输出端上连接有扣扳机片，所述驱动件带动扣扳机片朝向靠近或远离喷枪的扳机方向运动。
3、通过采用上述技术方案，先将眼镜镜框设置在喷漆架上，将油漆喷枪设置在嵌块上，然后通过位置调节机构调节嵌块位置，进而调节喷枪位置，使其对准眼镜镜框，然后启动驱动件，通过驱动件带动扣扳机片朝向靠近喷枪的扳机方向移动，并使扣扳机片挤压扳机，从而开启喷枪，对眼镜镜框进行喷漆，无需人工手动持握喷枪进行喷漆。该装置不仅降低了人工成本，而且能够提升镜框喷漆的合格率。
4、
5、通过采用上述技术方案，旋紧锁定螺丝，使其抵紧喷枪的手柄，实现喷枪的定位安装，安装结构简单可靠，拆装十分方便。
6、本技术进一步设置为，所述定位槽设置在嵌块一侧并且定位槽贯通嵌块的上下两端。
7、通过采用上述技术方案，安装喷枪时，只需将喷枪的手柄侧装在定位槽中，再旋紧锁定螺丝即可，进一步提升了喷枪拆装操作的便利性。
8、本技术进一步设置为，所述驱动件为气缸。
9、通过采用上述技术方案，气缸为量产件，在市场上很容易购得，且其结构简单，动作迅速，能够快速带动扳机运动，实现喷枪的快速开启或关闭。
10、本技术进一步设置为，所述位置调节机构包括水平位置调节组件、设置在水平位置调节组件输出端上的竖向位置调节组件以及设置在竖向位置调节组件输出端上的角度调节组件。
11、通过采用上述技术方案，位置调节机构由水平位置调节组件、竖向位置调节组件以及角度调节组件构成，能够实现喷枪多位置多角度调节，从而保证眼镜镜框喷漆的准确性。
12、本技术进一步设置为，所述水平位置调节组件包括第一滑台模组和第二滑台模组，所述第一滑台模组和第二滑台模组互相垂直设置，并且所述第二滑台模组设置在第一滑台模组的输出端上。
13、通过采用上述技术方案，通过第一滑台模组和第二滑台模组可实现喷枪的横向位置和纵向位置调节。
14、本技术进一步设置为，所述竖向位置调节组件包括上下调节板以及上下移动板，所述上下调节板安装在第二滑台模组的输出端上，所述上下调节板上沿竖向设置有调节孔，所述上下移动板上沿竖向设置有至少两个第一调节螺丝，所述第一调节螺丝贯穿所述调节孔并螺纹连接有锁紧螺母。
15、通过采用上述技术方案，预先调整上下移动板在上下调节板上的竖向位置，上下移动板到达指定位置时，旋紧第一调节螺丝上的锁紧螺母，将上下移动板定位在指定位置上，从而实现喷枪的竖向高度位置调节，结构简单可靠，调节操作十分方便。
16、本技术进一步设置为，所述上下调节板上沿竖向设置有导向凸部，所述上下移动板上设有与所述导向凸部相配合的导向槽。
17、通过采用上述技术方案，上下调节板上的导向凸部与上下移动板上的导向槽相配合，能够在上下移动板进行竖向移动时进行导向，使其稳定进行升降。
18、本技术进一步设置为，所述角度调节组件包括安装背板，所述嵌块设置在安装背板上，所述上下移动板上设有轴孔以及以所述轴孔为中心的弧形孔，所述安装背板的一端设置有与轴孔相配合的轴销以及贯穿所述弧形孔的第二调节螺丝。
19、通过采用上述技术方案，需要调节喷枪角度时，先旋松第二调节螺丝，然后使安装背板绕上下移动板的轴孔中心转动，第二调节螺丝在上下移动板的弧形孔中滑动，喷枪到达指定角度时，旋紧第二调节螺丝，使第二调节螺丝的螺丝头抵紧在上下移动板上，对上下移动板进行锁定，从而实现喷枪角度的调节，调节操作十分便捷。
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1.一种喷漆装置，其特征在于：包括位置调节机构(1)、设置在位置调节机构(1)输出端上的嵌块(2)、安装在嵌块(2)上的喷枪(3)以及用驱动喷枪(3)上的扳机动作的拨动组件(4)，所述拨动组件(4)包括驱动件(5)，所述驱动件(5)的输出端上连接有扣扳机片(6)，所述驱动件(5)带动扣扳机片(6)朝向靠近或远离喷枪(3)的扳机方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述嵌块(2)上设有用于供所述喷枪(3)的手柄插入的定位槽(7)，并且所述嵌块(2)上还设置有用于抵紧所述喷枪(3)的手柄的锁定螺丝(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述定位槽(7)设置在嵌块(2)一侧并且定位槽(7)贯通嵌块(2)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述驱动件(5)为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述位置调节机构(1)包括水平位置调节组件(9)、设置在水平位置调节组件(9)输出端上的竖向位置调节组件(10)以及设置在竖向位置调节组件(10)输出端上的角
6.根据权利要求5所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述水平位置调节组件(9)包括第一滑台模组(12)和第二滑台模组(13)，所述第一滑台模组(12)和第二滑台模组(13)互相垂直设置，并且所述第二滑台模组(13)设置在第一滑台模组(12)的输出端上。
7.根据权利要求6所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述竖向位置调节组件(10)包括上下调节板(14)以及上下移动板(15)，所述上下调节板(14)安装在第二滑台模组(13)的输出端上，所述上下调节板(14)上沿竖向设置有调节孔(16)，所述上下移动板(15)上沿竖向设置有至少两个第一调节螺丝(17)，所述第一调节螺丝(17)贯穿所述调节孔(16)并螺纹连接有锁紧螺母(18)。
8.根据权利要求7所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述上下调节板(14)上沿竖向设置有导向凸部(19)，所述上下移动板(15)上设有与所述导向凸部(19)相配合的导向槽(20)。
9.根据权利要求7所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述角度调节组件(11)包括安装背板(21)，所述嵌块(2)设置在安装背板(21)上，所述上下移动板(15)上设有轴孔(22)以及以所述轴孔(22)为中心的弧形孔(23)，所述安装背板(21)的一端设置有与轴孔(22)相配合的轴销(24)以及贯穿所述弧形孔(23)的第二调节螺丝(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，其特征在于：包括位置调节机构(1)、设置在位置调节机构(1)输出端上的嵌块(2)、安装在嵌块(2)上的喷枪(3)以及用驱动喷枪(3)上的扳机动作的拨动组件(4)，所述拨动组件(4)包括驱动件(5)，所述驱动件(5)的输出端上连接有扣扳机片(6)，所述驱动件(5)带动扣扳机片(6)朝向靠近或远离喷枪(3)的扳机方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述嵌块(2)上设有用于供所述喷枪(3)的手柄插入的定位槽(7)，并且所述嵌块(2)上还设置有用于抵紧所述喷枪(3)的手柄的锁定螺丝(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述定位槽(7)设置在嵌块(2)一侧并且定位槽(7)贯通嵌块(2)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述驱动件(5)为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述位置调节机构(1)包括水平位置调节组件(9)、设置在水平位置调节组件(9)输出端上的竖向位置调节组件(10)以及设置在竖向位置调节组件(10)输出端上的角度调节组件(11)。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述水平位置调节组件(9)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂金朋，刘旺根，滕浩，吴蒙，王维平，
申请(专利权)人：温州联德人工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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