本实用新型专利技术提供了一种换热装置和饮水机。其中，换热装置包括：壳体，壳体设有第一开口和第二开口；水路板，设于壳体内，水路板设有盘管，盘管具有第一接头和第二接头，第一接头凸伸出水路板并与第一开口连接，第二接头凸伸出水路板并与第二开口连接；换热件，设于壳体内，换热件包括冷端和热端，冷端与水路板的外表面贴合，热端远离水路板设置。热端远离水路板设置。热端远离水路板设置。
【技术实现步骤摘要】
换热装置和饮水机
[0001]本技术涉及饮水机
，具体而言，涉及一种换热装置和饮水机。
技术介绍
[0002]相关技术中，饮水机包括水箱和制冷装置，制冷装置与水箱接触，制冷装置直接制冷水箱内的水，制冷装置与水流的接触面积较小，换热效率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种换热装置。
[0005]本技术的第二方面提出了一种饮水机。
[0006]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种换热装置，换热装置包括：壳体，壳体设有第一开口和第二开口；水路板，设于壳体内，水路板设有盘管，盘管具有第一接头和第二接头，第一接头凸伸出水路板并与第一开口连接，第二接头凸伸出水路板并与第二开口连接；换热件，设于壳体内，换热件包括冷端和热端，冷端与水路板的外表面贴合，热端远离水路板设置。
[0007]本技术提供的一种换热装置包括壳体、水路板和换热件。
[0008]具体地，换热装置用于饮水机，饮水机包括水箱，水箱包括入口和出口，换热装置的第一开口与入口连通，换热装置的第二开口与出口连通。
[0009]水箱内的水通过第一开口流入水路板的第一接头，而后流入盘管内，盘管弯曲布置，水流在盘管内流动，经过换热件换热后由第二接头流出换热装置，并回流至水箱，实现了换热装置与水箱之间的循环过流。
[0010]可以理解的是，换热件位于壳体内，换热件包括冷端和热端，冷端与水路板的外表面贴合，热端远离水路板设置。也即，换热件工作以通过冷端与水路板换热，以调节盘管内的水的温度，达到制冷的目的。换热件的热端与水路板远离设置，这样，能够降低换热件的热端处的热量散发至水路板处，能够降低对盘管内的水流温度的影响，可保证制冷效果。
[0011]其中，换热件的冷端与水路板的外表面贴合，这样，减小了换热件的冷端与水路板的间隙，使得换热件冷端的能量能够第一时间、快速地传导至盘管内的水流，减少能量损失，有利于提升换热效率。
[0012]另外，水流在换热装置和水箱之间循环流动，该设置相比于换热件贴合水箱设置而言，循环过流能够增加水流与换热件的接触面和接触频次，使得水流能够充分与换热件的冷端产生的冷量充分换热，这样，能够大大提升制冷效率，缩短制冷水箱的时间，降低饮水机的能耗，提升饮水机的使用性能及市场竞争力。
[0013]可以理解的是，水路板内设有盘管，盘管弯曲布置，这样，能够增大换热装置的容水量，能够增多水流与换热件的接触频次，有利于提升换热装置的制冷效率。且由于可以实现快速制冷，故而，可在缩小水箱的体积的情况下，满足饮水需求，也即，有利于减小饮水机
的外形尺寸。
[0014]根据本技术上述的换热装置，还可以具有以下附加技术特征：
[0015]在上述技术方案中，进一步地，换热件的数量为多个，多个换热件位于水路板的同一侧，且多个换热件间隔布置。
[0016]在该技术方案中，换热件的数量为多个，多个换热件间隔布置，且多个换热件位于水路板的同一侧，该设置增大了换热件与水路板的接触面积，这样，有利于提升换热效率。
[0017]由于多个换热件间隔布置，也即，流经盘管内的水流可与多个换热件换热，这样，提升了换热频次，有利于提升换热效率。
[0018]同时，由于多个换热件位于水路板的同一侧，这样，能够简化换热件与水路板的装配难度，有利于提升装配效率。
[0019]在上述任一技术方案中，进一步地，换热件位于水路板远离第一开口和第二开口的一侧。
[0020]在该技术方案中，进一步限定换热件和水路板的配合结构，具体地，换热件位于水路板远离第一开口和第二开口的一侧，第一开口与水箱连通，第二开口与水箱连通，也即，换热件位于水路板远离水箱的一侧，这样，换热件的冷端所产生的冷量能够更多地被盘管内的水吸收。若换热件位于水路板靠近第一开口和第二开口的一侧，那么，换热件的冷端所产生的冷量的一部分会流向水箱，且由于水箱与换热装置间隔布置，那么，必然会有部分冷量会被散发掉，这样，就会大大降低换热效率。
[0021]在上述任一技术方案中，进一步地，壳体设有风口，换热装置，还包括：散热部，设于壳体内，换热件位于散热部和水路板之间，散热部包括散热片，散热片位于热端处。
[0022]在该技术方案中，进一步限定换热装置的结构，换热装置还包括散热部，散热部设于壳体内，散热部包括散热片，散热片位于换热件的热端处，散热部增大了换热件的热端的散热面积，使得换热件的热端工作所产生的热量能够被快速散发掉，进而有利于提升换热件的换热效率。
[0023]可以理解的是，壳体设有风口，热量能够通过风口流出壳体，以达到散热的作用。
[0024]另外，换热件位于散热部和水路板之间，也即，散热部距离水路板较远，散热部在加速散热的同时，不会使热量流向水路板，降低对水路板的水流的温度影响，能够保证换热装置的换热效率。
[0025]具体地，散热片的数量为多个，多个散热片位于换热件的热端处。多个散热片叠置。
[0026]在上述任一技术方案中，进一步地，壳体还设有风口，换热装置还包括：风机，设于壳体内，风机的出风部朝向散热部设置，散热部相比于出风部更靠近风口。
[0027]在该技术方案中，进一步限定换热装置的结构，具体地，换热装置还包括风机，风机位于壳体内，风机具有出风部，风机的出风部朝向散热部设置，风机工作能够加速气流的扰动，风机的出风部吹出的气流流向散热部，将散热部周围的热量带至壳体的风口处，并经由风口流出换热装置。风机和散热部相配合，以实现对换热件的热端有效散热，有利于提升换热件的换热效率，进而有利于提升对水路板的制冷效率。
[0028]可以理解的是，散热部相比于出风部更靠近风口，这样，风机的出风部吹出的风，经散热部后，有效流向风口。
[0029]在上述任一技术方案中，进一步地，沿垂直于散热部的厚度方向，风机位于散热部的一侧。
[0030]在该技术方案中，进一步限定散热部和风机的配合结构，使得风机位于散热部的一侧，且风机沿垂直于散热部的厚度方向布置。
[0031]该设置在保证换热装置的换热效率的同时，不会增大换热装置的厚度方向的尺寸，有利于缩小饮水机的尺寸。
[0032]在上述任一技术方案中，进一步地，换热装置，还包括：控制器，沿垂直于水路板的厚度方向，控制器位于水路板的一侧，换热件和风机均与控制器电连接。
[0033]在该技术方案中，进一步限定换热装置的结构，换热装置还包括控制器，换热件和风机均与控制器电连接。即，换热件与控制器电连接，风机与控制器电连接，控制器能够控制换热件和风机工作。其中，控制器与饮水机的主板电连接。
[0034]进一步地，沿垂直于水路板的厚度方向，控制器位于水路板的一侧。也即，控制在垂直于水路板的厚度方向上位于水路板的一侧。
[0035]该设置在保证换热件和风机均与控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于，所述换热装置包括：壳体，所述壳体设有第一开口和第二开口；水路板，设于所述壳体内，所述水路板设有盘管，所述盘管具有第一接头和第二接头，所述第一接头凸伸出所述水路板并与所述第一开口连接，所述第二接头凸伸出所述水路板并与所述第二开口连接；换热件，设于所述壳体内，所述换热件包括冷端和热端，所述冷端与所述水路板的外表面贴合，所述热端远离所述水路板设置。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述换热件的数量为多个，多个所述换热件位于所述水路板的同一侧，且多个所述换热件间隔布置。3.根据权利要求1或2所述的换热装置，其特征在于，所述换热件位于所述水路板远离所述第一开口和所述第二开口的一侧。4.根据权利要求1或2所述的换热装置，其特征在于，所述壳体设有风口，所述换热装置还包括：散热部，设于所述壳体内，所述换热件位于所述散热部和所述水路板之间，所述散热部包括散热片，所述散热片位于所述热端处。5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述壳体还设有风口，所述换热装置还包括：风机，设于所述壳体内，所述风机的出风部朝向所述散热部设置，所述散热部相比于所述出风部更靠近所述风口。6.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于，沿垂直于所述散热部的厚度方向，所述风机位于所述散热部的一侧。7.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于，还包括：控制器，沿垂直于所述水路板的厚度方向，所述控制器位于所述水路板的一侧，所述换热件和所述风机均与所述控制器电连接。8.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述散热部与所述水路板连接，所述散热部设有凹部，所述换热件设于所述凹部，所述凹部设有避让口，所述热端通过所述避让口与所述散热片抵接。9.一种饮水机，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的换热装置。10.根据权利要求9所述的饮水机，其特征在于，还包括：框体，所述框体的内表面合围出贯通的安装腔，所述框体设有出水嘴和主板，所述换热装置连接于所述框体的一侧，所述主板与所述换热装置的控制器电连接；转接基座，设于所述安装腔；水箱，可拆装地设于所述安装腔；水路组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈师师，刘晓维，张振直，梁心悦，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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