一种用于水泥制备的窑尾收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制备技术领域，尤其涉及一种用于水泥制备的窑尾收尘器，其技术方案包括降温箱、液压设备和收尘箱，所述降温箱内安装有铜质盘管，降温箱的上端安装有进气管，进气管与铜质盘管的始端连接，所述收尘箱安装在降温箱的侧端，铜质盘管的末端延伸至收尘箱内，所述收尘箱的底端内壁安装有限位板，限位板的上端开设有限位槽，所述限位槽内插接限位有过滤框，过滤框内设置有过滤层，所述液压设备嵌入安装在收尘箱的上端，液压设备的液压杆末端处安装有固定杆，所述固定杆的末端处安装有清理板，清理板的侧端设置有与过滤层接触的刷毛。本实用新型专利技术具备可以对尾气降低温度，且可以便于对除尘结构进行清理和拆装的优点。可以便于对除尘结构进行清理和拆装的优点。可以便于对除尘结构进行清理和拆装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥制备的窑尾收尘器


[0001]本技术涉及水泥制备
，具体为一种用于水泥制备的窑尾收尘器。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥制备中窑尾排出的废气需要进行处理，目前水泥制备的窑尾收尘器不具有降温结构，尾气还存在较高的温度，容易损坏除尘结构，而且除尘结构不便于进行清理和更换，对水泥窑尾气的收尘处理造成了影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水泥制备的窑尾收尘器，具备可以对尾气降低温度，且可以便于对除尘结构进行清理和拆装的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥制备的窑尾收尘器，包括降温箱、液压设备和收尘箱，所述降温箱内安装有铜质盘管，降温箱的上端安装有进气管，进气管与铜质盘管的始端连接，所述收尘箱安装在降温箱的侧端，铜质盘管的末端延伸至收尘箱内，所述收尘箱的底端内壁安装有限位板，限位板的上端开设有限位槽，所述限位槽内插接限位有过滤框，过滤框内设置有过滤层，所述收尘箱的上端设置有开口，开口处安装有密闭盖板，密闭盖板的下端设置有卡槽，过滤框的上端位于卡槽内，所述液压设备嵌入安装在收尘箱的上端，液压设备的液压杆末端处安装有固定杆，所述固定杆的末端处安装有清理板，清理板的侧端设置有与过滤层接触的刷毛。
[0006]优选的，所述降温箱与收尘箱的下端面均安装有呈对称分布的支撑腿。支撑腿可以对本技术进行支撑。
[0007]优选的，所述降温箱的侧端面安装有进水管和出水管，出水管位于进水管的下方，且进水管和出水管上均设置有阀门。通过进水管可以对降温箱内加入冷水，通过出水管可以将降温箱内的水排出。
[0008]优选的，所述收尘箱的侧端安装有出气管，出气管与收尘箱连通。
[0009]优选的，所述收尘箱的上端面开设有螺纹孔，密闭盖板的上端面开设有螺纹孔对应的安装孔，安装孔与螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓。安装孔与螺纹孔的设置可以方便对密闭盖板进行安装。
[0010]优选的，所述收尘箱的下端面设置有与收尘箱内连通的排灰管，排灰管上设置有下料阀。通过排灰管可以将收尘箱内的灰尘排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过进水管对降温箱内加入冷水，水泥窑尾气从进气管进入至铜质盘管内，在冷水和铜质盘管的配合下可以降低水泥窑尾气的温度，尾气温度降低后可以进入至收尘箱内，水泥窑尾气经过过滤层可以进行收尘，当过滤层上堆积的粉尘较多时，通过液压设备工作使清理板多次上升和下降，在刷毛的作用下可以对过滤层上的粉尘进行清理，可以将粉尘清理至收尘箱的底部，通过排灰管可以将灰尘排出，当过滤结构需要进行更换时，通过拆卸紧固螺栓可以将密闭盖板取下，从而可以便于将过滤结构从收尘箱内取出，方便对其进行拆装，可以便于对过滤结构进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1处A的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部俯视的剖视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、进气管；2、降温箱；3、铜质盘管；4、液压设备；5、固定杆；6、过滤框；7、过滤层；8、限位板；9、出气管；10、收尘箱；11、支撑腿；12、排灰管；13、出水管；14、进水管；15、卡槽；16、密闭盖板；17、清理板；18、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于水泥制备的窑尾收尘器，包括降温箱2、液压设备4和收尘箱10，所述降温箱2的侧端面安装有进水管14和出水管13，出水管13位于进水管14的下方，且进水管14和出水管13上均设置有阀门，所述降温箱2内安装有铜质盘管3，降温箱2的上端安装有进气管1，进气管1与铜质盘管3的始端连接，所述收尘箱10安装在降温箱2的侧端，铜质盘管3的末端延伸至收尘箱10内，所述降温箱2与收尘箱10的下端面均安装有呈对称分布的支撑腿11。
[0021]本实施例中，通过进水管14对降温箱2内加入冷水，水泥窑尾气从进气管1进入至铜质盘管3内，在冷水和铜质盘管3的配合下可以降低水泥窑尾气的温度，尾气温度降低后可以进入至收尘箱10内，当降温箱2内水温升高后可以将其从出水管13排出重新加入冷水，降温箱2内排出的热水可以进行使用，能够对尾气余热进行回收，防止能量造成浪费。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于水泥制备的窑尾收尘器，相较于实施例一，本实施例还包括：所述收尘箱10的侧端安装有出气管9，出气管9与收尘箱10连通，所述收尘箱10的底端内壁安装有限位板8，限位板8的上端开设有限位槽18，所述限位槽18内插接限位有过滤框6，过滤框6内设置有过滤层7，所述收尘箱10的上端设置有
开口，开口处安装有密闭盖板16，所述收尘箱10的上端面开设有螺纹孔，密闭盖板16的上端面开设有螺纹孔对应的安装孔，安装孔与螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓，密闭盖板16的下端设置有卡槽15，过滤框6的上端位于卡槽15内，限位槽18和卡槽15的配合可以对过滤框6进行限位固定，所述液压设备4嵌入安装在收尘箱10的上端，液压设备4的液压杆末端处安装有固定杆5，所述固定杆5的末端处安装有清理板17，清理板17的侧端设置有与过滤层7接触的刷毛，所述收尘箱10的下端面设置有与收尘箱10内连通的排灰管12，排灰管12上设置有下料阀，本技术中的液压设备4为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，水泥窑尾气进入收尘箱10内后可以通过过滤层7进行过滤，可以进行收尘工作，收尘的尾气可以从出气管9排出，当过滤层7上堆积的粉尘较多时，通过液压设备4工作使清理板17多次上升和下降，在刷毛的作用下可以对过滤层7上的粉尘进行清理，可以将粉尘清理至收尘箱10的底部，通过排灰管12可以将灰尘排出，当过滤结构需要进行更换时，通过拆卸紧固螺栓可以将密闭盖板16取下，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥制备的窑尾收尘器，包括降温箱(2)、液压设备(4)和收尘箱(10)，其特征在于：所述降温箱(2)内安装有铜质盘管(3)，降温箱(2)的上端安装有进气管(1)，进气管(1)与铜质盘管(3)的始端连接，所述收尘箱(10)安装在降温箱(2)的侧端，铜质盘管(3)的末端延伸至收尘箱(10)内，所述收尘箱(10)的底端内壁安装有限位板(8)，限位板(8)的上端开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内插接限位有过滤框(6)，过滤框(6)内设置有过滤层(7)，所述收尘箱(10)的上端设置有开口，开口处安装有密闭盖板(16)，密闭盖板(16)的下端设置有卡槽(15)，过滤框(6)的上端位于卡槽(15)内，所述液压设备(4)嵌入安装在收尘箱(10)的上端，液压设备(4)的液压杆末端处安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的末端处安装有清理板(17)，清理板(17)的侧端设置有与过滤层(7)接触的刷毛。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟印，
申请(专利权)人：贵州茂鑫水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：