一种氟管加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氟管加热装置。所述氟管加热装置包括第一氟管、第二氟管、第一管板、第二管板、第三管板和卡板，所述第一管板和第二管板水平延伸，所述第二管板位于所述第一管板的下方，所述第一管板和第二管板之间形成加热区；所述第三管板在所述加热区内竖向设有多个，多个所述第三管板将所述第一管板和第二管板相连；所述第二氟管在所述加热区水平设置，且所述第二氟管以缠绕的方式将多个所述第三管板相连；所述第一氟管在第一管板的两端设置并与第二氟管连通；所述第二管板的底部设有所述卡板。本实用新型专利技术的加热效率相较于不锈钢具有效率更好的优点，且成本相较于不锈钢更低。且成本相较于不锈钢更低。且成本相较于不锈钢更低。

【技术实现步骤摘要】
一种氟管加热装置


[0001]本技术涉及搅拌加热
，尤其涉及一种氟管加热装置。

技术介绍

[0002]在电解铜、电解锰、电解锌、电解镍、电解铝、硫酸镍、硫酸钴、硫酸锌、化工制药等领域，一般采用搅拌的工艺方法对原料中的所需物质进行浸取。如在搅拌槽池内加入原料，启动位于搅拌槽池内的搅拌轴和加热装置，通过加热与搅拌的组合方式，实现有效物料的浸取。
[0003]现有的加热装置一般采用不锈钢，在金属电解领域中，不锈钢加热效率总不能达到理想状态，且不锈钢成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟管加热装置，降低成本，使加热效率相对于不锈钢更高。
[0005]本技术的技术方案是：一种氟管加热装置包括第一氟管、第二氟管、第一管板、第二管板、第三管板和卡板，所述第一管板和第二管板水平延伸，所述第二管板位于所述第一管板的下方，所述第一管板和第二管板之间形成加热区；所述第三管板在所述加热区内竖向设有多个，多个所述第三管板将所述第一管板和第二管板相连；所述第二氟管在所述加热区水平设置，且所述第二氟管以缠绕的方式将多个所述第三管板相连；所述第一氟管在第一管板的两端设置并与第二氟管连通；所述第二管板的底部设有所述卡板。
[0006]优选的，第一氟管和第二氟管为聚四氟乙烯件。
[0007]优选的，所述第三管板向下穿过所述第二管板，所述卡板同时与第二管板和第三管板相连。
[0008]优选的，所述第二氟管在所述第三管板上自上而下排布设有多股。
[0009]优选的，每股所述第二氟管间距相等。
[0010]优选的，所述卡板为直角梯形。
[0011]优选的，所述第二氟管靠近第三管板宽度方向的一侧设置，所述第三管板宽度方向的另一侧设有通孔，所述通孔沿第三管板的高度间隔排布。
[0012]优选的，所述通孔为竖向延伸的腰型孔。
[0013]优选的，所述氟管加热装置还包括第一法兰、转换接口和第二法兰，所述第一法兰设置在第一氟管的顶部末端，所述第二法兰和第一法兰之间设置所述转换接口。
[0014]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]一、采用氟管，并优化加热装置的主体结构，使加热性能提升，相较于不锈钢，加热效率更好；
[0016]二、氟管采用聚四氟乙烯材料制成，其加热效率相较于不锈钢具有效率更好的优点，且成本相较于不锈钢更低。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的氟管加热装置的结构示意图；
[0018]图2为第三管板和第二氟管的侧视连接结构示意图。
[0019]附图中：1、第一氟管；2、第二氟管；3、第一管板；4、第二管板；5、第三管板；51、通孔；52、安装孔；6、卡板；7、第一法兰；8、转换接口；9、第二法兰；10、加热区。
具体实施方式
[0020]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0021]如图1所示，本实施例提供的一种氟管加热装置包括第一氟管1、第二氟管2、第一管板3、第二管板4、第三管板5、卡板6、第一法兰7、转换接口8和第二法兰9。
[0022]所述第一管板3、第二管板4和第三管板5均为长矩形结构。所述第一管板3和第二管板4水平延伸，且所述第二管板4平行位于所述第一管板3的下方。所述第一管板3和第二管板4之间形成加热区10。所述加热区10需要浸没在搅拌槽池的溶液中。
[0023]所述第三管板5在所述加热区10内竖向设有多个，多个所述第三管板5将所述第一管板3和第二管板4相连。所述第二氟管2在所述加热区10水平设置，且所述第二氟管2以缠绕的方式将多个所述第三管板5相连。缠绕的具体方式为，如图2所示，所述第三管板5上设有四列安装孔52，两两临近设置。位于第三管板5宽度方向的右侧的安装孔52高于靠近左侧的安装孔52。所述第二氟管2将水平的两两安装孔52相连：一所述第二氟管2将单数列的两个安装孔52相连，另一所述第二氟管2将偶数列的两个安装孔52相连，由此反复，在第三管板5的高度方向上形成多股。每股所述第二氟管2的间距相等。所述第三管板5宽度方向的左侧设有通孔51，所述通孔51沿第三管板5的高度间隔排布。所述通孔51为竖向延伸的腰型孔，起减重和方便拿取的作用。
[0024]如图1所示，所述第一氟管1在第一管板3的两端设置并与第二氟管2连通。所述第一氟管1的顶部设有第一法兰7，所述第二法兰9和第一法兰7之间设置所述转换接口8。所述第二法兰9用于与搅拌槽池对应位置相连。
[0025]所述第三管板5向下穿过所述第二管板4，所述卡板6在第二管板4的底部同时与第二管板4和第三管板5相连。所述卡板6分别设置在两端的第三管板5的下端及中间的第三管板5的下端。所述卡板6为直角梯形，两端的卡板6朝内设置，中间的卡板6对称设置。
[0026]所述第一氟管1和第二氟管2均采用聚四氟乙烯制成，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在
‑
180～260
º
C长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。因此，应用于搅拌槽池的加热中，比不锈钢效率更好，成本更低。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟管加热装置，其特征在于，包括第一氟管、第二氟管、第一管板、第二管板、第三管板和卡板，所述第一管板和第二管板水平延伸，所述第二管板位于所述第一管板的下方，所述第一管板和第二管板之间形成加热区；所述第三管板在所述加热区内竖向设有多个，多个所述第三管板将所述第一管板和第二管板相连；所述第二氟管在所述加热区水平设置，且所述第二氟管以缠绕的方式将多个所述第三管板相连；所述第一氟管在第一管板的两端设置并与第二氟管连通；所述第二管板的底部设有所述卡板。2.根据权利要求1所述的氟管加热装置，其特征在于，第一氟管和第二氟管为聚四氟乙烯件。3.根据权利要求1所述的氟管加热装置，其特征在于，所述第三管板向下穿过所述第二管板，所述卡板同时与第二管板和第三管板相连。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建华，
申请(专利权)人：广西格美环保新材有限公司，
类型：新型
国别省市：