一种高流速换热器盘管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高流速换热器盘管组件，包括架体，所述架体为两组侧板相对设置，位于两侧板之间固定有连续的多组U型液管，所述液管的进口与出口处均设置有阀体，液管的外壁上设置有散热结构，内壁上设置有增速结构。本实用新型专利技术通过微型桨叶来增加液管内的流体速度，并且在液管内设置有增速结构，双重增速使得流体流动更快。使得流体流动更快。使得流体流动更快。

【技术实现步骤摘要】
一种高流速换热器盘管组件


[0001]本技术涉及换热器
，特别是涉及一种高流速换热器盘管组件。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
[0003]现有的换热器在液管入口均需要设置泵体将液体打入液管内，但是液管的长度一般均是连续U型状，需要较大功率的泵体才能有较高压力推动液体。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种高流速换热器盘管组件。
[0005]为实现上述目的，一种高流速换热器盘管组件，包括架体，所述架体为两组侧板相对设置，位于两侧板之间固定有连续的多组U型液管，所述液管的进口与出口处均设置有阀体，液管的外壁上设置有散热结构，内壁上设置有增速结构。
[0006]优选的，所述液管在连续的U型横杆上均设置有微型桨叶，所述微型桨叶的负压面正对于液管的进口。
[0007]优选的，所述微型桨叶的材质为铜，并在桨叶的外部罩有铜盒，铜盒与两侧的液管密封连通。
[0008]优选的，所述散热结构包括散热翅片，所述散热翅片为凸起的螺旋型铜制薄片。
[0009]优选的，所述增速结构包括液管内部的空腔段一、空腔段二和空腔段三，所述空腔段一、空腔段二和空腔段三依次连通，并且直径依次减小。
[0010]优选的，所述增速结构包括线槽，所述线槽等距环绕设置于液管内壁。
[0011]优选的，所述线槽为螺旋状，并且相邻两线槽之间凸起处的顶部为圆弧状。
[0012]有益效果，本技术的一种高流速换热器盘管组件，通过微型桨叶来增加液管内的流体速度，并且在液管内设置有增速结构，双重增速使得流体流动更快。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术增速结构实施例一示意图。
[0016]图3为本技术增速结构实施例二示意图。
[0017]图中，1为架体；2为阀体；3为液管；4为散热翅片；5为微型桨叶；6为空腔段一；7为
空腔段二；8为空腔段三；9为线槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，一种高流速换热器盘管组件，包括架体1，所述架体1为两组侧板相对设置，位于两侧板之间固定有连续的多组U型液管3，设置为U型连续液管可以节省较多的空间，所述液管3的进口与出口处均设置有阀体2，液管3的外壁上设置有散热结构，一方面液管3管体为换热介质，另外在管壁上增加散热结构可以进一步的加快换热，内壁上设置有增速结构，增加内部液体的流速以及减少泵体所需压力。
[0021]所述液管3在连续的U型横杆上均设置有微型桨叶5，所述微型桨叶5的负压面正对于液管3的进口，利用桨叶的负压面将液体吸入并通过高压面排出，加快了液体的流速。
[0022]所述微型桨叶5的材质为铜，并在桨叶的外部罩有铜盒，铜盒与两侧的液管3密封连通，液体在通过铜盒时也能利用铜体的导热性进行热交换。
[0023]所述散热结构包括散热翅片4，所述散热翅片4为凸起的螺旋型铜制薄片，通过凸起的螺旋薄片进一步增加热交换效率。
[0024]所述增速结构包括液管3内部的空腔段一6、空腔段二7和空腔段三8，所述空腔段一6、空腔段二7和空腔段三8依次连通，并且直径依次减小，在此实施例中是通过不同直径的空腔来增加流速，因为直径小的空腔流速壁直径大的流速快，可以通过小直径空腔内的流体来推动大直径空腔内的流体。
[0025]实施例二
[0026]与实施例一的区别在于所述增速结构包括线槽9，所述线槽9等距环绕设置于液管3内壁，液管3内的增速结构采用螺旋线槽9，当流体流过是会经过线槽9的引导旋转前进。
[0027]所述线槽9为螺旋状，并且相邻两线槽9之间凸起处的顶部为圆弧状，此处可以进一步减少流体与线槽9之间凸起的摩擦力。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0029]以上举例仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流速换热器盘管组件，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）为两组侧板相对设置，位于两侧板之间固定有连续的多组U型液管（3），所述液管（3）的进口与出口处均设置有阀体（2），液管（3）的外壁上设置有散热结构，内壁上设置有增速结构。2.根据权利要求1所述的一种高流速换热器盘管组件，其特征在于，所述液管（3）在连续的U型横杆上均设置有微型桨叶（5），所述微型桨叶（5）的负压面正对于液管（3）的进口。3.根据权利要求2所述的一种高流速换热器盘管组件，其特征在于，所述微型桨叶（5）的材质为铜，并在桨叶的外部罩有铜盒，铜盒与两侧的液管（3）密封连通。4.根据权利要求1或3所述的一种高流速换...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟强，谢逸，张邦新，耿卫琴，陈飞宇，
申请(专利权)人：常州凯斯特制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：