一种环状换热器盘管组件制造技术

技术编号:39757319 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:16
本实用新型专利技术公开了一种环状换热器盘管组件,包括铜管和套接在铜管上的翅片,所述铜管竖直方向至少阵列分布有10组,每组铜管包括错位等距分布的长管和短管,并将铜管两端的翅片分为第一端面和第二端面,铜管整体至少设置有三段弯折段围成矩形,所述第一端面上的长管和短管通过U型管相连接,第二端面上的长管连接蒸发器,第二端面上的短管连接冷凝器,所述翅片包括内翅片和外翅片。通过双层翅片以及翅片之间的固定隔板增加C型换热器盘管的连接强度,避免因磕碰产生影响产品质量的变形,并且双层翅片增加换热器的换热面积,提升换热器的换热效率。换热效率。换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环状换热器盘管组件


[0001]本技术涉及换热器
,特别是涉及一种环状换热器盘管组件。

技术介绍

[0002]换热器盘管是中央空调理想的末端产品,其工作原理是机组内不断地在循环所在的室内和室外的空气,使空气通过冷水或热水盘管后被冷却或加热,以保持室内温度的恒定。
[0003]目前商场内的卡式明装空调风机采用的换热器盘管大多为C字型结构,确保一次性安装成型,但C字型的结构的换热器盘管由于管程过长,容易产生弯折现象影响产品质量,通常需要多名操作人员辅助安装,避免误操作导致产品变形,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题,提供一种环状换热器盘管组件。
[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种环状换热器盘管组件,包括铜管和套接在铜管上的翅片,所述铜管竖直方向至少阵列分布有10组,每组铜管包括错位等距分布的长管和短管,并将铜管两端的翅片分为第一端面和第二端面,铜管整体至少设置有三段弯折段围成矩形,所述第一端面上的长管和短管通过U型管相连接,第二端面上的长管连接蒸发器,第二端面上的短管连接冷凝器,所述翅片包括内翅片和外翅片。
[0006]进一步地,所述内翅片等距套接在短管上,外翅片等距套接在长管上。
[0007]更进一步地,所述内翅片与外翅片之间设置有加强槽,加强槽内沿竖直方向设置有多组间隔分布的固定隔板,所述内翅片与外翅片均与固定隔板固定连接。
[0008]更进一步地,所述第一端面和第二端面上固定有边缘盖板,所述边缘盖板高度小于翅片高度,边缘盖板上开设有与铜管位置相对应的通孔,边缘盖板两侧长边上设置有向外的翻边。
[0009]更进一步地,所述边缘盖板顶部设置有防呆缺口,防呆缺口的角度根据铜管安装的倾斜角度适应性调整。
[0010]更进一步地,所述第一端面和第二端面之间留有间隙,间隙内设置有L型连接板,所述连接板两端分别与第一端面和第二端面上的边缘盖板相邻的翻边固定连接。
[0011]更进一步地,所述连接板上固定有圆形橡胶圈,橡胶圈中心开设有十字形走线孔,连接板的切口锐边上粘接有隔热泡棉。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果:本技术公开了一种环状换热器盘管组件,通过双层翅片以及翅片之间的固定隔板增加C型换热器盘管的连接强度,避免因磕碰产生影响产品质量的变形,并且双层翅片增加换热器的换热面积,提升换热器的换热效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中的局部放大视图A。
[0016]图3为本技术中铜管的结构示意图。
[0017]图4为本技术中边缘盖板的结构示意图。
[0018]图中:10为通关;11为长管;12为短管;13为U型管;20为翅片;201为第一端面;202为第二端面;21为外翅片;22为内翅片;30为固定隔板;40为边缘盖板;41为翻边;42为防呆缺口;50为连接板;501为橡胶圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。
[0020]本技术的一种实施例,如图1所示,包括铜管10和套接在铜管上的翅片20,铜管10竖直方向阵列分布有10组,如图3所示,每组铜管10包括错位等距分布的长管11和短管12,并将铜管10两端的翅片20分为第一端面201和第二端面202,铜管10整体设置有三段弯折段围成矩形,第一端面201上的长管11和短管12通过U型管13相连接,第二端面202上的长管11连接蒸发器,第二端面202上的短管12连接冷凝器,如图2所示,翅片20包括内翅片22和外翅片21,铜管10与翅片20之间采用传统的钎焊工艺进行焊接固定。
[0021]内翅片22等距套接在短管12上,外翅片21等距套接在长管11上,内翅片22与外翅片21采用等距分布,通过翅片20表面用于穿过铜管10的通孔翻边进行距离控制。
[0022]内翅片22与外翅片21之间设置有加强槽,加强槽内沿竖直方向设置有多组间隔分布的固定隔板30,内翅片22与外翅片21均与固定隔板30固定连接,双层翅片结构通过固定隔板30固定,其固定方式可以为粘接、卡接,在盘管组件围绕成矩形形状后,固定隔板在保证空气流通的同时提供一定的支撑力,提高盘管组件的连接强度,避免因因磕碰产生影响产品质量的变形。
[0023]第一端面201和第二端面202上分别固定有镜像对称的边缘盖板40,边缘盖板40高度小于翅片20高度,边缘盖板40上开设有与铜管10位置相对应的通孔,边缘盖板40两侧长边上设置有向外的翻边41,边缘盖板40通过焊接固定在翅片20的第一端面201和第二端面202上,翻边41用于固定连接板50。
[0024]边缘盖板40顶部设置有防呆缺口42,防呆缺口42的角度根据铜管10安装的倾斜角度适应性调整,作为本申请的一种优选实施方式,铜管的安装倾斜角度为45
°
,防呆缺口42的角度至少为48
°
,避免安装时出现干涉情况,同时防呆缺口42保证操作人员安装过程更容易区分边缘盖板40的正反面,提升安装效率。
[0025]第一端面201和第二端面202之间留有间隙,间隙内设置有L型连接板50,连接板50两端分别与第一端面201和第二端面202上的边缘盖板40相邻的翻边41固定连接,通过连接板50将盘管组件首尾相连,提高连接稳定性,避免产生变形。
[0026]连接板50上固定有圆形橡胶圈501,橡胶圈501中心开设有十字形走线孔,十字形走线孔用于走线,防止电线表面划伤,连接板50的切口锐边上粘接有隔热泡棉,避免连接板50的锐边导致人员受伤,保证操作人员安全操作。
[0027]所述需要说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]以上举例仅仅是对本技术的举例说明,并不构成对本技术的保护范围的限制,凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环状换热器盘管组件,包括铜管(10)和套接在铜管上的翅片(20),其特征在于,所述铜管(10)竖直方向至少阵列分布有10组,每组铜管(10)包括错位等距分布的长管(11)和短管(12),并将铜管(10)两端的翅片(20)分为第一端面(201)和第二端面(202),铜管(10)整体至少设置有三段弯折段围成矩形,所述第一端面(201)上的长管(11)和短管(12)通过U型管(13)相连接,第二端面(202)上的长管(11)连接蒸发器,第二端面(202)上的短管(12)连接冷凝器,所述翅片(20)包括内翅片(22)和外翅片(21)。2.按照权利要求1所述的一种环状换热器盘管组件,其特征在于,所述内翅片(22)等距套接在短管(12)上,外翅片(21)等距套接在长管(11)上。3.按照权利要求1所述的一种环状换热器盘管组件,其特征在于,所述内翅片(22)与外翅片(21)之间设置有加强槽,加强槽内沿竖直方向设置有多组间隔分布的固定隔板(30),所述内翅片(22)与外翅片(21)均与固定隔板(30)固定连接。4.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿伟强谢逸陈飞宇张邦新耿卫琴
申请(专利权)人:常州凯斯特制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1