一种纤维丝均匀上油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维丝均匀上油器，包括上油器，上油器为中空圆柱体结构设置，上油器外壁设置有观察窗，上油器上设置有安置槽，安置槽内壁开设有出油孔，出油孔内部连通上油器，安置槽内放置有油芯，更好的包裹住纤维丝，能够全方面对纤维丝进行均匀上油，润滑油通过出油孔进入安置槽内，使得油芯内充满润滑油，便于后续上油，更加便捷方便，能够更加均匀上油，在使用过程中，使用者向上拉动拉环，通过支撑杆向上拉动挡板，挡板向上移动露出安置槽，便于油芯的拆装，油芯放置完成后，松开拉环，挡板向下移动，遮挡住安置槽，将油芯固定在安置槽内，便于纤维丝的后续工作，一段时间后，能够随意对油芯进行更换，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维丝均匀上油器


[0001]本技术涉及上油器
，具体为一种纤维丝均匀上油器。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在纤维丝生产过程中，为了增加纤维之间的抱合力，减少纤维与纤维之间以及纤维与机械之间的摩擦力，减少或消除纤维的静电，会在纤维生产过程中对纤维进行上油，目前，市场上对纤维丝的上油是通过油嘴喷涂的方式进行；
[0003]对此，授权公告号为CN217052497U的中国技术专利公开了一种合成纤维的双面上油装置，包括油盘，所述油盘前后两端的中部顶部均焊接有撑板，所述撑板的顶端焊接有盖板，所述盖板和油盘之间均匀安装有上油器，且上油器共两组，两组所述上油器呈左右对称状设置，所述上油器包括油杆，所述油杆的中部杆体套接有油套，所述油杆的内部安装有油芯，相比传统地油嘴喷涂，本技术的上油器对油液的利用率较高，且不会出现油液堵塞的情况，有利于上油器对纤维丝进行连续性的均匀上油，提高了纤维丝上油的合格率；
[0004]现有的上油器内部油芯更换不便，需要将上油器一起更换，造成资源浪费，由于油脂的特质，间隔不用时，油脂十分容易凝固，需要在使用前进行清理或者更换，不然很容易堵塞，容易使纤维丝出现线段未能上油的情况，进而导致纤维丝上油合格率下降，为此我们提出一种纤维丝均匀上油器用于解决上述问题。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种纤维丝均匀上油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]一种纤维丝均匀上油器，包括上油器，上油器为中空圆柱体结构设置，上油器外壁设置有观察窗，上油器上设置有安置槽，安置槽内壁开设有出油孔，出油孔内部连通上油器，安置槽内放置有油芯；
[0007]油芯为圆柱体结构设置，油芯中部开设有圆槽，油芯外壁固定连接有防漏板，防漏板中部开设有活动槽，圆槽与活动槽内径相同，圆槽内壁固定连接有上油块，油芯以及上油块为海绵结构设置，上油块为弧形结构设置，且上油块设置有四组。
[0008]优选的，上油器外壁固定连接有支撑箱，支撑箱为底部开口空心结构设置，支撑箱顶壁活动插接有支撑杆。
[0009]优选的，支撑杆顶端固定连接有拉环，支撑杆底端固定连接有挡板，挡板底端活动通过支撑箱向下延伸。
[0010]优选的，挡板内壁抵接在上油器外壁上，且挡板活动遮盖安置槽，挡板为倒凹形结构设置，挡板底侧固定连接有滑块。
[0011]优选的，支撑箱底侧固定连接有竖板，竖板对称设置有两组，竖板相对一侧壁设置与滑槽，滑槽内活动卡接有滑块侧端。
[0012]优选的，上油器底壁固定连接有支撑座，支撑座底壁固定连接有防滑垫，上油器顶中开设有进油孔，进油孔内活动插接有密封塞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过将油芯放置在上油器上安置槽内，打开密封塞，通过进油孔向上油器内注油，通过观察窗能够直观看到油量，将纤维丝穿过油芯中部的圆槽，通过设置的四组弧形上油块，更好的包裹住纤维丝，能够全方面对纤维丝进行均匀上油，润滑油通过出油孔进入安置槽内，然后通过油芯海绵吸水的特性，使得油芯内充满润滑油，便于后续上油，更加便捷方便，能够更加均匀上油，在使用过程中，使用者向上拉动拉环，通过支撑杆向上拉动挡板，挡板向上移动露出安置槽，便于油芯的拆装，油芯放置完成后，松开拉环，挡板向下移动，遮挡住安置槽，将油芯固定在安置槽内，便于纤维丝的后续工作，一段时间后，能够随意对油芯进行更换，方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中安置槽内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中油芯整体结构示意图；
[0018]图4为本技术中油芯侧视结构示意图。
[0019]图中：1、上油器；101、支撑座；102、防滑垫；103、进油孔；104、密封塞；2、安置槽；201、出油孔；3、观察窗；4、油芯；401、防漏板；402、活动槽；403、圆槽；404、上油块；5、支撑箱；6、支撑杆；601、拉环；7、挡板；701、滑块；8、竖板；801、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种纤维丝均匀上油器，包括上油器1，上油器1为中空圆柱体结构设置，上油器1外壁设置有观察窗3，上油器1上设置有安置槽2，安置槽2内壁开设有出油孔201，出油孔201内部连通上油器1，安置槽2内放置有油芯4；
[0023]需要说明的是，油芯4为圆柱体结构设置，油芯4中部开设有圆槽403，油芯4外壁固定连接有防漏板401，防漏板401中部开设有活动槽402，圆槽403与活动槽402内径相同，圆槽403内壁固定连接有上油块404，油芯4以及上油块404为海绵结构设置，上油块404为弧形结构设置，且上油块404设置有四组，通过设置的四组弧形上油块404，更好的包裹住纤维丝，能够全方面对纤维丝进行均匀上油。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图3及图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0026]具体的，上油器1外壁固定连接有支撑箱5，支撑箱5为底部开口空心结构设置，支撑箱5顶壁活动插接有支撑杆6。
[0027]需要说明的是，支撑杆6顶端固定连接有拉环601，支撑杆6底端固定连接有挡板7，挡板7底端活动通过支撑箱5向下延伸。
[0028]需要注意的是，挡板7内壁抵接在上油器1外壁上，且挡板7活动遮盖安置槽2，挡板7为倒凹形结构设置，挡板7底侧固定连接有滑块701。
[0029]在使用过程中，使用者向上拉动拉环601，通过支撑杆6向上拉动挡板7，挡板7向上移动露出安置槽2，便于油芯4的拆装，油芯4放置完成后，松开拉环601，挡板7向下移动，遮挡住安置槽2，将油芯4固定在安置槽2内，能够随意对油芯4进行更换，方便快捷。
[0030]此外，支撑箱5底侧固定连接有竖板8，竖板8对称设置有两组，竖板8相对一侧壁设置与滑槽801，滑槽801内活动卡接有滑块701侧端。
[0031]具体的，上油器1底壁固定连接有支撑座101，支撑座101底壁固定连接有防滑垫102，防滑垫102使得上油器1放置更加稳固，上油器1顶中开设有进油孔103，进油孔103内活动插接有密封塞104。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维丝均匀上油器，包括上油器(1)，其特征在于：所述上油器(1)为中空圆柱体结构设置，所述上油器(1)外壁设置有观察窗(3)，所述上油器(1)上设置有安置槽(2)，所述安置槽(2)内壁开设有出油孔(201)，所述出油孔(201)内部连通上油器(1)，所述安置槽(2)内放置有油芯(4)；所述油芯(4)为圆柱体结构设置，所述油芯(4)中部开设有圆槽(403)，所述油芯(4)外壁固定连接有防漏板(401)，所述防漏板(401)中部开设有活动槽(402)，所述圆槽(403)与活动槽(402)内径相同，所述圆槽(403)内壁固定连接有上油块(404)，所述油芯(4)以及上油块(404)为海绵结构设置，所述上油块(404)为弧形结构设置，且所述上油块(404)设置有四组。2.根据权利要求1所述的一种纤维丝均匀上油器，其特征在于：所述上油器(1)外壁固定连接有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)为底部开口空心结构设置，所述支撑箱(5)顶壁活动插接有支撑杆(6)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艮飞，王生德，
申请(专利权)人：江苏世成纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：