本实用新型专利技术涉及一种泵头防护罩和具有其的乳化液泵站，所述泵头防护罩包括：主体罩、阀护罩和隔音组件，所述阀护罩设于所述主体罩的长度方向的一侧，所述阀护罩与所述主体罩可拆卸地连接，且与所述主体罩围成防护腔，所述隔音组件设于所述主体罩和所述阀护罩中的至少一者上。本实用新型专利技术的泵头防护罩的结构设计合理，便于对泵头进行维检，且可以有效隔绝噪音，有利于保证操作人员的听力健康。有利于保证操作人员的听力健康。有利于保证操作人员的听力健康。
【技术实现步骤摘要】
泵头防护罩和具有其的乳化液泵站
[0001]本技术涉及矿用设备
，具体地，涉及一种泵头防护罩和具有其的乳化液泵站。
技术介绍
[0002]随着工业行业中安全生产概念的逐步增强，对设备的防护应用越来越广泛。煤矿井下乳化液泵站的泵头长期处于高压运转的状态，如果不对其进行防护可能出现高压液泄漏、物体飞出伤人等隐患。因此需要在乳化液泵泵头上安装防护罩以起到安全隔离的作用。
[0003]但是在相关技术中，防护罩为整体式结构，从而不方便对泵头上的相关零件进行维检，并且防护罩无法有效隔绝噪音的传播，容易产生共振，形成噪声的二次传播源，进而对操作人员的听力造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例提出一种泵头防护罩，该泵头防护罩的结构设计合理，便于对泵头进行维检，且可以有效隔绝噪音，有利于保证操作人员的听力健康。
[0006]本技术的实施例还提出一种乳化液泵站。
[0007]本技术的实施例的泵头防护罩包括：主体罩；阀护罩，所述阀护罩设于所述主体罩的长度方向的一侧，所述阀护罩与所述主体罩可拆卸地连接，且与所述主体罩围成防护腔；隔音组件，所述隔音组件设于所述主体罩和所述阀护罩中的至少一者上。
[0008]根据本技术的实施例的泵头防护罩，由于阀护罩与主体罩可拆卸地连接，从而在对泵头主体或阀本体进行单独维检时，只需拆除对应的主体罩或阀护罩，以避免整体拆除泵头防护罩所产生的人工和时间成本浪费。并且，由于主体罩和/或阀护罩上设有隔音组件，从而可以提高泵头防护罩的降噪效果。因此，本技术的实施例的泵头防护罩的结构设计合理，便于对泵头进行维检，且可以有效隔绝噪音，有利于保证操作人员的听力健康。
[0009]在一些实施例中，所述阀护罩包括安全阀护罩和卸载阀护罩，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩分别设于所述主体罩的长度方向的两侧，且均与所述主体罩可拆卸地连接。
[0010]在一些实施例中，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩之间设有减振密封垫。
[0011]在一些实施例中，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩通过螺纹件连接；或者，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩卡接。
[0012]在一些实施例中，所述主体罩内设有夹层，所述隔音组件设于所述夹层内；和/或，所述隔音组件与所述主体罩通过螺纹件连接；和/或，所述隔音组件为隔音棉。
[0013]在一些实施例中，所述隔音组件包括隔音棉和背板，所述背板与所述主体罩的内侧可拆卸地连接，所述隔音棉设于所述背板和所述主体罩的内侧之间。
[0014]在一些实施例中，所述主体罩包括罩本体和盖体，所述罩本体与所述阀护罩可拆卸地连接，所述盖体设于所述罩本体的上端且在打开位置和关闭位置之间可枢转。
[0015]在一些实施例中，所述罩本体上设有限位台，在所述关闭位置，所述盖体与所述限位台间隔开，在所述打开位置，所述盖体与所述限位台相抵，以对所述盖体进行限位。
[0016]在一些实施例中，所述泵头防护罩还包括传感器护罩，所述传感器护罩设于所述主体罩的前侧且与所述主体罩可拆卸地连接；和/或，所述传感器护罩的内部设有线缆卡，所述线缆卡用于固定传感器线缆。
[0017]本技术的另一实施例的乳化液泵站，包括：泵头，所述泵头包括相连的泵头本体和阀本体；泵头防护罩，所述泵头防护罩为本技术的实施例中任一项所述的泵头防护罩，所述泵头防护罩安装在所述泵头上，所述泵头主体与所述主体罩对应，所述阀本体与所述阀护罩对应。
[0018]根据本技术的实施例的乳化液泵站，由于阀护罩与主体罩可拆卸地连接，从而在对泵头主体或阀本体进行单独维检时，只需拆除对应的主体罩或阀护罩，以避免整体拆除泵头防护罩所产生的人工和时间成本浪费。并且，由于主体罩和/或阀护罩上设有隔音组件，从而可以提高泵头防护罩的降噪效果。因此，本技术的实施例的乳化液泵站的泵头防护罩的结构设计合理，便于对泵头进行维检，且可以有效隔绝噪音，有利于保证操作人员的听力健康。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的泵头防护罩的轴侧图。
[0020]图2是本技术实施例的泵头防护罩的另一视角的示意图。
[0021]图3是本技术实施例的泵头防护罩的侧视图。
[0022]图4是本技术实施例的泵头防护罩的爆炸图。
[0023]图5是本技术实施例的泵头防护罩的隔音组件的安装局部示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、主体罩；11、罩本体；12、盖体；13、限位台；14、把手；
[0026]2、阀护罩；21、安全阀护罩；22、卸载阀护罩；
[0027]3、隔音组件；31、背板；32、隔音棉；33、螺母；
[0028]4、传感器护罩；41、线缆卡。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考附图1至图5描述根据本技术实施例的泵头防护罩和具有其的乳化液泵站。
[0031]如图1至图5所示，根据本技术实施例的泵头防护罩包括：主体罩1、阀护罩2和
隔音组件3。阀护罩2设于主体罩1的长度方向的一侧，阀护罩2与主体罩1可拆卸地连接，且与主体罩1围成防护腔，隔音组件3设于主体罩1和阀护罩2中的至少一者上。
[0032]根据本技术的实施例的泵头防护罩，由于阀护罩2与主体罩1可拆卸地连接，即泵头防护罩采用分体式设计，在对泵头主体或阀本体进行单独维检时，只需拆除对应的主体罩1或阀护罩2，以避免整体拆除泵头防护罩所产生的人工和时间成本浪费，进而实现泵头防护罩的快速检修和备件的更换。
[0033]并且由于主体罩1和/或阀护罩2上设有隔音组件3，从而可以提高泵头防护罩的降噪效果。因此，本技术的实施例的泵头防护罩的结构设计合理，便于对泵头进行维检，且可以有效隔绝噪音，有利于保证操作人员的听力健康。
[0034]可选地，如图1、图2和图4所示，阀护罩2包括安全阀护罩21和卸载阀护罩22，安全阀护罩21和卸载阀护罩22分别设于主体罩1的长度方向的两侧，且均与主体罩1可拆卸地连接。可以理解的是，安全阀护罩21对应乳化液泵站的安全阀，卸载阀对应乳化液泵站的卸载阀，从而便于操作人员单独对安全阀和卸载阀进行维检，提高了乳化液泵站检修的效率。
[0035]可选地，安全阀护罩21和卸载阀护罩22中的至少一者与主体罩1之间设有减振密封垫(未示出)。例如，安全阀护罩21与主体罩1之间、卸载阀护罩22与主体罩1之间均设有减振密封垫，从而可以避免安全阀护罩21和卸载阀护罩22与主体罩1之间因振动产生噪音，进一步地减少了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵头防护罩，其特征在于，包括：主体罩；阀护罩，所述阀护罩设于所述主体罩的长度方向的一侧，所述阀护罩与所述主体罩可拆卸地连接，且与所述主体罩围成防护腔；隔音组件，所述隔音组件设于所述主体罩和所述阀护罩中的至少一者上。2.根据权利要求1所述的泵头防护罩，其特征在于，所述阀护罩包括安全阀护罩和卸载阀护罩，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩分别设于所述主体罩的长度方向的两侧，且均与所述主体罩可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的泵头防护罩，其特征在于，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩之间设有减振密封垫。4.根据权利要求2所述的泵头防护罩，其特征在于，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩通过螺纹件连接；或者，所述安全阀护罩和所述卸载阀护罩中的至少一者与所述主体罩卡接。5.根据权利要求1所述的泵头防护罩，其特征在于，所述主体罩内设有夹层，所述隔音组件设于所述夹层内；和/或，所述隔音组件与所述主体罩通过螺纹件连接；和/或，所述隔音组件为隔音棉。6.根据权利要求1所述的泵头防护罩，其特征在于，所述隔音组件包括隔音棉和背板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦雨，李然，叶健，陈荣明，高娜，
申请(专利权)人：北京天玛智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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