一种清洗机泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机泵头，包括泵头本体、输水口以及清洗机底座；其中，所述泵头本体的左右两侧位置开设有两组输水口，且所述泵头本体设置在清洗机底座的顶部位置；还包括：所述输水口的内部贴合设置有第一弹性气囊，且所述第一弹性气囊的外侧与输水连接处相连接，所述输水口的顶部外侧固定有一组连接套，所述第一弹性气囊的一端通过管道与第二弹性气囊的一侧相连接。该清洗机泵头，设置有第一弹性气囊，通过连接处进行螺纹连接，以至于连接处挤压第一弹性气囊的外侧，此时第二弹性气囊在连接套的内部进行膨胀，通过双螺纹来进行连接处理，从而达到对保证输水口的密封性。从而达到对保证输水口的密封性。从而达到对保证输水口的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机泵头


[0001]本技术涉及清洗机相关
，具体为一种清洗机泵头。

技术介绍

[0002]清洗机是一种通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水并用于冲洗物体表面的机器，清洗机在使用的过程中，也需要使用到泵头进行辅助使用，例如：
[0003]公开号为CN218293840U公开了一种清洗机泵头，该清洗机泵头通过限位套上的螺纹部与泵头本体螺纹连接，实现限位套与泵头本体之间的可拆卸，方便用户拆装限位套，对限位套进行更换；
[0004]上述文件在工作的过程中，通过螺纹结构来进行辅助连接，但是在操作的过程中，在对出水口以及进水口来连通时，其密封性效果比较差，导致了在操作的过程中，其会发生漏水的现象，同时需要对泵头进行安装时，为了防止泵头发生偏移的现象，需要对泵头进行定位处理，从而可以防止其发生脱落的现象。
[0005]因此我们便提出了清洗机泵头能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种清洗机泵头，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的清洗机泵头通过螺纹结构来进行辅助连接，但是在操作的过程中，在对出水口以及进水口来连通时，其密封性效果比较差，导致了在操作的过程中，其会发生漏水的现象，同时需要对泵头进行安装时，为了防止泵头发生偏移的现象，需要对泵头进行定位处理，从而可以防止其发生脱落的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗机泵头，包括泵头本体、输水口以及清洗机底座；
[0008]其中，所述泵头本体的左右两侧位置开设有两组输水口，且所述泵头本体设置在清洗机底座的顶部位置；
[0009]还包括：
[0010]所述输水口的内部贴合设置有第一弹性气囊，且所述第一弹性气囊的外侧与输水连接处相连接，所述输水口的顶部外侧固定有一组连接套，所述第一弹性气囊的一端通过管道与第二弹性气囊的一侧相连接；
[0011]所述泵头本体的底部位置伸入到清洗机底座的开口处，且所述泵头本体的外侧轴承伸入有转动蜗杆，并且所述转动蜗杆的一端啮合连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的底部位置轴承连接在清洗机底座的内部，所述转动蜗杆的上方位置键连接有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部位置开设有一组转动槽，所述转动槽的内部贴合设置有限位贴片，所述限位贴片的外侧伸出清洗机底座的顶部外侧；
[0012]所述转动齿轮的外侧位置啮合连接有偏心齿轮，且所述偏心齿轮的外侧与限位块的外侧相连接，所述限位块的上方位置滑动设置在复位导轨的外侧。
[0013]优选的，所述第一弹性气囊的弹力小于第二弹性气囊的弹力，且所述第二弹性气囊贴合设置在连接套的内部，并且所述第二弹性气囊固定在输水口的外侧，故而可以对连接处进行密封处理，防止发生泄漏的目的。
[0014]优选的，所述泵头本体的底部设置有通孔，且所述泵头本体的底部位置贴合在清洗机底座的内部位置，通过限位块伸入到泵头本体底部所开设的通孔进行固定处理。
[0015]优选的，所述转动蜗杆轴承连接在清洗机底座的内壁，且所述转动蜗轮关于清洗机底座的竖直中心线对称部分有两组，从而方便转动蜗杆在清洗机底座的内部进行转动。
[0016]优选的，所述转动槽呈倾斜开设在转动齿轮的顶部位置，且所述转动齿轮的内壁与限位贴片的外壁相贴合设置，并且所述限位贴片通过转动槽与清洗机底座的内部之间构成滑动结构，通过限位贴片来进行限位处理。
[0017]优选的，所述偏心齿轮的下轴端轴承连接在清洗机底座的内壁，且所述限位块通过偏心齿轮与复位导轨之间构成滑动结构，并且所述复位导轨的外侧设置有弹簧，而且所述复位导轨的两端位置固定在清洗机底座的内壁，从而可以方便限位块后期进行复位处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果设置结构如下：
[0019]（1）该清洗机泵头，设置有第一弹性气囊，通过连接处进行螺纹连接，以至于连接处挤压第一弹性气囊的外侧，从而使得第一弹性气囊内部气体输送到第二弹性气囊的内部，此时第二弹性气囊在连接套的内部进行膨胀，通过双螺纹来进行连接处理，从而达到对保证输水口的密封性；
[0020]（2）该清洗机泵头，设置有转动蜗杆，通过转动蜗杆的旋转来带动转动蜗轮在清洗机底座的内部进行旋转，从而使得转动蜗轮将会带动转动齿轮以及转动槽进行旋转，导致限位贴片通过转动槽在清洗机底座的顶部位置进行移动，达到居中的目的，另外，当转动齿轮在转动时，转动齿轮也将会带动偏心齿轮进行旋转，使得转动齿轮的外侧将会挤压限位块，使得限位块的一端将会伸入到泵头本体底部的通孔内，可对泵头本体进行限位处理。
附图说明
[0021]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术输水口主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术限位块主视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术转动齿轮服饰剖面结构示意图。
[0026]图中：1、泵头本体；2、输水口；3、第一弹性气囊；4、连接套；5、第二弹性气囊；6、清洗机底座；7、转动蜗杆；8、转动蜗轮；9、转动齿轮；10、转动槽；11、限位贴片；12、偏心齿轮；13、限位块；14、复位导轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种清洗机泵头，包括泵头本体1、输水口2以及清洗机底座6；
[0029]其中，泵头本体1的左右两侧位置开设有两组输水口2，且泵头本体1设置在清洗机底座6的顶部位置；
[0030]实施例一：
[0031]输水口2的内部贴合设置有第一弹性气囊3，第一弹性气囊3的弹力小于第二弹性气囊5的弹力，且第二弹性气囊5贴合设置在连接套4的内部，并且第二弹性气囊5固定在输水口2的外侧；且第一弹性气囊3的外侧与输水连接处相连接，输水口2的顶部外侧固定有一组连接套4，第一弹性气囊3的一端通过管道与第二弹性气囊5的一侧相连接；泵头本体1的底部设置有通孔，且泵头本体1的底部位置贴合在清洗机底座6的内部位置；
[0032]结合附图1和附图2，首先对两组输水口2进行对接时，通过旋转连接处，此时连接处将会挤压第一弹性气囊3的外侧，此时第一弹性气囊3内部的气体输送到第二弹性气囊5的内部，使得第二弹性气囊5发生膨胀的现象，此时第二弹性气囊5在外侧将会贴合连接出伸入到连接套4的一侧，进而可以对输水口2进行密封处理，并且连接处双螺纹连接，可以有效的保证其输水口2与连接处的密封性，防止其发生泄漏的目的。
[0033]实施例二：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机泵头，包括泵头本体（1）、输水口（2）以及清洗机底座（6）；其中，所述泵头本体（1）的左右两侧位置开设有两组输水口（2），且所述泵头本体（1）设置在清洗机底座（6）的顶部位置；其特征在于，还包括：所述输水口（2）的内部贴合设置有第一弹性气囊（3），且所述第一弹性气囊（3）的外侧与输水连接处相连接，所述输水口（2）的顶部外侧固定有一组连接套（4），所述第一弹性气囊（3）的一端通过管道与第二弹性气囊（5）的一侧相连接；所述泵头本体（1）的底部位置伸入到清洗机底座（6）的开口处，且所述泵头本体（1）的外侧轴承伸入有转动蜗杆（7），并且所述转动蜗杆（7）的一端啮合连接有转动蜗轮（8），所述转动蜗轮（8）的底部位置轴承连接在清洗机底座（6）的内部，所述转动蜗杆（7）的上方位置键连接有转动齿轮（9），所述转动齿轮（9）的顶部位置开设有一组转动槽（10），所述转动槽（10）的内部贴合设置有限位贴片（11），所述限位贴片（11）的外侧伸出清洗机底座（6）的顶部外侧；所述转动齿轮（9）的外侧位置啮合连接有偏心齿轮（12），且所述偏心齿轮（12）的外侧与限位块（13）的外侧相连接，所述限位块（13）的上方位置滑动设置在复位导轨（14）的外侧。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文平，
申请(专利权)人：台州市飞奔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：