一种焊接治具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，涉及一种焊接治具。包括基座、第一压块和第二压块；所述基座上端面开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一压块转动安装在所述基座的上端面，所述第一压块通过翻转与所述第一卡槽上下对应，所述第二压块可插入所述第二卡槽内，所述第二卡槽的底面设有导线槽，所述导线槽的一端伸入所述第一卡槽内，所述导线槽的另一端伸出所述基座的侧壁。本实用新型专利技术通过翻转第一压块，使得第一压块与第一卡槽上下对应，从而能够将安装在第一卡槽内的TEC装夹固定，通过将第二压块卡入第二卡槽内，能够将导线槽内的导线装夹固定。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，定位迅速，且导线焊接的一致性好。且导线焊接的一致性好。且导线焊接的一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接治具


[0001]本技术属于焊接设备
，涉及一种焊接治具，尤其涉及一种TEC焊接治具。

技术介绍

[0002]众所周知，半导体制冷器的制备过程中，焊接工艺是整个制备过程的重点。引线焊接工艺非常普遍，目前常用的是手工焊接，但手工焊接存在焊接效率低下、易造成烫伤、焊接一致性无法保证的缺点，且缝隙/高度较小的TEC很难使用手工焊接，对于表面有金属化镀层的TEC，手动焊接还存在刮伤镀层导致外观不良等风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于：提供一种焊接治具。
[0004]本技术提出的技术方案为：
[0005]一种焊接治具，包括基座、第一压块和第二压块；
[0006]所述基座上端面开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一压块转动安装在所述基座的上端面，所述第一压块通过翻转与所述第一卡槽上下对应，所述第二压块可插入所述第二卡槽内，所述第二卡槽的底面设有导线槽，所述导线槽的一端伸入所述第一卡槽内，所述导线槽的另一端伸出所述基座的侧壁。
[0007]优选的，所述第二压块的下端面设有与所述导线槽一一对应的限位板，所述限位板可插入所述导线槽内。
[0008]优选的，所述限位板的下端面设有限位槽，所述限位槽沿长度方向贯穿所述限位板的两端。
[0009]优选的，所述第一压块靠近所述第二压块的一侧设有压板，所述压板的下端面与所述第二压块的上端面相互贴紧。
[0010]优选的，所述第一压块、所述第二压块和所述压板固定连接。
[0011]优选的，所述第一卡槽和所述第二卡槽之间设有定位块，所述第二压块与所述定位块抵接。
[0012]优选的，还包括固定装置，所述第一压块与所述第一卡槽上下对应时，通过所述固定装置将所述第一压块固定。
[0013]优选的，所述固定装置包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第一压块固定连接，所述第二连接件设置在所述基座的上端面，所述第一压块和所述第一卡槽上下对应时，所述第一连接件和所述第二连接件磁吸连接。
[0014]优选的，所述第一压块与所述第一卡槽相互靠近的一端分别设有柔性保护层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过翻转第一压块，使得第一压块与第一卡槽上下对应，从而能够将安装在第一卡槽内的TEC装夹固定，通过将第二压块卡入第二卡槽内，能够将导线槽内的导
线装夹固定。本技术的结构简单，使用方便，定位迅速，且导线焊接的一致性好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术第一压块打开状态的基座结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二压块放大图。
[0021]图中：1、基座；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、导线槽；14、定位块；2、第一压块；21、压板；22、柔性保护层；3、第二压块；31、限位板；311、限位槽；4、固定装置；41、第一连接件；42、第二连接件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0023]为了清晰的描述和理解本专利，除本专利设计的工装外，其他的能够用到的工装结构和设备部分结构在图中也已给出。
[0024]实施例1
[0025]请参考图1
‑
3，一种焊接治具，包括基座1、第一压块2和第二压块3；
[0026]所述基座1上端面开设有第一卡槽11和第二卡槽12，所述第一压块2转动安装在所述基座1的上端面，所述第一压块2通过翻转与所述第一卡槽11上下对应，所述第二压块3可插入所述第二卡槽12内，所述第二卡槽12的底面设有导线槽13，所述导线槽13的一端伸入所述第一卡槽11内，所述导线槽13的另一端伸出所述基座1的侧壁。
[0027]作为进一步的方案，第一压块2与第一卡槽11相互靠近的一端分别设有柔性保护层22，考虑工作场景，柔性保护层22可选择氟橡胶、硅橡胶等耐高温的柔性材料。
[0028]还需要说明的是，附图中虽然只给出了一种铰接的方案，但还可以是其他能够实现铰接的方式，且安装位置并不限制在基座1的上端面，开合的方向也可以是多种，只要能够通过第一卡槽11配合第一压块2压紧TEC即可。
[0029]本技术的操作方法如下：
[0030]步骤一、将TEC按照焊接方向放置在基座的第一卡槽中；
[0031]步骤二、将导线按照设计要求放置在导线槽中；
[0032]步骤三、合上第二压块使导线快速定位；
[0033]步骤四、盖上第一压块；
[0034]步骤五、在相应导线的外侧面点锡；
[0035]步骤六、焊接；
[0036]步骤七、打开第一压块，取下第二压块；
[0037]步骤八、取下TEC，完成焊接。
[0038]实施例2
[0039]对导线的固定方式作进一步的改进。
[0040]请参考图1、图3，第二压块3的下端面设置与导线槽13一一对应的限位板31，限位板31可插入导线槽13内，通过限位板31配合导线槽13进一步限制导线的上下位置。
[0041]作为进一步的方案，在限位板31的下端面开设限位槽311，限位槽311沿长度方向贯穿限位板31的两端，通过限位槽311进一步限制导线在径向方向的位置，使得导线定位精度更佳。
[0042]导线槽13的数量并不限定，根据实际生产的需求设置，一般设置为对称的两个。
[0043]实施例3
[0044]在实施例2的基础上进一步限定第二压块3的位置。
[0045]请参考图2，第一压块2靠近第二压块3的一侧设置压板21，压板21的下端面与第二压块3的上端面相互贴紧，通过压板21配合第二卡槽12的底面，将第二压块3在垂直方向的位置固定，压板21的数量和宽度可根据实际需求设置，第二压块3在水平面与导线垂直方向的位置则通过第二卡槽12限定。
[0046]为了限制第二压块3在导线长度方向的位置，第一卡槽11和第二卡槽12之间设有定位块14，第二压块3与定位块14抵接，通过定位块14顶住第二压块3，能够限制第二压块3向第一卡槽11的方向移动，避免第二压块3刮伤装夹在第一卡槽11和第一压块2之间的TEC，定位块14的形状并不限定，可以是圆形，方形、三角形、四边形、五边形、六边形等任意形状。但需要考虑压板21的位置，为了保证导线的位置，可以在第二压块3靠近第一压块2的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括基座（1）、第一压块（2）和第二压块（3）；所述基座（1）上端面开设有第一卡槽（11）和第二卡槽（12），所述第一压块（2）转动安装在所述基座（1）的上端面，所述第一压块（2）通过翻转与所述第一卡槽（11）上下对应，所述第二压块（3）可插入所述第二卡槽（12）内，所述第二卡槽（12）的底面设有导线槽（13），所述导线槽（13）的一端伸入所述第一卡槽（11）内，所述导线槽（13）的另一端伸出所述基座（1）的侧壁。2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述第二压块（3）的下端面设有与所述导线槽（13）一一对应的限位板（31），所述限位板（31）可插入所述导线槽（13）内。3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述限位板（31）的下端面设有限位槽（311），所述限位槽（311）沿长度方向贯穿所述限位板（31）的两端。4.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述第一压块（2）靠近所述第二压块（3）的一侧设有压板（21），所述压板（21）的下端面与所述第二压块（3）的上端面相互贴紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾玮，曾广锋，
申请(专利权)人：东莞先导先进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：