一种橡胶原纤维生产强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶原纤维生产强度检测装置，涉及纤维检测技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有第一纤维绳固定机构，底板的顶部位于与第一纤维绳固定机构的对应处滑动安装有固定板，固定板与第一纤维绳固定机构的对应侧壁焊接安装有拉力计，拉力计的自由端焊接安装有固定板，固定板上设置有第二纤维绳固定机构。本实用新型专利技术通过设置第一纤维绳固定机构和第二纤维绳固定机构配合拉动机构的使用，致使装置能够对纤维的拉伸强度进行检测，从而能够有效的保证纤维的质量情况能够直观的观测，同时装置设置防护壳，有效的避免了检测时出现飞溅的情况，大大提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶原纤维生产强度检测装置


[0001]本技术涉及纤维检测
，具体涉及一种橡胶原纤维生产强度检测装置。

技术介绍

[0002]树脂型橡塑胶原纤维主要用于各类摩擦材料、制动材料中、各类刹车片中，包括汽车、电动车、电动三轮车制动刹片上，起到制动效果以及防火材料和建筑材料中。
[0003]而在生产生活中，无法对树脂型橡塑胶原纤维进行强度以及力度的检测，这样一来不仅无法保证纤维的质量，影响了生产的经济效益。
[0004]为此提出一种橡胶原纤维生产强度检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决无法对树脂型橡塑胶原纤维进行强度以及力度的检测，这样一来不仅无法保证纤维质量的问题，本技术提供了一种橡胶原纤维生产强度检测装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种橡胶原纤维生产强度检测装置，包括基板，基板的顶部设置有第一纤维绳固定机构，基板的顶部位于与第一纤维绳固定机构的对应处滑动安装有固定板，固定板与第一纤维绳固定机构的对应侧壁焊接安装有拉力计，拉力计的自由端焊接安装有固定板，固定板上设置有第二纤维绳固定机构，固定板与基板的连接处设置有拉动机构，基板的顶部铰接安装有防护壳，防护壳为透明亚克力板材质，防护壳的外侧壁焊接安装有把手，当在装置开始使用时，优先的将纤维绳的一端通过第一纤维绳固定机构进行固定，同时将纤维绳的另一端与第二纤维绳固定机构进行固定，此时完毕防护壳，驱动拉动机构，装置对纤维绳进行拉伸，同时拉力计开始计数。r/>[0008]进一步地，第一纤维绳固定机构包括固定柱、卡槽、夹板、第二滑槽、第二滑块、第一双轴电机和第二螺纹杆，基板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的正中处焊接安装有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第二滑槽的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第一双轴电机的两侧，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置，第二滑块的顶部焊接安装有夹板，第二滑槽的正中处焊接安装有固定柱，使用者优先的将纤维绳绕设于固定柱，此时第一双轴电机驱动，致使两组夹板相向运动，与固定柱进行闭合，此时夹板即可对纤维绳进行夹持固定。
[0009]进一步地，固定柱的顶部开设有卡槽。
[0010]进一步地，第二纤维绳固定机构包括第三滑块、第三滑槽、第三螺纹杆、第二双轴电机和固定夹具，固定板的正中处开设有第三滑槽，第三滑槽的正中处设置有第二双轴电机，第二双轴电机的输出端焊接安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆的自由端依次与第三滑槽
的两侧内壁转动连接设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块的数量为两组且依次位于第二双轴电机的两侧，第三滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，两组第三滑块内置螺纹呈相反设置，第三滑块的外侧壁焊接安装有固定夹具，使用者将纤维绳绕设于其中一组的固定夹具上，此时第二双轴电机驱动，致使两组固定架呈闭合设置，此时即可完成纤维绳另一端的固定。
[0011]进一步地，固定夹具的对应侧壁设置有防滑螺纹。
[0012]进一步地，拉动机构包括电机、第一滑槽、第一螺纹杆和第一滑块，基板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆，基板的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿基板并与第一螺纹杆焊接连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的顶部与固定板焊接连接设置，当防护壳闭合后，此时驱动电机致使第一螺纹杆转动，致使第一滑块带动固定板横向运动进行拉伸。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置第一纤维绳固定机构和第二纤维绳固定机构配合拉动机构的使用，致使装置能够对纤维的拉伸强度进行检测，从而能够有效的保证纤维的质量情况能够直观的观测，同时装置设置防护壳，有效的避免了检测时出现飞溅的情况，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术拉动机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术第二纤维绳固定机构的结构示意图；
[0018]附图标记：1、卡槽；2、固定柱；3、夹板；4、基板；5、防护壳；6、把手；7、电机；8、第一滑槽；9、第一螺纹杆；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二螺纹杆；13、第二滑块；14、第一双轴电机；15、拉力计；16、固定板；17、安装板；18、第三滑块；19、第三滑槽；20、第三螺纹杆；21、第二双轴电机；22、定位夹具。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示，一种橡胶原纤维生产强度检测装置，包括基板4，基板4的顶部设置有第一纤维绳固定机构，基板4的顶部位于与第一纤维绳固定机构的对应处滑动安装有固定板16，固定板16与第一纤维绳固定机构的对应侧壁焊接安装有拉力计15，拉力计15的自由端焊接安装有固定板16，固定板16上设置有第二纤维绳固定机构，固定板16与基板4的连接处设置有拉动机构，基板4的顶部铰接安装有防护壳5，防护壳5为透明亚克力板材质，防护壳5的外侧壁焊接安装有把手6，当在装置开始使用时，优先的将纤维绳的一端通过第一纤维绳固定机构进行固定，同时将纤维绳的另一端与第二纤维绳固定机构进行固定，此时完毕防护壳5，驱动拉动机构，装置对纤维绳进行拉伸，同时拉力计15开始计数。
[0024]第一纤维绳固定机构包括固定柱2、卡槽1、夹板3、第二滑槽11、第二滑块13、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶原纤维生产强度检测装置，其特征在于，包括基板（4），基板（4）的顶部设置有第一纤维绳固定机构，基板（4）的顶部位于与第一纤维绳固定机构的对应处滑动安装有固定板（16），固定板（16）与第一纤维绳固定机构的对应侧壁焊接安装有拉力计（15），拉力计（15）的自由端焊接安装有固定板（16），固定板（16）上设置有第二纤维绳固定机构，固定板（16）与基板（4）的连接处设置有拉动机构，基板（4）的顶部铰接安装有防护壳（5），防护壳（5）为透明亚克力板材质，防护壳（5）的外侧壁焊接安装有把手（6）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶原纤维生产强度检测装置，其特征在于，所述第一纤维绳固定机构包括固定柱（2）、卡槽（1）、夹板（3）、第二滑槽（11）、第二滑块（13）、第一双轴电机（14）和第二螺纹杆（12），基板（4）的顶部开设有第二滑槽（11），第二滑槽（11）的正中处焊接安装有第一双轴电机（14），第一双轴电机（14）的输出端焊接安装有第二螺纹杆（12），第二螺纹杆（12）的自由端依次与第二滑槽（11）的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽（11）内置第二滑块（13），第二滑块（13）的数量为两组且依次位于第一双轴电机（14）的两侧，第二滑块（13）套设于第二螺纹杆（12）上并与第二螺纹杆（12）螺纹连接设置，两组第二滑块（13）内置螺纹呈相反设置，第二滑块（13）的顶部焊接安装有夹板（3），第二滑槽（11）的正中处焊接安装有固定柱（2）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶原纤维生产强度检测装置，其特征在于，所述固定柱（2）的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：项远永，姜启平，徐志华，
申请(专利权)人：江苏恒源康盛高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：