本实用新型专利技术公开了一种防水丁基橡胶检测装置，属于防水丁基橡胶的检测技术领域，其技术方案要点包括底板、干燥器、蒸发机构、压力测试机构、弹力测试机构、厚度测试机构和驱动机构，通过干燥器的设置，可以起到快速干燥丁基橡胶顶部的效果，通过蒸发机构的设置，可以起到快速蒸发丁基橡胶底部的水分，通过压力测试机构的设置，可以测试过水干燥后的丁基橡胶会不会因压力开裂，通过弹力测试机构的设置，可以测试对过水干燥后的橡胶会不会因为过水的原因失去弹性或者弹性增加，通过厚度测试机构的设置，可以测试过水后的丁基橡胶会不会因为过水后产生收缩变薄或者变厚，通过驱动机构的设置，可以对丁基橡胶整体表面进行测试。可以对丁基橡胶整体表面进行测试。可以对丁基橡胶整体表面进行测试。
【技术实现步骤摘要】
一种防水丁基橡胶检测装置
[0001]本技术涉及防水丁基橡胶的检测
，特别涉及一种防水丁基橡胶检测装置。
技术介绍
[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种，是由异丁烯和少量异戊二烯合成，一般被应用于制作轮胎，在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
[0003]防水丁基橡胶在聚合完成之后，对防水丁基橡胶检测时，需要用到丁基橡胶检测装置进行检测，现有的丁基橡胶检测装置，大多采用单项检测，达不到同时对防水丁基橡胶，进行遇水后的收缩、弹性、受力承受情况和遇水后材质是否损坏进行检测，从而会在对丁基橡胶检测时浪费较多时间。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种防水丁基橡胶检测装置，旨在解决现有的丁基橡胶检测装置，大多采用单项检测，达不到同时对防水丁基橡胶，进行遇水后的收缩、弹性、受力承受情况和遇水后材质是否损坏进行检测，从而会在对丁基橡胶检测时浪费较多时间的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防水丁基橡胶检测装置，包括底板、蒸发机构、压力测试机构、弹力测试机构、厚度测试机构和驱动机构，所述蒸发机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在底板顶部的两侧，所述压力测试机构设置在驱动机构的顶部，所述弹力测试机构设置在压力测试机构相对的一面之间，所述厚度测试机构设置在底板的后侧；
[0006]所述压力测试机构包括转动组件和升降组件，所述升降组件设置在驱动机构的顶部，所述转动组件设置在升降组件相对的一面之间。
[0007]为了达到连接弹力测试机构的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述转动组件包括旋转柱和稳定块，所述稳定块焊接在旋转柱表面的两端。
[0008]为了达到对丁基橡胶进行压力测试的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述升降组件包括螺纹槽、电机、螺旋杆、底座、机盒，所述底座焊接在机盒内部的底部，所述螺旋杆的底部转动连接在底座的顶部，所述电机转动连接在螺旋杆的顶部，所述电机的顶部焊接在机盒内部的顶部，所述螺纹槽开设在旋转柱的两端，所述螺纹槽螺纹连接在螺旋杆的表面。
[0009]为了达到对丁基橡胶进行全面测试的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述驱动机构包括限位柱和导向空间，所述限位柱焊接在底板顶部的两侧，所述导向空间开设在限位柱的顶部，所述机盒活动连接在导向空间的顶部。
[0010]为了达到对丁基橡胶进行弹力测试的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述弹力测试机构包括圆柱管和凹凸块，所述圆柱管转动连接在旋转柱的表面，所述凹凸块开设在圆柱管的表面。
[0011]为了达到快速蒸发丁基橡胶底部的水分的效果，作为本技术的一种防水丁基
橡胶检测装置优选的，所述蒸发机构包括丁基橡胶、导热板、放置槽和加热板，所述加热板栓接在底板的顶部，所述导热板栓接在加热板的顶部，所述放置槽开设在导热板的顶部，所述丁基橡胶放置在放置槽的内部。
[0012]为了达到对丁基橡胶进行厚度测试的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述厚度测试机构包括测量组件和固定块，所述固定块栓接在底板的后侧，所述测量组件设置在固定块的顶部。
[0013]为了达到测试丁基橡胶厚度的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述测量组件包括标尺、卡扣、弹簧和尺筒，所述尺筒栓接在固定块的顶部，所述弹簧焊接在尺筒内部的底部，所述标尺焊接在弹簧的顶部，所述卡扣卡接在尺筒的顶部。
[0014]为了达到快速使丁基橡胶顶部的水分干燥的效果，作为本技术的一种防水丁基橡胶检测装置优选的，所述底板的左侧栓接有干燥器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该防水丁基橡胶检测装置，通过底板的设置可对测试装置进行支撑使其保持平稳，通过干燥器的设置，可以起到快速干燥丁基橡胶顶部的效果，通过蒸发机构的设置，可以起到快速蒸发丁基橡胶底部的水分，加快测试速度，通过压力测试机构的设置，可以测试过水干燥后的丁基橡胶会不会因压力开裂，通过弹力测试机构的设置，可以测试对过水干燥后的橡胶会不会因为过水的原因失去弹性或者弹性增加，通过厚度测试机构的设置，可以测试过水后的丁基橡胶会不会因为过水后产生收缩变薄或者变厚，通过驱动机构的设置，可以对丁基橡胶整体表面进行测试。
附图说明
[0017]图1为本技术的防水丁基橡胶检测装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术中压力测试机构、驱动机构和蒸发机构的立体示意图；
[0019]图3为本技术中压力测试机构和驱动机构的连接示意图；
[0020]图4为本技术中圆柱管和压力测试机构的连接示意图；
[0021]图5为本技术中弹力测试机构和转动组件的连接示意图；
[0022]图6为本技术中升降组件的连接示意图；
[0023]图7为本技术中蒸发机构的连接示意图；
[0024]图8为本技术中厚度测试机构的连接示意图；
[0025]图9为本技术中测量组件的连接图。
[0026]图中，1、底板；2、干燥器；3、蒸发机构；301、丁基橡胶；302、导热板；303、放置槽；304、加热板；4、压力测试机构；401、转动组件；4011、旋转柱；4012、稳定块；402、升降组件；4021、螺纹槽；4022、电机；4023、螺旋杆；4024、底座；4025、机盒；5、弹力测试机构；501、圆柱管；502、凹凸块；6、厚度测试机构；601、测量组件；6011、标尺，6012、卡扣；6013、弹簧；6014、尺筒；602、固定块；7、驱动机构；701、限位柱；702、导向空间。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1
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9，本技术提供技术方案：一种防水丁基橡胶301检测装置，包括底板1、蒸发机构3、压力测试机构4、弹力测试机构5、厚度测试机构6和驱动机构7，蒸发机构3设置在底板1的顶部，驱动机构7设置在底板1顶部的两侧，压力测试机构4设置在驱动机构7的顶部，弹力测试机构5设置在压力测试机构4相对的一面之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水丁基橡胶检测装置，包括底板(1)、蒸发机构(3)、压力测试机构(4)、弹力测试机构(5)、厚度测试机构(6)和驱动机构(7)，其特征在于：所述蒸发机构(3)设置在底板(1)的顶部，所述驱动机构(7)设置在底板(1)顶部的两侧，所述压力测试机构(4)设置在驱动机构(7)的顶部，所述弹力测试机构(5)设置在压力测试机构(4)相对的一面之间，所述厚度测试机构(6)设置在底板(1)的后侧；所述压力测试机构(4)包括转动组件(401)和升降组件(402)，所述升降组件(402)设置在驱动机构(7)的顶部，所述转动组件(401)设置在升降组件(402)相对的一面之间。2.根据权利要求1所述的一种防水丁基橡胶检测装置，其特征在于：所述转动组件(401)包括旋转柱(4011)和稳定块(4012)，所述稳定块(4012)焊接在旋转柱(4011)表面的两端。3.根据权利要求2所述的一种防水丁基橡胶检测装置，其特征在于：所述升降组件(402)包括螺纹槽(4021)、电机(4022)、螺旋杆(4023)、底座(4024)、机盒(4025)，所述底座(4024)焊接在机盒(4025)内部的底部，所述螺旋杆(4023)的底部转动连接在底座(4024)的顶部，所述电机(4022)转动连接在螺旋杆(4023)的顶部，所述电机(4022)的顶部焊接在机盒(4025)内部的顶部，所述螺纹槽(4021)开设在旋转柱(4011)的两端，所述螺纹槽(4021)螺纹连接在螺旋杆(4023)的表面。4.根据权利要求3所述的一种防水丁基橡胶检测装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括限位柱(701)和导向空间(702)，所述限位柱(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继平，
申请(专利权)人：启东金竹橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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