一种模具强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具强度检测技术领域，具体为一种模具强度检测设备，包括检测台，所述检测台台面依次设有相间隔的模具放置座和支撑架；所述支撑架上设有位于模具放置座上方的模具固定组件和模具施压组件；其中，所述模具固定组件包括压座和与压座相连高度调节机构，所述高度调节机构用于带动压座相对模具放置座升降；所述压座下方设有模具压紧件和模具压紧件相连的弹性支撑件。可根据模具的测试点位，灵活调整，模具进行强度检测的过程中，可通过调整模具在模具放置座上的位置来使不同的检测点对应至压头正下方的检测区域，且检测过程均可通过模具压紧件对调整后的模具进行压紧，采用模具施压组件即可完成一个点位的多次施压测试。施压测试。施压测试。

【技术实现步骤摘要】
一种模具强度检测设备


[0001]本技术涉及模具强度检测
，具体为一种模具强度检测设备。

技术介绍

[0002]模具是用于制造各种零部件和产品的重要工具。由于模具在生产中经历了多次的冷却和加热循环，同时受到材料疲劳和物理损伤的影响，因此模具可能会发生损坏、磨损或疲劳断裂等问题。这些问题会造成生产效率的下降、产品质量的下降和安全风险的增加。为了保证生产效率和产品质量，并确保工作场所的安全，定期检测模具的强度是非常重要的。
[0003]一般对模具去强度测试时，会对应在模具上预选多个检测点位，进行单点重复施压来检测强度，从而检测模具强度性能。例如专利号为CN 213689208U的中国专利公开了一种精密产品模具用强度检测装置。
[0004]现有的强度测试装置，一般由于对模具采用完全式固定，导致对模具进行压力测试只能进行一个点位的测试，实际才测试会存在多个点位，无法满足测试结果的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模具强度检测设备来解决上述现有强度测试设备对模具检测的点位单一，测试结果不全面的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具强度检测设备，包括检测台，所述检测台台面依次设有相间隔的模具放置座和支撑架；所述支撑架上设有位于模具放置座上方的模具固定组件和模具施压组件；
[0007]其中，所述模具固定组件包括压座和与压座相连高度调节机构，所述高度调节机构用于带动压座相对模具放置座升降；所述压座下方设有模具压紧件和模具压紧件相连的弹性支撑件；所述弹性支撑件用于弹性支撑模具压紧件以压紧模具；
[0008]所述模具施压组件还包括正对模具检测点的压头，以及与压头相连的施压机构。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述高度调节机构包括定位板，所述定位板内设有多个可沿竖直方向滑动的定位杆；所述定位杆底端与压座相连，且其顶端还设有驱动连接的气缸驱动件。
[0011]进一步，所述施压机构包括与压头相连且与压头和压座共同沿竖直方向同轴设置的压力杆；所述支撑架上还设有驱动电机和与驱动电机驱动连接的驱动轮；所述驱动轮沿进径向设有第一摆臂，所述第一摆臂与压力杆之间铰接设有第二摆臂。
[0012]进一步，所述压座上装设有与压力杆滑动配合的定位套筒。
[0013]进一步，所述模具压紧件为圆形环件，且其中部设有用于压头和压力杆移动的通口。
[0014]进一步，所述弹性支撑件为环绕压力杆的弹簧；所述压座与圆形环件的相对侧均设有用于固定弹簧的固定槽。
[0015]进一步，所述检测台上还设有位于模具放置座两侧的风扇支架，所述风扇支架上
装设有除尘扇。
[0016]并且，本技术提供的模具强度检测设备，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0017]1)可根据模具的测试点位，灵活调整，模具进行强度检测的过程中，可通过调整模具在模具放置座上的位置来使不同的检测点对应至压头正下方的检测区域，且检测过程均可通过模具压紧件对调整后的模具进行压紧，采用模具施压组件即可完成一个点位的多次施压测试。
[0018]2)整个设备操作简单，无需手动调整，可以提高检测效率和人为误差。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、检测台，2、模具放置座，3、支撑架，4、压座，5、模具压紧件，6、弹性支撑件，7、压头，8、定位板，9、定位杆，10、气缸驱动件，11、压力杆，12、驱动电机，13、驱动轮，14、第一摆臂，15、第二摆臂，16、定位套筒，17、风扇支架，18、除尘扇。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示，本实用设计的模具强度检测设备，包括检测台1，所述检测台1台面依次设有相间隔的模具放置座2和支撑架3；所述支撑架3上设有位于模具放置座2上方的模具固定组件和模具施压组件，模具固定组件主要用于对需进行强度检测的模具进行固定，模具施压组件用于对模具施加压力来进行强度检测。
[0026]其中，所述模具固定组件包括压座4和与压座4相连高度调节机构，所述高度调节机构用于带动压座4相对模具放置座2升降；所述压座4下方设有模具压紧件5和模具压紧件5相连的弹性支撑件6；所述弹性支撑件6用于弹性支撑模具压紧件5以压紧模具，通过对模具进行施压检测前进行固定,可避免检测过程中模具的位置偏移而影响检测精度。同时，采用弹性支撑件6可以吸收好饿缓冲测试过程中不断施加的压力，保证模具在测试过程中不会移位或震动。
[0027]采用上述对模具的固定方式，可以降低测试过程产生的震动和位移对测试结果的影响，同时可以降低模具测试过程存在扭曲的可能性，提高测试的准确性和可重复性。
[0028]另外，所述模具施压组件还包括正对模具检测点的压头7，以及与压头7相连的施压机构。施压机构提供测试压力通过压头7传递至模具上，通过对模具对应测试点反复施压来检测模具的强度性能。
[0029]需要说明的是，在模具进行强度检测的过程中，可通过调整模具在模具放置座2上
的位置来使不同的检测点对应至压头7正下方的检测区域，且检测过程均可通过模具压紧件5对调整后的模具进行压紧。
[0030]作为一种实施方式，所述高度调节机构包括定位板8，所述定位板8内设有多个可沿竖直方向滑动的定位杆9；所述定位杆9底端与压座4相连，且其顶端还设有驱动连接的气缸驱动件10。通过气缸驱动件10带动定位杆9沿定位板8内沿竖直方向升降，从而调节压座4高度，以控制模具压紧件5压紧模具。
[0031]作为一种实施方式，所述施压机构包括与压头7相连且与压头7和压座4共同沿竖直方向同轴设置的压力杆11；所述支撑架3上还设有驱动电机12和与驱动电机12驱动连接的驱动轮13；所述驱动轮13沿进径向设有第一摆臂14，所述第一摆臂14与压力杆11之间铰接设有第二摆臂15。当对模具进行施压强度检测的过程中，通过驱动电机12带动驱动轮13持续转动，在第一摆臂14和第二摆臂15的传动下，带动压力杆11持续沿竖直方向上下摆动，从而带动压头7持续对模具进行施压，提高检测效率。
[0032]具体的，所述压座4上装设有与压力杆11滑动配合的定位套筒16，保证压力感11在世家压力的过程中，施加到模具上的有压力更加稳定且均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具强度检测设备，其特征在于，包括检测台(1)，所述检测台(1)台面依次设有相间隔的模具放置座(2)和支撑架(3)；所述支撑架(3)上设有位于模具放置座(2)上方的模具固定组件和模具施压组件；其中，所述模具固定组件包括压座(4)和与压座(4)相连高度调节机构，所述高度调节机构用于带动压座(4)相对模具放置座(2)升降；所述压座(4)下方设有模具压紧件(5)和模具压紧件(5)相连的弹性支撑件(6)；所述弹性支撑件(6)用于弹性支撑模具压紧件(5)以压紧模具；所述模具施压组件还包括正对模具检测点的压头(7)，以及与压头(7)相连的施压机构。2.根据权利要求1所述的模具强度检测设备，其特征在于，所述高度调节机构包括定位板(8)，所述定位板(8)内设有多个可沿竖直方向滑动的定位杆(9)；所述定位杆(9)底端与压座(4)相连，且其顶端还设有驱动连接的气缸驱动件(10)。3.根据权利要求1所述的模具强度检测设备，其特征在于，所述施压机构包括与压头(7)相连且与压头(7)和压座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱琴，
申请(专利权)人：武汉兴亿盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：