一种贴合质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴合质量检测装置，包括底板，所述底板顶部外壁设置有电动滑轨，电动滑轨顶部外壁滑动连接有多个活动框，活动框顶部外壁插接有挤压框，底板顶部外壁设置有下拉机构，底板顶部外壁设置有支撑架，支撑架顶部外壁固定有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有活动板，活动板底部外壁设置有检测探头，所述支撑架一侧外壁固定有控制面板，电动滑轨、电动导轨和检测探头分别与控制面板电性连接，所述下拉机构包括电动推杆、推板、电控阀和吸盘，电动推杆固定于底板的顶部外壁上，推板固定于电动推杆的输出轴上。本实用新型专利技术能够准确判断多层膜材料的贴合质量，提高了质量检测装置的功能性。测装置的功能性。测装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合质量检测装置


[0001]本技术涉及PVC材料生产
，尤其涉及一种贴合质量检测装置。

技术介绍

[0002]目前，建筑用PVC多层贴合材料的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，多层膜材料表面会出现诸如孔洞、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，需要借助相机等设备对表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别多层膜材料表面上的所有表面缺陷，分析出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921135431.3的专利，公开了一种防污抗菌服装袋用PVC膜质量检测台，包括固定底座，所述固定底座上从左到右依次设有收紧部、LED灯、收料辊以及用于驱动所述收料辊运转的收料电机，但是上述技术方案由于仅能够对单层PVC膜材料进行检测，因此还存在无法有效的对由多层PVC膜材料贴合在一起形成的建材进行质量检测，导致质量检测装置适用性较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴合质量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贴合质量检测装置，包括底板，所述底板顶部外壁设置有电动滑轨，电动滑轨顶部外壁滑动连接有多个活动框，活动框顶部外壁插接有挤压框，底板顶部外壁设置有下拉机构，底板顶部外壁设置有支撑架，支撑架顶部外壁固定有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有活动板，活动板底部外壁设置有检测探头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架一侧外壁固定有控制面板，电动滑轨、电动导轨和检测探头分别与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下拉机构包括电动推杆、推板、电控阀和吸盘，电动推杆固定于底板的顶部外壁上，推板固定于电动推杆的输出轴上，电控阀设置于推板的底部外壁上，吸盘设置于推板的顶部外壁上，电动推杆和电控阀分别与控制面板电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挤压框底部外壁设置有第一摩擦垫，活动框顶部外壁设置有第二摩擦垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动框顶部外壁设置有多个磁铁块，挤压框底部外壁设置有金属板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有一组立杆，立杆一侧外壁设置有刻度标尺，推板一侧外壁设置有指针。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挤压框顶部外壁固定有一组把手。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部外壁设置有收集箱和吸尘器，吸尘器的输出端设置有吸尘头，吸尘器通过管路与收集箱相连接，吸尘器与控制面板电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.当对应的活动框在电动滑轨的带动下移动到下拉机构顶部时，控制面板控制电动滑轨停止运行，随后控制下拉机构运行，将夹持固定在对应挤压框和活动框之间的膜材料向下拉，下拉机构运行结束后，电动滑轨继续带动活动框向前移动，从而将经过下拉后的膜材料移动到检测探头底部，此时控制面板控制电动滑轨停止运行，同时控制电动导轨带动检测探头左右移动，对经过拉拽后的膜材料进行检测，从而准确判断多层膜材料的贴合质量，提高了质量检测装置的功能性。
[0016]2.工作人员将挤压框放置在活动框上后，挤压框底部外壁的金属板会通过磁力吸附在磁铁块上，从而让挤压框能够稳定的挤压在活动框上，提高挤压框和活动框对膜材料的夹持固定效果。
[0017]3.控制面板控制吸尘器运行，吸尘器可通过吸尘头将残留在膜材料底部的灰尘吸收，让膜材料底部保持洁净，避免膜材料底部存在的灰尘影响吸盘进行负压吸附，让吸盘能够更加稳定的对膜材料底部进行吸附固定，让检测装置能够准确的对多层膜材料的贴合质量进行检测。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种贴合质量检测装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种贴合质量检测装置的挤压框结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种贴合质量检测装置的结构爆炸示意图。
[0021]图中：1
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底板、2
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吸尘器、3
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电动滑轨、4
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挤压框、5
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活动框、6
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支撑架、7
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活动板、8
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检测探头、9
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控制面板、10
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收集箱、11
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电动导轨、12
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金属板、13
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第一摩擦垫、14
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吸尘头、15
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立杆、16
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吸盘、17
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电动推杆、18
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电控阀、19
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推板、20
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指针、21
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刻度标尺、22
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第二摩擦垫、23
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磁铁块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]一种贴合质量检测装置，如图1
‑
3所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁设置有电动滑轨3，电动滑轨3顶部外壁滑动连接有多个活动框5，活动框5顶部外壁插接有挤压框4，底板1顶部外壁设置有下拉机构，底板1顶部外壁设置有支撑架6，支撑架6顶部外壁固定有电动导轨11，电动导轨11底部外壁滑动连接有活动板7，活动板7底部外壁设置有检测探头8；支撑架6一侧外壁固定有控制面板9，电动滑轨3、电动导轨11和检测探头8分别与控制面板9电性连接。
[0026]工作人员首先将需要检测的多层膜材料平铺在多个活动框5上，随后将挤压框4盖在对应的活动框5上，对放置在活动框5上的膜材料进行挤压限位，随后工作人员通过控制面板9控制电动滑轨3带动活动框5向前移动，从而带动夹持在活动框5和挤压框4之间的膜材料向前移动，当对应的活动框5在电动滑轨3的带动下移动到下拉机构顶部时，控制面板9控制电动滑轨3停止运行，随后控制下拉机构运行，将夹持固定在对应挤压框4和活动框5之间的膜材料向下拉，下拉机构运行结束后，电动滑轨3继续带动活动框5向前移动，从而将经过下拉后的膜材料移动到检测探头8底部，此时控制面板9控制电动滑轨3停止运行，同时控制电动导轨11带动检测探头8左右移动，对经过拉拽后的膜材料进行检测，从而准确判断多层膜材料的贴合质量，提高了质量检测装置的功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合质量检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁设置有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)顶部外壁滑动连接有多个活动框(5)，活动框(5)顶部外壁插接有挤压框(4)，底板(1)顶部外壁设置有下拉机构，底板(1)顶部外壁设置有支撑架(6)，支撑架(6)顶部外壁固定有电动导轨(11)，电动导轨(11)底部外壁滑动连接有活动板(7)，活动板(7)底部外壁设置有检测探头(8)。2.根据权利要求1所述的一种贴合质量检测装置，其特征在于，所述支撑架(6)一侧外壁固定有控制面板(9)，电动滑轨(3)、电动导轨(11)和检测探头(8)分别与控制面板(9)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种贴合质量检测装置，其特征在于，所述下拉机构包括电动推杆(17)、推板(19)、电控阀(18)和吸盘(16)，电动推杆(17)固定于底板(1)的顶部外壁上，推板(19)固定于电动推杆(17)的输出轴上，电控阀(18)设置于推板(19)的底部外壁上，吸盘(16)设置于推板(19)的顶部外壁上，电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳音，
申请(专利权)人：上海吉兴装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：