本实用新型专利技术公开了一种高温硫化混炼胶供胶装置，具体涉及硫化混炼胶技术领域，包括支撑座、支撑腿和滑动杆，所述支撑座顶部固定连接有固定壳，所述支撑腿顶部固定连接有安装壳，所述固定壳与安装壳之间转动连接有加热筒，所述加热筒表面固定连接有齿环。本实用新型专利技术中设置的使用者可将呈液态的硫化混炼胶原料由进料斗顶部投入，原料由延伸嘴向外输出并滴落至加热筒内壁，本设计解决了现有技术下的不足，能够使液态原料均匀覆盖至加热筒内部进行加热凝固，避免了受热不均的情况的发生，极大的提高了生产的品质，除此之外，使用者仅需推动把手即可将凝固后呈胶状的原料向外取出，极大的方便了使用者的操作，并且无需电机等排料设备，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高温硫化混炼胶供胶装置
[0001]本技术涉及硫化混炼胶
，具体为一种高温硫化混炼胶供胶装置。
技术介绍
[0002]硫化混炼胶是由含甲基乙烯基生胶混入补强填料，再混入增量填料，结构化控制剂(二苯二羟或羟基硅油等)，改性添加剂及硫化剂所得混炼胶，在硫化混炼胶生产过程中，需将液态的硫化混炼胶原料加热凝固成胶状物。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，在对液态的硫化混炼胶原料加热凝固时，原料通常难以均匀覆盖至加热筒内部，从而导致部分原料受热温度高或部分原料受热温度低，极大的影响了生产的品质，为此，我们提出一种高温硫化混炼胶供胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种高温硫化混炼胶供胶装置，包括支撑座、支撑腿和滑动杆，所述支撑座顶部固定连接有固定壳，所述支撑腿顶部固定连接有安装壳，所述固定壳与安装壳之间转动连接有加热筒，所述加热筒表面固定连接有齿环，所述支撑腿上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接由齿轮，所述齿环与齿轮啮合连接，所述加热筒内部中心处设置有输送管，所述输送管一端穿过固定壳背离安装壳一侧并向外延伸。
[0008]优选地，所述输送管表面与固定壳固定连接，所述输送管底部固定连接有延伸嘴，所述延伸嘴均匀设置有一组，所述延伸嘴位于加热筒内，所述加热筒呈圆形筒壳结构。
[0009]优选地，所述输送管一端设置有液压泵，所述固定壳背离安装壳一侧设置有进料斗，所述进料斗与输送管之间设置有连接管，所述连接管一端与进料斗底部固定连接接通，所述连接管另一端与输送管顶部固定连接接通。
[0010]优选地，所述滑动杆设置有三个，并且三个所述滑动杆沿加热筒的圆周方向阵列分布，所述滑动杆一端穿过固定壳背离安装壳一侧并延伸至固定壳内部。
[0011]优选地，所述滑动杆一端固定连接有安装板，所述安装板中心处开设有避让孔，所述安装板背离滑动杆一侧固定连接有刮动环。
[0012]优选地，所述滑动杆另一端固定连接有V型架，所述V型架上固定连连接有把手。
[0013]优选地，所述固定壳背离安装壳一侧固定连接有定位管，所述定位管对应滑动杆设置有三个，所述滑动杆表面与定位管内壁滑动连接。
[0014]优选地，所述安装壳底部开设有排胶口。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术中设置的使用者可将呈液态的硫化混炼胶原料由进料斗顶部投入，原料由延伸嘴向外输出并滴落至加热筒内壁，电机驱动加热筒绕自身轴线转动，原料均匀覆
盖至加热筒内壁，加热后的原料逐渐凝固成胶状贴附于加热筒内壁，加热凝固完成后，使用者通过把手推动滑动杆，滑动杆运动并通过安装板驱动刮动环同步运动，刮动环运动的同时刮动贴附于加热筒内壁的胶状原料，胶状原料从加热筒内壁脱离并被刮动环推动至安装壳内，胶状原料在自身重力的作用下由排胶口向外输出，本设计解决了现有技术下的不足，能够使液态原料均匀覆盖至加热筒内部进行加热凝固，避免了受热不均的情况的发生，极大的提高了生产的品质，除此之外，使用者仅需推动把手即可将凝固后呈胶状的原料向外取出，极大的方便了使用者的操作，并且无需电机等排料设备，降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0019]图3为本技术的部分结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、固定壳；31、定位管；4、安装壳；41、排胶口；5、加热筒；51、齿环；6、电机；61、齿轮；7、输送管；71、延伸嘴；72、液压泵；73、连接管；74、进料斗；8、滑动杆；81、V型架；82、把手；83、安装板；84、刮动环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种高温硫化混炼胶供胶装置，包括支撑座1、支撑腿2和滑动杆8，支撑座1顶部固定连接有固定壳3，支撑腿2顶部固定连接有安装壳4，固定壳3与安装壳4之间转动连接有加热筒5，加热筒5表面固定连接有齿环51，支撑腿2上固定连接有电机6，电机6输出端固定连接由齿轮61，齿环51与齿轮61啮合连接，加热筒5内部中心处设置有输送管7，输送管7一端穿过固定壳3背离安装壳4一侧并向外延伸。
[0023]进一步的，输送管7表面与固定壳3固定连接，输送管7底部固定连接有延伸嘴71，延伸嘴71均匀设置有一组，延伸嘴71位于加热筒5内，加热筒5呈圆形筒壳结构，输送管7一端设置有液压泵72，固定壳3背离安装壳4一侧设置有进料斗74，进料斗74与输送管7之间设置有连接管73，连接管73一端与进料斗74底部固定连接接通，连接管73另一端与输送管7顶部固定连接接通，滑动杆8设置有三个，并且三个滑动杆8沿加热筒5的圆周方向阵列分布，滑动杆8一端穿过固定壳3背离安装壳4一侧并延伸至固定壳3内部，滑动杆8一端固定连接有安装板83，安装板83中心处开设有避让孔，安装板83背离滑动杆8一侧固定连接有刮动环84，刮动环84用于刮动加热筒5内壁。
[0024]进一步的，滑动杆8另一端固定连接有V型架81，V型架81上固定连连接有把手82，固定壳3背离安装壳4一侧固定连接有定位管31，定位管31对应滑动杆8设置有三个，滑动杆8表面与定位管31内壁滑动连接，安装壳4底部开设有排胶口41。
[0025]工作原理：实际工作时，使用者将呈液态的硫化混炼胶原料由进料斗74顶部投入，原料在自身重力的作用下穿过连接管73进入输送管7内，原料在液压泵72的驱动下由延伸
嘴71向外输出并滴落至加热筒5内壁，开启电机6，电机6驱动齿轮61绕自身轴线转动，齿轮61转动并通过齿环51驱动加热筒5绕自身轴线同步转动，加热筒5转动的同时，原料均匀覆盖至加热筒5内壁，加热筒5对原料加热处理，加热后的原料逐渐凝固成胶状贴附于加热筒5内壁，加热凝固完成后，使用者通过把手82推动滑动杆8，滑动杆8沿定位管31向加热筒5内部滑动，滑动杆8运动并通过安装板83驱动刮动环84同步运动，刮动环84运动的同时刮动贴附于加热筒5内壁的胶状原料，胶状原料从加热筒5内壁脱离并被刮动环84推动至安装壳4内，胶状原料在自身重力的作用下由排胶口41向外输出。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温硫化混炼胶供胶装置，包括支撑座(1)、支撑腿(2)和滑动杆(8)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部固定连接有固定壳(3)，所述支撑腿(2)顶部固定连接有安装壳(4)，所述固定壳(3)与安装壳(4)之间转动连接有加热筒(5)，所述加热筒(5)表面固定连接有齿环(51)，所述支撑腿(2)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接由齿轮(61)，所述齿环(51)与齿轮(61)啮合连接，所述加热筒(5)内部中心处设置有输送管(7)，所述输送管(7)一端穿过固定壳(3)背离安装壳(4)一侧并向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种高温硫化混炼胶供胶装置，其特征在于，所述输送管(7)表面与固定壳(3)固定连接，所述输送管(7)底部固定连接有延伸嘴(71)，所述延伸嘴(71)均匀设置有一组，所述延伸嘴(71)位于加热筒(5)内，所述加热筒(5)呈圆形筒壳结构。3.根据权利要求1所述的一种高温硫化混炼胶供胶装置，其特征在于，所述输送管(7)一端设置有液压泵(72)，所述固定壳(3)背离安装壳(4)一侧设置有进料斗(74)，所述进料斗(74)与输送管(7)之间设置有连接管(73)，所述连接管(73)一端与进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继平，
申请(专利权)人：启东金竹橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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