一种自动校准定位功能的油墨印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，涉及油墨印刷技术领域，包括印刷机主体、承接框架和校准定位组件，所述印刷机主体的内部中间安装有印刷组件，所述承接框架固定于印刷机主体的内部下方，所述承接框架的两侧上壁由外侧至内侧依次安装有限位组件和校准定位组件，且校准定位组件包括电动伸缩杆、固定框、上限位辊、侧框、微型伸缩杆、微型电机、定位板和橡胶块，所述电动伸缩杆的下方安装有固定框。该自动校准定位功能的油墨印刷设备，能够对纸张的左右两侧面及上侧面进行同时限位，进而避免纸张卷曲，同时还能够对纸张的送料情况进行监测，并在意外出现纸张卷曲时及时对纸张进行校准归位，避免印刷失误。避免印刷失误。避免印刷失误。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校准定位功能的油墨印刷设备


[0001]本技术涉及油墨印刷
，具体为一种自动校准定位功能的油墨印刷设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨印码设备是让胶头通过油墨把所需打印的图文、数字转移到所需打印的物体上，实现喷墨印刷。
[0003]如申请号为CN202110379591.8的专利公开了一种油墨印刷设备，类似于上述申请的油墨印刷设备目前还存在以下几点不足：虽然能够对纸张的两侧进行限位，但是单一的侧边限位结构并不能规避纸张两侧可能出现的卷曲的情况，并且不能够及时对纸张进行校准归位，进而导致印刷内容倾斜，影响印刷质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动校准定位功能的油墨印刷设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，包括印刷机主体、承接框架和校准定位组件，所述印刷机主体的内部中间安装有印刷组件，所述承接框架固定于印刷机主体的内部下方，所述承接框架的两侧上壁由外侧至内侧依次安装有限位组件和校准定位组件，且校准定位组件包括电动伸缩杆、固定框、上限位辊、侧框、微型伸缩杆、微型电机、定位板和橡胶块，所述电动伸缩杆的下方安装有固定框，且固定框的内部转动安装有上限位辊，所述固定框的两侧均固定有侧框，且侧框的内部安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的下侧固定有微型电机，且微型电机的输出轴下侧固定有定位板，所述定位板的下侧胶接有橡胶块。
[0007]进一步的，所述印刷组件包括安装框、丝杆、螺母座和印刷头，所述安装框的内部通过马达驱动安装有丝杆，且丝杆的外部一侧安装有螺母座，所述螺母座的下方连接有印刷头。
[0008]进一步的，所述印刷机主体的上侧设置有进纸组件，所述承接框架的中部上表面设置有传送带。
[0009]进一步的，所述进纸组件包括进纸口、牵引辊和导料板，所述进纸口的下方内侧转动安装有牵引辊，且进纸口的上方外侧通过合页转动安装有导料板。
[0010]进一步的，所述承接框架的两侧上壁中间安装有红外传感器，且红外传感器设置有前后两组。
[0011]进一步的，所述限位组件包括活动轴和侧限位辊，所述承接框架的两侧均通过活动轴转动安装有侧限位辊。
[0012]进一步的，所述上限位辊的延长线与侧限位辊相垂直，且上限位辊和侧限位辊均关于承接框架的竖直中心线对称设置有两组。
[0013]进一步的，所述定位板和橡胶块通过微型电机与侧框之间构成旋转结构，且定位板和橡胶块均呈圆形状结构。
[0014]本技术提供了一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，具备以下有益效果：该自动校准定位功能的油墨印刷设备，能够对纸张的左右两侧面及上侧面进行同时限位，进而避免纸张卷曲，同时还能够对纸张的送料情况进行监测，并在意外出现纸张卷曲时及时对纸张进行校准归位，避免印刷失误。
[0015]本技术设置有进纸组件和印刷组件，通过导料板便于放置纸张，通过牵引辊的旋转便于对纸张进行牵引送料，进而将纸张送入到承接框架中，承接框架上的传送带便于对纸张进行自动送纸，通过马达便于带动丝杆的旋转从而带动螺母座的横向移动，使得螺母座能够带动印刷头移动对纸张的表面进行喷墨印刷。
[0016]本技术设置有上限位辊与侧限位辊，上限位辊与侧限位辊分别对不同方位的纸张进行限位送料，通过侧限位辊便于对纸张的两侧进行限位，侧限位辊通过活动轴活动转动不会影响纸张的送料，通过电动伸缩杆便于带动固定框的升降，使得上限位辊能够与纸张的上侧面相贴合，通过上限位辊便于对纸张的上侧面进行限位，配合侧限位辊的使用能够避免出现纸张侧边卷曲的情况，进而实现纸张的定位送料。
[0017]本技术设置有校准定位组件，通过两侧前后两组的红外传感器便于对下方的纸张侧边进行检测，以便于检测出纸张倾斜的情况，通过微型伸缩杆便于升降调整微型电机、定位板和橡胶块的位置高度，使得橡胶块能够与纸张相贴合，微型电机、定位板和橡胶块设置有前后两组对应前后两个红外传感器，通过微型电机便于带动定位板和橡胶块的旋转，使得橡胶块能够带动偏移的纸张移动归位，实现纸张的校准。
附图说明
[0018]图1为本技术一种自动校准定位功能的油墨印刷设备的正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术一种自动校准定位功能的油墨印刷设备的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术一种自动校准定位功能的油墨印刷设备的校准定位组件侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种自动校准定位功能的油墨印刷设备的固定框立体结构示意图。
[0022]图中：1、印刷机主体；2、印刷组件；201、安装框；202、丝杆；203、螺母座；204、印刷头；3、进纸组件；301、进纸口；302、牵引辊；303、导料板；4、承接框架；5、传送带；6、红外传感器；7、限位组件；701、活动轴；702、侧限位辊；8、校准定位组件；801、电动伸缩杆；802、固定框；803、上限位辊；804、侧框；805、微型伸缩杆；806、微型电机；807、定位板；808、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图4所示，一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，包括印刷机主体1、承接框架4和校准定位组件8，印刷机主体1的内部中间安装有印刷组件2，承接框架4固定于印刷机主体1的内部下方，承接框架4的两侧上壁由外侧至内侧依次安装有限位组件7和校准定位组件8，且校准定位组件8包括电动伸缩杆801、固定框802、上限位辊803、侧框804、微型伸缩杆805、微型电机806、定位板807和橡胶块808，电动伸缩杆801的下方安装有固定框802，且固定框802的内部转动安装有上限位辊803，固定框802的两侧均固定有侧框804，且侧框804的内部安装有微型伸缩杆805，微型伸缩杆805的下侧固定有微型电机806，且微型电机806的输出轴下侧固定有定位板807，定位板807的下侧胶接有橡胶块808；
[0025]具体操作如下，上限位辊803与侧限位辊702分别对不同方位的纸张进行限位送料，通过电动伸缩杆801便于带动固定框802的升降，使得上限位辊803能够与纸张的上侧面相贴合，通过上限位辊803便于对纸张的上侧面进行限位，配合侧限位辊702的使用能够避免出现纸张侧边卷曲的情况，进而实现纸张的定位送料。
[0026]如图1所示，印刷组件2包括安装框201、丝杆202、螺母座203和印刷头204，安装框201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，包括印刷机主体(1)、承接框架(4)和校准定位组件(8)，其特征在于，所述印刷机主体(1)的内部中间安装有印刷组件(2)，所述承接框架(4)固定于印刷机主体(1)的内部下方，所述承接框架(4)的两侧上壁由外侧至内侧依次安装有限位组件(7)和校准定位组件(8)，且校准定位组件(8)包括电动伸缩杆(801)、固定框(802)、上限位辊(803)、侧框(804)、微型伸缩杆(805)、微型电机(806)、定位板(807)和橡胶块(808)，所述电动伸缩杆(801)的下方安装有固定框(802)，且固定框(802)的内部转动安装有上限位辊(803)，所述固定框(802)的两侧均固定有侧框(804)，且侧框(804)的内部安装有微型伸缩杆(805)，所述微型伸缩杆(805)的下侧固定有微型电机(806)，且微型电机(806)的输出轴下侧固定有定位板(807)，所述定位板(807)的下侧胶接有橡胶块(808)。2.根据权利要求1所述的一种自动校准定位功能的油墨印刷设备，其特征在于，所述印刷组件(2)包括安装框(201)、丝杆(202)、螺母座(203)和印刷头(204)，所述安装框(201)的内部通过马达驱动安装有丝杆(202)，且丝杆(202)的外部一侧安装有螺母座(203)，所述螺母座(203)的下方连接有印刷头(204)。3.根据权利要求1所述的一种自动校准定位功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华松，李孟发，刘传顺，
申请(专利权)人：江门市众盛彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：