本实用新型专利技术公开了一种可精准控温的油墨贮存装置，包括固定底部和内部旋转机构，所述固定底部的上方设置有贮存柜支架，所述贮存柜支架一侧设置有可移动门，所述贮存柜支架一侧设置有固定卡扣，所述贮存柜支架内部设置有油墨盛具,所述油墨盛具内部设置有内部旋转机构，所述内部旋转机构一侧设置有油墨自动入瓶机构，所述贮存柜支架的内部设置有加热架机构，所述加热架机构内部设置有加热板，且加热板内部设置有加热U型管。该可精准控温的油墨贮存装置，将旋转扇叶固定安装在旋转支柱两侧，旋转轴固定安装在旋转支柱上方，通过旋转轴带动旋转扇叶转动，可以对油墨进行混匀处理，保证油墨质量。保证油墨质量。保证油墨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可精准控温的油墨贮存装置
[0001]本技术涉及油墨贮存设备
，具体为一种可精准控温的油墨贮存装置。
技术介绍
[0002]油墨贮存设备是指印刷后剩余的油墨，为了在之后的生产中可以再利用，在重新运用之前需要充足搅拌再与新墨混杂运用，在油墨的存储和管理中将先购入的油墨最先运用，以防油墨因为存放时间过长而影响其运用，但市场上贮存设备难以对油墨进行充分搅拌。
[0003]市场上贮存设备难以对油墨进行充分搅拌，不易做到密封，防止灰尘，大批的灰尘粒子或各种杂质粒子很可能落入油墨槽中，难以在内部将油墨进行搅拌，避免油墨凝结，影响印刷质量发生变化，不易防止油墨在低温下发生胶凝现象，降低油墨质量，可能造成机器损坏，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可精准控温的油墨贮存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上贮存设备难以对油墨进行充分搅拌，不易做到密封，防止灰尘，大批的灰尘粒子或各种杂质粒子很可能落入油墨槽中，难以在内部将油墨进行搅拌，避免油墨凝结，影响印刷质量发生变化，不易防止油墨在低温下发生胶凝现象，降低油墨质量，可能造成机器损坏，降低生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准控温的油墨贮存装置，包括固定底部和内部旋转机构，所述固定底部的上方设置有贮存柜支架，所述贮存柜支架一侧设置有可移动门，所述贮存柜支架一侧设置有固定卡扣，所述贮存柜支架内部设置有油墨盛具,所述油墨盛具内部设置有内部旋转机构，所述内部旋转机构一侧设置有油墨自动入瓶机构，所述贮存柜支架的内部设置有加热架机构，所述加热架机构内部设置有加热板，且加热板内部设置有加热U型管。
[0006]进一步的，所述固定底部与贮存柜支架之间为固定连接，且贮存柜支架通过可移动门与固定卡扣构成卡扣结构。
[0007]进一步的，所述贮存柜支架与加热架机构之间相连通，且加热架机构通油墨盛具与内部旋转机构构成传动结构。
[0008]进一步的，所述加热架机构与加热板为固定连接，且加热板与加热U型管之间为焊接。
[0009]进一步的，所述油墨自动入瓶机构包括U型管、油墨瓶和油墨水，所述油墨自动入瓶机构内部设置有U型管，且U型管下方安装有油墨瓶，所述U型管前端安装有油墨水。
[0010]进一步的，所述内部旋转机构包括旋转支柱、旋转轴和旋转扇叶，所述内部旋转机构内部设置有旋转支柱，且旋转支柱上方安装有旋转轴，所述旋转支柱两侧安装有旋转扇
叶。
[0011]进一步的，所述旋转支柱和旋转扇叶之间为固定连接，且旋转支柱通过旋转轴与旋转扇叶构成旋转结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可精准控温的油墨贮存装置，将加热板固定安装在加热架机构内部，加热板内部胶接安装有加热U型管，使用者通过加热U型管进行运动，将热量传输给加热板，使加热板为贮存柜提供热量，避免发生胶接现象，造成不必要的成本损失，保证油墨在合适的温度下储藏，从而保障了油墨的品质。
[0013]1.本技术将U型管活动安装在油墨自动入瓶机构内部，U型管一侧贯入安装在油墨水内部，U型管一侧活动安装在油墨瓶内部，使用者通过油墨盛具内部气压，将容器内油墨水在重力的作用下，通过U型管往对应的低位管口、油墨瓶进行移动，避免使用者需要手动将油墨取出，为使用者带来便利，节省使用者时间。
[0014]2.本技术将入油管固定安装在油缸上方，将旋转支柱固定安装在内部旋转机构内部，旋转扇叶固定安装在旋转支柱两侧，旋转轴固定安装在旋转支柱上方，使用者通过旋转轴运动，旋转支柱进行运动带动旋转扇叶进行旋转，避免油墨水凝结，使用效果不佳，造成墨水质量问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术加热架机构内部结构示意图；
[0017]图3为本技术油墨自动入瓶机构内部结构示意图；
[0018]图4为本技术内部旋转机构内部结构示意图。
[0019]图中：1、固定底部；2、可移动门；3、油墨盛具；4、内部旋转机构；401、旋转支柱；402、旋转轴；403、旋转扇叶；5、贮存柜支架；6、油墨自动入瓶机构；601、U型管；602、油墨瓶；603、油墨水；7、固定卡扣；8、加热架机构；801、加热U型管；802、加热板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种可精准控温的油墨贮存装置，包括固定底部1和内部旋转机构4，固定底部1的上方设置有贮存柜支架5，贮存柜支架5一侧设置有可移动门2，贮存柜支架5一侧设置有固定卡扣7，贮存柜支架5内部设置有油墨盛具3,油墨盛具3内部设置有内部旋转机构4，内部旋转机构4一侧设置有油墨自动入瓶机构6，贮存柜支架5的内部设置有加热架机构8，加热架机构8内部设置有加热板802，且加热板802内部设置有加热U型管801，固定底部1与贮存柜支架5之间为固定连接，且贮存柜支架5通过可移动门2与固定卡扣7构成卡扣结构，将贮存柜支架5固定安装在固定底部1上方，可移动门2活动安装在贮存柜支架5一侧，固定卡扣7固定安装在贮存柜支架5另一侧，使用者通过将可移动门2在需要使用油墨时将柜门打开，在不需要使用时将可移动门2安装在固定卡扣7上，进行卡扣，有效保证贮存柜支架5内部油墨的密封性，从而保障了油墨的品质，贮存柜支架5与加热架机构8之间相连通，且加热架机构8通油墨盛具3与内部旋转机构4构成传动结构，将加热架机构8嵌入装在贮存柜支架5内部，将油墨盛具3固定安装在贮存柜支架5内部，内部旋转机构4活动安装在油墨盛具3内部，使用者通过使用加热架机构8对油墨盛具3
底部进行加热，通过内部旋转机构4在油墨盛具3内部旋转，避免油墨发生胶凝现象，能影响印刷质量，甚至引起印刷故障，加热架机构8与加热板802为固定连接，且加热板802与加热U型管801之间为焊接。将加热板802固定安装在加热架机构8内部，加热板802内部胶接安装有加热U型管801，使用者通过加热U型管801进行运动，将热量传输给加热板802，使加热板802为贮存柜提供热量，避免发生胶接现象，造成不必要的成本损失，，保证油墨在合适的温度下储藏，从而保障了油墨的品质。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种可精准控温的油墨贮存装置，油墨自动入瓶机构6包括U型管601、油墨瓶602和油墨水603，油墨自动入瓶机构6内部设置有U型管601，且U型管601下方安装有油墨瓶602，U型管601前端安装有油墨水603，将U型管601活动安装在油墨自动入瓶机构6内部，U型管601一侧贯入安装在油墨水603内部，U型管601一侧活动安装在油墨瓶602内部，使用者通过油墨盛具3内部气压，将容器内油墨水603在重力的作用下，通过U型管601往对应的低位管口、油墨瓶602进行移动，避免使用者需要手动将油墨取出，为使用者带来便利，节省使用者时间。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可精准控温的油墨贮存装置，包括固定底部(1)和内部旋转机构(4)，其特征在于：所述固定底部(1)的上方设置有贮存柜支架(5)，所述贮存柜支架(5)一侧设置有可移动门(2)，所述贮存柜支架(5)一侧设置有固定卡扣(7)，所述贮存柜支架内部设置有油墨盛具(3)，所述油墨盛具(3)内部设置有内部旋转机构(4)，所述内部旋转机构(4)一侧设置有油墨自动入瓶机构(6)，所述贮存柜支架(5)的内部设置有加热架机构(8)，所述加热架机构(8)内部设置有加热板(802)，且加热板(802)内部设置有加热U型管(801)。2.根据权利要求1所述的一种可精准控温的油墨贮存装置，其特征在于：所述固定底部(1)与贮存柜支架(5)之间为固定连接，且贮存柜支架(5)通过可移动门(2)与固定卡扣(7)构成卡扣结构。3.根据权利要求1所述的一种可精准控温的油墨贮存装置，其特征在于：所述贮存柜支架(5)与加热架机构(8)之间相连通，且加热架机构(8)通油墨盛具(3)与内部旋转机构(4)构成传动结构。4.根据权利要求1所述的一种可精准控温的油墨贮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭华松，李孟发，刘传顺，
申请(专利权)人：江门市众盛彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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