本实用新型专利技术公开了一种多工位且可精准贴签的压标装置，包括包括控制电箱、传送带、压标机构和橡胶限位，控制电箱的底部四周设置有支脚，所述控制电箱的上面中央设置有传送带，所述传送带的一旁设置有压标机构。该一种多工位且可精准贴签的压标装置，该装置的体积较小，结构相对简单且易操作，其中传送带由回型传送带和橡胶限位组成，回型传送带的外壁上均匀分布有由橡胶材质制作的橡胶限位，由于橡胶本身的较柔软具有弹性，能够适应传送带两端的半圆面，不怕过弯的时候橡胶限位会出现断裂，并且橡胶限位能增加与产品接触面之间的摩擦力，可以防止产品在贴标的过程中位置会出现偏移，保证产品贴标的精准度。证产品贴标的精准度。证产品贴标的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位且可精准贴签的压标装置
[0001]本技术涉及包装盒
，具体为一种多工位且可精准贴签的压标装置。
技术介绍
[0002]现今给各种包装盒贴上精美的标签，有助于提高产品的销售量，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，贴标机就是将成卷的不干胶标签或金属箔黏贴在PCB、产品或者规定包装上的设备，是现代包装不可或缺的组成部分。
[0003]市场上的贴标机一般都体型较大，结构较复杂，更适用于每天有大量的订单的成熟型大工厂使用，对于订单量较少的小型工厂，付出成本相对较高，难以盈利。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多工位且可精准贴签的压标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的贴标机一般都体型较大，结构较复杂，更适用于每天有大量的订单的成熟型大工厂使用，对于订单量较少的小型工厂，付出成本相对较高，难以盈利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位且可精准贴签的压标装置，包括控制电箱、传送带、压标机构和橡胶限位，控制电箱的底部四周设置有支脚，所述控制电箱的上面中央设置有传送带，所述传送带的一旁设置有压标机构。
[0006]进一步的，所述传送带呈回型结构分布，且传送带的外壁均匀分布有橡胶限位。
[0007]进一步的，所述传送带包括有回型传送带和橡胶限位，所述回型传送带的外壁设置有橡胶限位。
[0008]进一步的，所述橡胶限位呈“U”字型分布。
[0009]进一步的，所述压标机构包括有压标支座、贴标轴、连接件、压标滚筒、出料盘和收料盘，所述压标支座的底部一端设置有贴标轴，所述贴标轴的一旁设置有连接件，所述连接件的底端设置有压标滚筒，所述压标支座的前面一端设置有出料盘，所述压标支座前面的另一端设置有收料盘。
[0010]进一步的，所述压标滚筒通过连接件与压标支座之间为活动连接。
[0011]进一步的，所述出料盘与收料盘的结构一致。
[0012]进一步的，所述出料盘通过压标滚筒与收料盘之间为传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多工位且可精准贴签的压标装置，该装置的体积较小，结构相对简单且易操作，该装置的主要由控制电箱、支脚、传送带和压标机构组成，其中传送带由回型传送带和橡胶限位组成，回型传送带的外壁上均匀分布有由橡胶材质制作的橡胶限位，橡胶限位呈U型分布在回型传送带的一边上，每一个橡胶限位内对应放置一个产品，橡胶限位的高度较低，但由于橡胶本身的较柔软具有弹性，能够适应传送带两端的半圆面，不怕过弯的时候橡胶限位会出现断裂，并且橡胶限位能增加与产品接触面之间的摩擦力，可以防止产品在贴标的过程中位置会出现偏移，保证产品贴标
的精准度。
[0014]压标机构由压标支座、贴标轴、连接件、压标滚筒、出料盘和收料盘组成，所述压标支座的底部一端设置有贴标轴，所述贴标轴的一旁设置有连接件，所述连接件的底端设置有压标滚筒，所述压标支座的前面一端设置有出料盘，所述压标支座前面的另一端设置有收料盘，把成卷的不干胶标签嵌合在出料盘之上，再把成卷的不干胶标签的开头一端通过贴标轴再固定连接到收料盘上，收料盘转动时会通过不干胶标签带动出料盘跟随转动，贴标轴负责将不干胶标签平整的贴合在产品的表面，能够防止不干胶标签在粘贴的过程出现褶皱，而影响成品率，贴上标签的产品会被传送带继续前进推送，继而经过压标滚筒，由压标滚筒将标签按压紧牢贴在产品的表面，防止标签出现翘边或者脱落的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术压标机构平面结构示意图；
[0017]图3为本技术传送带平面结构示意图。
[0018]图中：1、控制电箱；2、支脚；3、传送带；301、回型传送带；302、橡胶限位；4、压标机构；401、压标支座；402、贴标轴；403、连接件；404、压标滚筒；405、出料盘；406、收料盘。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2，一种多工位且可精准贴签的压标装置，包括控制电箱1、支脚2、传送带3和压标机构4，控制电箱1的底部四周设置有支脚2，控制电箱1的上面中央设置有传送带3，传送带3的一旁设置有压标机构4，压标机构4由压标支座401、贴标轴402、连接件403、压标滚筒404、出料盘405和收料盘406组成，压标支座401的底部一端设置有贴标轴402，贴标轴402的一旁设置有连接件403，连接件403的底端设置有压标滚筒404，压标滚筒404通过连接件403与压标支座401之间为活动连接，压标支座401的前面一端设置有出料盘405，压标支座401前面的另一端设置有收料盘406，出料盘405与收料盘406的结构一致，出料盘405通过压标滚筒404与收料盘406之间为传动结构，把成卷的不干胶标签嵌合在出料盘405之上，再把成卷的不干胶标签的开头一端通过贴标轴402再固定连接到收料盘406上，收料盘406转动时会通过不干胶标签带动出料盘405跟随转动，贴标轴402负责将不干胶标签平整的贴合在产品的表面，能够防止不干胶标签在粘贴的过程出现褶皱，而影响成品率，贴上标签的产品会被传送带3继续前进推送，继而经过压标滚筒404，由压标滚筒404将标签按压紧牢贴在产品的表面，防止标签出现翘边或者脱落的情况。
[0020]如图3，一种多工位且可精准贴签的压标装置，传送带3由回型传送带301和橡胶限位302组成，回型传送带301的外壁上均匀分布有由橡胶材质制作的橡胶限位302，橡胶限位302呈U型分布在回型传送带301的一边上，每一个橡胶限位302内对应放置一个产品，橡胶限位302的高度较低，因此不会影响到压标机构4对橡胶限位302内的产品贴标，但由于橡胶本身的较柔软具有弹性，从而能够适应传送带3两端的半圆面，不怕过弯的时候橡胶限位302会出现断裂，并且橡胶限位302能增加与产品接触面之间的摩擦力，可以防止产品在贴标的过程中位置会出现偏移，保证产品贴标的精准度。
[0021]工作原理：对于这类的一种多工位且可精准贴签的压标装置，首先把成卷的不干
胶标签嵌合在出料盘405之上，再把成卷的不干胶标签的开头一端通过贴标轴402再固定连接到收料盘406上，收料盘406转动时会通过不干胶标签带动出料盘405跟随转动，然后每一个产品对应放置在每个橡胶限位302内由回型传送带301将产品往前推送，橡胶限位302的高度较低，因此不会影响到压标机构4对橡胶限位302内的产品贴标，但由于橡胶本身的较柔软具有弹性，从而能够适应传送带3两端的半圆面，不怕过弯的时候橡胶限位302会出现断裂，并且橡胶限位302能增加与产品接触面之间的摩擦力，可以防止产品在贴标的过程中位置会出现偏移，保证产品贴标的精准度，贴标轴402负责将不干胶标签平整的贴合在产品的表面，能够防止不干胶标签在粘贴的过程出现褶皱，而影响成品率，贴上标签的产品会被传送带3继续前进推送，继而经过压标滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位且可精准贴签的压标装置，包括控制电箱(1)、传送带(3)、压标机构(4)和橡胶限位(302)，其特征在于：控制电箱(1)的底部四周设置有支脚(2)，所述控制电箱(1)的上面中央设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一旁设置有压标机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种多工位且可精准贴签的压标装置，其特征在于：所述传送带(3)呈回型结构分布，且传送带(3)的外壁均匀分布有橡胶限位(302)。3.根据权利要求1所述的一种多工位且可精准贴签的压标装置，其特征在于：所述传送带(3)包括有回型传送带(301)和橡胶限位(302)，所述回型传送带(301)的外壁设置有橡胶限位(302)。4.根据权利要求3所述的一种多工位且可精准贴签的压标装置，其特征在于：所述橡胶限位(302)呈“U”字型分布。5.根据权利要求1所述的一种多工位且可精准贴签的压标装置，其特征在于：所述压标机构(4)包括有压标支...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭华松，李孟发，刘传顺，
申请(专利权)人：江门市众盛彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。