本实用新型专利技术涉及一种具有调节机构的标签剥离装置，包括底座和安装箱，安装箱固定在底座的上端面，安装箱内设置有安装腔，安装腔内设置有蓄电池、驱动机构和收纸机构，安装箱的右端面螺栓连接有L型支架，L型支架的顶端固定有U型轴托，U型轴托上通过设置的连接组件可拆卸连接有放纸辊，放纸辊的一侧轴向固定有刹车环，U型轴托上设置有制动组件，制动组件的工作端与刹车环配合设置，安装箱的侧壁上设置有PLC控制器，PLC控制器分别与蓄电池、驱动机构、收纸机构、制动组件电性连接。可满足不同厚度的标签纸的输送要求，提高安装标签纸的便捷性；并满足不同便签纸的使用要求，扩大该装置的使用范围。的使用范围。的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节机构的标签剥离装置
[0001]本技术涉及标签剥离器
，更具体地说，涉及一种具有调节机构的标签剥离装置。
技术介绍
[0002]标签剥离设备是一种用于对单面胶料带或者双面胶料带进行剥离的设备，通常也称之为飞达。飞达也就是贴片机的供料器，也叫做喂料器、给料器、料枪、FEEDER或贴片飞达，飞达在工业里是用于对贴片机进行自动供料的，其能够节约人力资源费用，从而节省生产成本，还能够加快贴标工序的贴标效率，从而提高生产效率。
[0003]然而，现有的标签剥离装置在实际应用过程中，存在不便于安装标签纸的问题，且对于不同厚度和宽度的标签纸缺少相应的调节装置，影响标签剥离装置的正常使用，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有调节机构的标签剥离装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种具有调节机构的标签剥离装置，包括底座和安装箱，所述安装箱固定在所述底座的上端面，所述安装箱内设置有安装腔，安装腔内设置有蓄电池、驱动机构和收纸机构，安装箱的右端面螺栓连接有L型支架，L型支架的顶端固定有U型轴托，U型轴托上通过设置的连接组件可拆卸连接有放纸辊，放纸辊的一侧轴向固定有刹车环，U型轴托上设置有制动组件，制动组件的工作端与刹车环配合设置，安装箱的侧壁上设置有PLC控制器，PLC控制器分别与蓄电池、驱动机构、收纸机构、制动组件电性连接。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述驱动机构包括第一步进电机、第一齿轮、第二齿轮和驱动辊，所述第一步进电机通过电机架安装在所述安装腔内，所述第一齿轮轴向固定在第一步进电机的输出端上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述驱动辊通过轮架转动连接在安装腔内，且第二齿轮轴向固定在驱动辊的一侧，驱动辊的顶部穿过所述安装箱，且安装箱的上端面对应驱动辊的位置通过设置的两组第一液压杆转动连接有从动辊，两组所述第一液压杆的顶部可伸缩端通过轴承座转动连接有转轴，转轴的一端轴向固定在从动辊上。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述收纸机构包括第二步进电机、第三齿轮、收纸辊和第四齿轮，所述第二步进电机通过电机架安装在所述安装腔内，所述第三齿轮轴向固定在第二步进电机的输出端上，所述收纸辊通过轮架转动连接在所述安装箱的左端面上，且所述第四齿轮轴向固定在收纸辊的一侧，且第三齿轮的左部穿过安装箱与第四齿轮啮合。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述连接组件包括U型限位块和限位销，所述U型限位块的左端转动连接在所述U型轴托的左端，所述限位销的底端穿过U型限位块的右端螺纹
连接在U型轴托的右端。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述制动组件包括第二液压杆和刹车片，所述第二液压杆的固定端固定在所述L型支架上，所述刹车片转动连接在第二液压杆的可伸缩端，且刹车片与所述刹车环配合设置。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述安装箱的左侧壁上螺栓连接有引导板，引导板位于所述收纸辊的正上方。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述安装箱的右侧壁上设置有检修口，检修口与所述安装腔连通，检修口上螺栓连接有检修盖，检修盖上设置有散热格栅。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述安装箱的侧壁上设置有充电孔，充电孔与所述蓄电池电性连接。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术中第一液压杆和从动辊的设计，可通过第一液压杆的伸缩调整从动辊与驱动辊之间的间隙，满足不同厚度的标签纸的输送要求，且方便安装标签纸，提高安装标签纸的便捷性；U型轴托、放纸辊和U型限位块的设计，可根据不同宽度的标签纸选择不同尺寸放纸辊，以满足不同便签纸的使用要求，扩大该装置的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种具有调节机构的标签剥离装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域局部放大图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、安装箱；3、安装腔；4、蓄电池；5、驱动机构；6、收纸机构；7、L型支架；8、U型轴托；9、连接组件；10、放纸辊；11、刹车环；12、制动组件；13、PLC控制器；14、引导板；15、检修口；16、检修盖；17、散热格栅；18、充电孔；501、第一步进电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、驱动辊；505、第一液压杆；506、从动辊；507、转轴；601、第二步进电机；602、第三齿轮；603、收纸辊；604、第四齿轮；901、U型限位块；902、限位销；1201、第二液压杆；1202、刹车片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1和图2，一种具有调节机构的标签剥离装置，包括底座1和安装箱2，安装箱2固定在底座1的上端面，安装箱2内设置有安装腔3，安装腔3内设置有蓄电池4、驱动机构5和收纸机构6，安装箱2的右端面螺栓连接有L型支架7，L型支架7的顶端固定有U型轴托8，U型轴托8上通过设置的连接组件9可拆卸连接有放纸辊10，放纸辊10的一侧轴向固定有刹车环11，U型轴托8上设置有制动组件12，制动组件12的工作端与刹车环11配合设置，安装箱2的侧壁上设置有PLC控制器13，PLC控制器13分别与蓄电池4、驱动机构5、收纸机构6、制动组
件12电性连接。
[0023]驱动机构5包括第一步进电机501、第一齿轮502、第二齿轮503和驱动辊504，第一步进电机501通过电机架安装在安装腔3内，第一齿轮502轴向固定在第一步进电机501的输出端上，第二齿轮503与第一齿轮502啮合，驱动辊504通过轮架转动连接在安装腔3内，且第二齿轮503轴向固定在驱动辊504的一侧，驱动辊504的顶部穿过安装箱2，且安装箱2的上端面对应驱动辊504的位置通过设置的两组第一液压杆505转动连接有从动辊506，两组第一液压杆505的顶部可伸缩端通过轴承座转动连接有转轴507，转轴507的一端轴向固定在从动辊508上。
[0024]收纸机构6包括第二步进电机601、第三齿轮602、收纸辊603和第四齿轮604，第二步进电机601通过电机架安装在安装腔3内，第三齿轮602轴向固定在第二步进电机601的输出端上，收纸辊603通过轮架转动连接在安装箱2的左端面上，且第四齿轮604轴向固定在收纸辊603的一侧，且第三齿轮602的左部穿过安装箱与第四齿轮604啮合。
[0025]连接组件9包括U型限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节机构的标签剥离装置，包括底座(1)和安装箱(2)，所述安装箱(2)固定在所述底座(1)的上端面，其特征在于：所述安装箱(2)内设置有安装腔(3)，安装腔(3)内设置有蓄电池(4)、驱动机构(5)和收纸机构(6)，安装箱(2)的右端面螺栓连接有L型支架(7)，L型支架(7)的顶端固定有U型轴托(8)，U型轴托(8)上通过设置的连接组件(9)可拆卸连接有放纸辊(10)，放纸辊(10)的一侧轴向固定有刹车环(11)，U型轴托(8)上设置有制动组件(12)，制动组件(12)的工作端与刹车环(11)配合设置，安装箱(2)的侧壁上设置有PLC控制器(13)，PLC控制器(13)分别与蓄电池(4)、驱动机构(5)、收纸机构(6)、制动组件(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的标签剥离装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一步进电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)和驱动辊(504)，所述第一步进电机(501)通过电机架安装在所述安装腔(3)内，所述第一齿轮(502)轴向固定在第一步进电机(501)的输出端上，所述第二齿轮(503)与第一齿轮(502)啮合，所述驱动辊(504)通过轮架转动连接在安装腔(3)内，且第二齿轮(503)轴向固定在驱动辊(504)的一侧，驱动辊(504)的顶部穿过所述安装箱(2)，且安装箱(2)的上端面对应驱动辊(504)的位置通过设置的两组第一液压杆(505)转动连接有从动辊(506)，两组所述第一液压杆(505)的顶部可伸缩端通过轴承座转动连接有转轴(507)，转轴(507)的一端轴向固定在从动辊(506)上。3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的标签剥离装置，其特征在于：所述收纸机构(6)包括第二步进电机(601)、第三齿轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦明，
申请(专利权)人：大连金合彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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