一种印刷剪裁一体机制造技术

技术编号:38997228 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:28
本发明专利技术公开了一种印刷剪裁一体机,包括放置在水平面上的机台,所述机台的上端从左向右依次安装有传输印刷组件、烘干组件和剪裁组件,实现对带材的印刷、烘干和剪裁;成品收集屉和废料收集屉,其均安装于所述机台的右侧,且废料收集屉和成品收集屉分别位于所述调控板下方的左右两侧;两个调节板,其分别滑动安装于所述成品收集屉的前后两端,且调节板靠近成品收集屉中心的一侧贴合安装有规整板,同时两个固定杆分别位于规整板的左右两侧,所述固定杆的外侧套设有第一弹簧。该印刷剪裁一体机,通过调控板、成品收集屉和废料收集屉的配合,实现对成品物料和废料的分开收集,实现自动化操作,且可对成品物料进行规整。且可对成品物料进行规整。且可对成品物料进行规整。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷剪裁一体机


[0001]本专利技术涉及印刷
,具体为一种印刷剪裁一体机。

技术介绍

[0002]印刷是一种可批量复制原稿内容的技术,将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品等材料表面上,带材在进行批量印刷时大多为成卷状,印刷结束后,后期需要进行切割,进而需要一种印刷剪裁一体机。
[0003]在授权公开号为CN112026341B,授权公开日为2021

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21,名称为《一种具有裁切机构的印刷装置》的专利申请中,通过印刷电机带动主动印刷辊转动,主动印刷辊通过主动齿轮带动从动齿轮和从动印刷辊一起转动,对带材进行印刷,同时驱动带材移动,印刷效率比较高,通过调节电机带动调节盘转动,由于驱动柱与弧形槽配合,所以裁切刀沿着容纳槽滑动,以满足不同长度的切割需求,所述印刷平台和切割平台处于同一水平面上,使印刷的带材能够平稳过渡;在上述装置实际使用过程中,当裁切刀完成切割后,成品物料将堆积在切割平台的上面,而需要工作人员及时对成品物料进行收集,并转移到一个集中的位置上,自动化程度较差,并且对带材印刷时,重复的内容一般会间隔开来,以保证成品物料裁切后的边缘完整性,进而当对带材剪切时,成品物料和废料将落在同一位置上,增加工作人员分拣难度。
[0004]所以我们提出了一种印刷剪裁一体机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005] 1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种印刷剪裁一体机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的印刷剪裁一体机不便对成品物料进行收集,且不便分拣成品物料和废料的问题。
[0006] 2.技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种印刷剪裁一体机,包括放置在水平面上的机台,所述机台的上端从左向右依次安装有传输印刷组件、烘干组件和剪裁组件,实现对带材的印刷、烘干和剪裁,所述机台的上端右侧开设有排料通口,且排料通口左右两侧的前后两端均转动安装有驱动齿轮,并且位于左侧的两个驱动齿轮的端部与电机的输出端相互连接,而且左右两个驱动齿轮的端部通过传动带组件实现连接,所述排料通口的内部活动安装有调控板,且调控板的中部下方设置有液压缸,并且所述液压缸固定安装于机台的右侧上端;成品收集屉和废料收集屉,其均安装于所述机台的右侧,且废料收集屉和成品收集屉分别位于所述调控板下方的左右两侧;两个调节板,其分别滑动安装于所述成品收集屉的前后两端,且调节板靠近成品收集屉中心的一侧贴合安装有规整板,并且所述规整板远离成品收集屉中心的一侧固定安
装有一个受力板和两个固定杆,而且受力板位于规整板的中部,同时两个固定杆分别位于规整板的左右两侧,所述固定杆的外侧套设有第一弹簧,且第一弹簧的两端均连接在所述调节板上,并且所述调节板的中部下方螺纹连接有螺纹杆,而且螺纹杆转动安装于所述成品收集屉的下端侧部;两个限位杆,其分别固定在机台右端的前后两侧。
[0007]进一步的,所述驱动齿轮的侧部啮合连接有从动齿条,且从动齿条的端部固定安装有衔接杆,并且衔接杆与所述调控板的内部构成凹凸配合。
[0008]通过上述技术方案,使得当驱动齿轮转动后,可以利用与从动齿条之间的啮合作用带动衔接杆进行伸缩。
[0009]进一步的,所述从动齿条与机台构成前后滑动结构,且从动齿条端部固定连接的衔接杆为圆柱状设计。
[0010]通过上述技术方案,使得当一侧衔接杆伸入调控板内部后,调控板可以进行转动。
[0011]进一步的,所述液压缸的上端转动安装有滚轴,且滚轴的上端面与所述调控板的下端面相互贴合,并且所述液压缸关于机台的中心前后对称设置有两个。
[0012]通过上述技术方案,使得当液压缸启动后,可以带动滚轴进行上下活动。
[0013]进一步的,所述调节板的左侧内部左右滑动安装有横杆,且横杆的右端固定安装有球杆,并且所述横杆套设在导向杆的外侧,而且导向杆固定安装在所述调节板的内部,所述导向杆的外侧套设有第二弹簧,且第二弹簧的左右两端分别连接在横杆和调节板上。
[0014]通过上述技术方案,使得横杆可以带动球杆进行左右活动。
[0015]进一步的,所述球杆的侧部与所述受力板的侧面相互贴合,且受力板的侧面为波浪形蜿蜒状结构设置。
[0016]通过上述技术方案,使得当球杆移动后,可以利用与受力板之间的贴合左右带动受力板进行前后活动。
[0017]进一步的,所述限位杆的外侧滑动套设有活动块,且活动块的右侧转动安装有滚轮,并且滚轮卡合活动安装在活动槽的内部,而且活动槽开设于横杆的左端内部。
[0018]通过上述技术方案,使得横杆可以在活动块的侧部进行前后活动,且不影响活动块可以带动横杆进行左右移动。
[0019]进一步的,所述活动块的上端左侧固定连接有牵引线,且牵引线的中部套设在圆环内部,并且圆环转动安装于所述限位杆的左端上方,而且所述牵引线的端部固定在所述液压缸的上端。
[0020] 通过上述技术方案,使得液压缸可以利用牵引线带动活动块在限位杆的外侧进行位移。
[0021] 3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,本专利技术印刷剪裁一体机,通过调控板、成品收集屉和废料收集屉的配合,实现对成品物料和废料的分开收集,实现自动化操作,且可对成品物料进行规整,其具体内容如下:(1)设置有调控板和成品收集屉,使得当落在调控板上的物料为成品时,启动驱动齿轮端部的电机,位于左侧的驱动齿轮利用与从动齿条之间的啮合作用带动左侧的衔接杆伸入调控板的左侧内部,此时位于右侧的衔接杆将脱出于调控板的右侧内部,随后启动液
压缸,带动滚轴向下活动,调控板在右侧重力作用下向下转动,从而带动调控板上的成品物料落入成品收集屉中,实现对成品物料的自动化收集;(2)设置有调控板和废料收集屉,使得当落在调控板上的物料为废料时,首先启动液压缸,带动滚轴向上活动,调控板中部在滚轴的驱动下,向上转动直至调控板与排料通口平齐,随后反向启动驱动齿轮端部的电机,促使位于左侧的驱动齿轮利用与从动齿条之间的啮合作用带动左侧的衔接杆脱离出调控板的左侧内部,此时位于右侧的衔接杆伸入调控板的右侧内部,再启动液压缸,带动滚轴向下活动,调控板即可向废料收集屉的一侧进行转动,随后废料即可落入废料收集屉中,实现分拣作业,降低工作人员操作难度;(3)设置有调节板和规整板,使得当液压缸带动滚轴向上活动时,可以利用牵引线拉动活动块在限位杆的外侧进行位移,随后可利用横杆带动球杆进行同步位移,球杆在移动过程中,利用与受力板之间的贴合作业以及第一弹簧的弹性作用,带动规整板进行往复活动,成品物料在前后两个规整板的间歇挤压作用下,实现规整,同时转动螺纹杆后,套设在螺纹杆外侧的调节板可进行前后移动,以便根据成品物料的宽度进行调节。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体侧视立体结构示意图;图2为本专利技术排料通口侧视立体结构示意图;图3为本专利技术调控板成品物料方向转动后侧视立体结构示意图;图4为本专利技术调控板转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷剪裁一体机,包括放置在水平面上的机台(1),所述机台(1)的上端从左向右依次安装有传输印刷组件(2)、烘干组件(3)和剪裁组件(4),实现对带材的印刷、烘干和剪裁,其特征在于:所述机台(1)的上端右侧开设有排料通口(5),且排料通口(5)左右两侧的前后两端均转动安装有驱动齿轮(9),并且位于左侧的两个驱动齿轮(9)的端部与电机的输出端相互连接,而且左右两个驱动齿轮(9)的端部通过传动带组件实现连接,所述排料通口(5)的内部活动安装有调控板(8),且调控板(8)的中部下方设置有液压缸(12),并且所述液压缸(12)固定安装于机台(1)的右侧上端;成品收集屉(6)和废料收集屉(7),其均安装于所述机台(1)的右侧,且废料收集屉(7)和成品收集屉(6)分别位于所述调控板(8)下方的左右两侧;两个调节板(13),其分别滑动安装于所述成品收集屉(6)的前后两端,且调节板(13)靠近成品收集屉(6)中心的一侧贴合安装有规整板(14),并且所述规整板(14)远离成品收集屉(6)中心的一侧固定安装有一个受力板(1401)和两个固定杆(1402),而且受力板(1401)位于规整板(14)的中部,同时两个固定杆(1402)分别位于规整板(14)的左右两侧,所述固定杆(1402)的外侧套设有第一弹簧(1403),且第一弹簧(1403)的两端均连接在所述调节板(13)上,并且所述调节板(13)的中部下方螺纹连接有螺纹杆(1302),而且螺纹杆(1302)转动安装于所述成品收集屉(6)的下端侧部;两个限位杆(16),其分别固定在机台(1)右端的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种印刷剪裁一体机,其特征在于:所述驱动齿轮(9)的侧部啮合连接有从动齿条(10),且从动齿条(10)的端部固定安装有衔接杆(11),并且衔接杆(11)与所述调控...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯南望丁政赵德金
申请(专利权)人:安徽华哲标签科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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