一种手套丝印热转印一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手套丝印热转印一体机，包括机架，机架的上面设有丝印网版装置、热转印装置、出料机构和旋转机构；丝印网版装置用于在手套上丝印图案，热转印装置用于将贴纸上标签印在手套上，出料机构用于取下手模上的手套，旋转机构用于在各工位之间输送手模。可见，本实用新型专利技术将不同功能的装置集成一体，使其可进行丝印网版、热转印等操作，节省了手套在各流水线之间转运的时间，提高了生产效率，降低劳动成本，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手套丝印热转印一体机


[0001]本技术涉及手套生产设备
，尤其涉及一种手套丝印热转印一体机。

技术介绍

[0002]在手套的生产工序中包括网版丝印、热转印等工序，其中网版丝印是在手套上印制图案，通常由独立的网版丝印设备完成，其中热转印是将贴纸上的标签印在手套上，通常由独立的热转印装置完成。因各生产工序的设备独立设置，在手套生产过程中，需要花费时间、人力等来转运手套，严重降低了生产效率，浪费了转运时间，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种手套丝印热转印一体机，该一体机可完成丝印网版、热转印等操作，节省了手套在各设备之间转运的时间，提高了生产效率，降低劳动成本，且结构简单，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种手套丝印热转印一体机，包括机架，所述机架的上面设有丝印网版装置、热转印装置、出料机构和旋转机构；所述丝印网版装置用于在手套上丝印图案，所述丝印网版装置包括丝印网架、设在所述丝印网架上的移动底座、带动所述移动底座直线运动的网版直线运动机构、设在所述移动底座底面上的网版升降机构、设在所述网版升降机构上的刮刀板、及设在所述刮刀板下面的网版；所述热转印装置用于将贴纸上标签印在手套上，所述热转印装置包括贴纸上料机构和贴纸加热机构，所述贴纸上料机构吸取贴纸并送至加热工位，所述贴纸加热机构加热贴纸；所述旋转机构用于在各工位之间输送手模，所述旋转机构包括转动设置的旋转板、设在所述旋转板上的多个手模、及带动所述旋转板转动的旋转动力组件；所述出料机构用于取下手模上的手套，所述出料机构包括上夹板、下夹板、带动所述下夹板升降的出料升降机构、及出料直线运动机构，所述出料升降机构带动所述下夹板上升，夹住手套后所述出料直线运动机构带动移动至所述机架外侧松开。
[0006]优选方式为，所述网版升降机构包括间隔设置的两组网版升降组件，每组所述网版升降组件均包括两个并行设置的网版升降气缸，每个所述网版升降气缸的伸缩杆上均设置有调节组件，所述调节组件上设置有刀座，所述刀座上安装所述刮刀板；且所述刮刀板相对于竖直方向倾斜设置，所述刮刀板的延伸方向与所述网版直线运动机构的运动方向垂直。
[0007]优选方式为，所述调节组件包括安装在所述网版升降气缸上的T型连接板、两块分设在所述T型连接板两端的耳板、及与两块所述耳板连接的安装座，所述安装座内安装所述刀座，且每块所述耳板分别与所述T型连接板可拆卸连接。
[0008]优选方式为，所述贴纸上料机构包括吸料板、上料升降机构及上料直线运动机构，所述吸料板设在所述上料升降机构上，所述上料升降机构设在所述上料直线运动机构上，所述上料直线运动机构设在所述机架的固定板上，所述固定板水平设置，所述吸料板在吸
料工位和加热工位之间做直线运动。
[0009]优选方式为，所述贴纸加热机构包括两块加热块、压梁及加热升降机构，两块所述加热块间隔设在所述压梁的底面，所述压梁设在所述加热升降机构上，所述加热升降机构设在所述固定板上。
[0010]优选方式为，每块所述加热块和所述压梁之间均设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括安装板及至少一根设在所述安装板底面的螺柱，每根所述螺柱的外侧均套设有缓冲弹簧，所述安装板设在所述压梁的底面。
[0011]优选方式为，所述加热升降机构包括加热升降气缸，所述加热升降气缸的伸缩杆与所述压梁的顶面连接；所述加热升降气缸设在所述固定板的顶面，所述加热升降气缸的两侧分别设置有导向柱，每侧所述导向柱的底端均套有直线轴承，所述直线轴承穿过所述固定板与所述压梁连接，两侧所述导向柱的顶端通过连接板与所述加热升降气缸连接。
[0012]优选方式为，所述旋转动力组件包括旋转电机、与所述旋转电机输出轴连接的小齿轮、及与所述小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮设在所述旋转板的下面，且所述大齿轮与所述旋转板同轴设置。
[0013]优选方式为，所述出料机构包括水平设置的出料架，所述出料架的一端设在所述旋转板侧，所述出料架的另一端伸出所述机架；所述出料直线运动机构包括出料驱动电机、与所述出料驱动电机输出轴连接的出料主动轮、出料从动轮、及套设在所述出料主动轮和所述出料从动轮上的出料传送带，所述出料传送带上设置有出料同步带板；所述出料机构还包括出料导向机构，所述出料导向机构包括两条出料导轨、两块分设在两条所述出料导轨上的出料导向座、及连接两块所述出料导向座的导向连接板，所述导向连接板分别与所述出料同步带板、所述上夹板和所述下夹板连接。
[0014]优选方式为，所述出料升降机构包括出料升降气缸，所述出料升降气缸的伸缩杆与所述下夹板连接，所述出料升降气缸设在所述出料架上。
[0015]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]由于本技术的手套丝印热转印一体机，包括机架，机架的上面设有丝印网版装置、热转印装置、出料机构和旋转机构；丝印网版装置用于在手套上丝印图案，热转印装置用于将贴纸上标签印在手套上，出料机构用于取下手模上的手套，旋转机构用于在各工位之间输送手模。可见，本技术可进行丝印网版、热转印等操作，节省了手套在各流水线之间转运的时间，提高了生产效率，降低劳动成本，且结构简单，操作方便。
附图说明
[0017]图1是本技术中手套丝印热转印一体机的结构示意图；
[0018]图2是手套丝印热转印一体机另一角度的结构示意图；
[0019]图3是手套丝印热转印一体机第三角度的结构示意图；
[0020]图4是手套丝印热转印一体机第四角度的结构示意图；
[0021]图5是手套丝印热转印一体机第五角度的结构示意图；
[0022]图6是手套丝印热转印一体机第六角度的结构示意图；
[0023]图7是手套丝印热转印一体机第七角度的结构示意图；
[0024]图8是手套丝印热转印一体机第八角度的结构示意图；
[0025]图9是手套丝印热转印一体机第九角度的结构示意图；
[0026]图10是本技术中手套丝印热转印一体机的主视图；
[0027]图11是图4中A处的局部放大示意图；
[0028]图12是本技术中丝印网版装置的局部放大示意图；
[0029]图13是本技术中出料机构的局部放大示意图；
[0030]图14是本技术中热转印装置的局部放大示意图；
[0031]图中：100
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机架，1
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丝印网版装置，10
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丝印网架，11
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移动底座，12
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网版升降气缸，13
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调节组件，130
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T型连接板，131
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耳板，132
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安装座，14
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刀座，140
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刮刀板，15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套丝印热转印一体机，包括机架，其特征在于，所述机架的上面设有丝印网版装置、热转印装置、出料机构和旋转机构；所述丝印网版装置用于在手套上丝印图案，所述丝印网版装置包括丝印网架、设在所述丝印网架上的移动底座、带动所述移动底座直线运动的网版直线运动机构、设在所述移动底座底面上的网版升降机构、设在所述网版升降机构上的刮刀板、及设在所述刮刀板下面的网版；所述热转印装置用于将贴纸上标签印在手套上，所述热转印装置包括贴纸上料机构和贴纸加热机构，所述贴纸上料机构吸取贴纸并送至加热工位，所述贴纸加热机构加热贴纸；所述旋转机构用于在各工位之间输送手模，所述旋转机构包括转动设置的旋转板、设在所述旋转板上的多个手模、及带动所述旋转板转动的旋转动力组件；所述出料机构用于取下手模上的手套，所述出料机构包括上夹板、下夹板、带动所述下夹板升降的出料升降机构、及出料直线运动机构，所述出料升降机构带动所述下夹板上升，夹住手套后所述出料直线运动机构带动移动至所述机架外侧松开。2.根据权利要求1所述的手套丝印热转印一体机，其特征在于，所述网版升降机构包括间隔设置的两组网版升降组件，每组所述网版升降组件均包括两个并行设置的网版升降气缸，每个所述网版升降气缸的伸缩杆上均设置有调节组件，所述调节组件上设置有刀座，所述刀座上安装所述刮刀板；且所述刮刀板相对于竖直方向倾斜设置，所述刮刀板的延伸方向与所述网版直线运动机构的运动方向垂直。3.根据权利要求2所述的手套丝印热转印一体机，其特征在于，所述调节组件包括安装在所述网版升降气缸上的T型连接板、两块分设在所述T型连接板两端的耳板、及与两块所述耳板连接的安装座，所述安装座内安装所述刀座，且每块所述耳板分别与所述T型连接板可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的手套丝印热转印一体机，其特征在于，所述贴纸上料机构包括吸料板、上料升降机构及上料直线运动机构，所述吸料板设在所述上料升降机构上，所述上料升降机构设在所述上料直线运动机构上，所述上料直线运动机构设在所述机架的固定板上，所述固定板水平设置，所述吸料板在吸料工位和加热工位之间做直线运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟凯，
申请(专利权)人：高密市京鼎机械科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：