一种手套包装机制造技术

技术编号:38953852 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术公开了一种手套包装机,包括推送装置、封口装置和袋口夹持机构,推送装置包括推送机架、上料槽和推送机构,推送机构包括推料板和推料直线运动机构,推料板设于上料槽内;封口装置包括封口机架、承托台和封口直线运动机构,承托台位于上料槽的一侧设有封口机构,封口机构包括上夹板、下夹板及升降机构;袋口夹持机构设在推送装置靠近封口装置的一端,袋口夹持机构包括挡板,挡板上开设有出料口,出料口的外周围设有外挂板,挡板的外侧还设置有夹板及与夹持气缸,夹持气缸带动夹板移动。可见,本实用新型专利技术能够自动进行手套上料、装袋以及封口等操作,提高了包装效率,降低了劳动强度,且具有成本低、结构简单、易实现的优点。易实现的优点。易实现的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种手套包装机


[0001]本技术涉及包装机
,尤其涉及一种手套包装机。

技术介绍

[0002]手套完成小包装后,要批量装袋,市面上对于这类手套的包装大多采用人工的方式,工人将包装好的手套清点好之后人工套入大包袋内,存在效率极低包装产品数量少的技术问题,由于人工挤压产品的力度不够,导致包装袋内手套杂乱不整齐。
[0003]针对上述技术问题,现有技术中出现了一种自动包装机,但是现有的包装机具备多种功能,导致操作复杂、结构复杂、提高了生产成本,尤其是现有的包装机不能将辅助包装袋封口,仍旧存在效率的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种手套包装机,该包装机既能够将手套整齐紧凑的装入包装袋内,还能够辅助包装袋封口,提高了包装效率,且具有结构简单、易实现、成本低的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种手套包装机,包括推送装置、封口装置和袋口夹持机构;所述推送装置包括推送机架、及安装在所述推送机架上面的上料槽和推送机构,所述推送机构包括推料板、及与所述推料板连接的推料直线运动机构,所述推料板设于所述上料槽内,所述推料直线运动机构用于带动所述推料板在所述上料槽内做直线运动;所述封口装置包括封口机架、及安装在所述封口机架上面的承托台和封口直线运动机构,所述承托台与所述上料槽的槽口衔接设置,所述承托台位于所述上料槽的一侧设置有封口机构,所述封口机构包括上下设置的上夹板和下夹板,及带动所述上夹板和所述下夹板升降的升降机构;所述封口直线运动机构用于带动所述承托台在所述封口机架上做直线运动,所述承托台的运动方向与所述推料板的运动方向垂直设置;所述袋口夹持机构设在所述推送装置靠近所述封口装置的一端,所述袋口夹持机构包括设在所述上料槽槽口外侧的挡板,所述挡板上开设有出料口,所述出料口的外周围设有外挂板,所述外挂板垂直所述挡板设置,所述挡板的外侧还设置有夹板及与所述夹板连接的夹持气缸,所述夹持气缸用于带动所述夹板相对于所述外挂板移动,以夹持或松开袋口。
[0007]优选方式为,所述上料槽包括底板及分设在所述底板两侧的固定板和挤压板,所述底板和所述固定板分别固设在所述推送机架的上面;所述推送机架的上面还设置有挤压机构,所述挤压机构与所述挤压板连接,所述挤压机构用于带动所述挤压板在所述底板的上面做直线运动,以挤压手套。
[0008]优选方式为,所述挤压机构包括两间隔设置的挤压气缸,每个所述挤压气缸的伸缩杆分别与所述挤压板连接;和/或;所述推送机架上还至少设置有一组第一导向机构,每组所述第一导向机构均包括第一导轨及与所述第一导轨滑动连接的第一导向座,所述第一
导向座与所述挤压板连接,且所述第一导轨的延伸方向与所述推料板的直线运动方向垂直。
[0009]优选方式为,所述推送机构还包括推送上框架、推送下框架和推送连接架;所述推送上框架和所述推送下框架分别竖向设置,且所述推送上框架与所述推送下框架上下设置,所述推送下框架与所述推送直线运动机构连接;所述推送连接架水平设置,所述推送连接架的一端与所述推送下框架连接,所述推送连接架的另一端与所述推料板连接。
[0010]优选方式为,所述推送直线运动机构包括减速机、与所述减速机传动连接的蜗杆、及与所述蜗杆连接的传动组件,所述蜗杆与所述推送下框架连接;和/或;所述传动组件包括两条链条、两个第一链条齿轮和两个第二链条齿轮,两个所述第一链条齿轮分别固定在所述蜗杆的两端,两个所述第二链条齿轮分别固定在所述推送机架的两侧,每条所述链条分别设在同侧设置的所述第一链条齿轮和所述第二链条齿轮上。
[0011]优选方式为,所述推送机架上还设置有第二导向机构,所述第二导向机构包括两条第二导轨,每条所述第二导轨的上面分别设置有与其滑动连接的第二导向座,所述第二导向座与所述推送上框架连接,且所述第二导轨沿所述推料板的直线运动方向延伸设置。
[0012]优选方式为,所述封口机构还包括设在所述承托台上的门架,所述门架的顶端设置有第一升降气缸,所述第一升降气缸的伸缩杆与所述上夹板连接,所述门架的底端设置有第二升降气缸,所述第二升降气缸与所述下夹板连接。
[0013]优选方式为,所述封口机构还包括第三导向机构,所述第三导向机构包括两条第三导轨,每条所述第三导轨的上面均设置有与其滑动连接第三导向座和第四导向座;所述第三导向座与所述上夹板连接;所述第四导向座与所述下夹板连接;两条所述第三导轨均竖向设置并分别固定在所述门架的两侧。
[0014]优选方式为,所述封口直线运动机构包括两条滑道、两块分别跨设在两条所述滑道上面的滑座、及与所述滑座连接的移动组件,两块所述滑座分别与所述承托台连接,两条所述滑道设在所述封口机架上面两侧;所述移动组件包括移动电机、与所述移动电机连接的齿带、及与所述齿带啮合的齿轮,所述齿轮固定在所述承托台上。
[0015]优选方式为,所述手套包装机还包括控制装置,所述控制装置分别与所述推送装置、所述封口装置和所述袋口夹持机构通信连接。
[0016]采用上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0017]由于本技术的手套包装机,包括推送装置、封口装置和袋口夹持机构,包装时,先将待包装所有手套放在上料槽内,再将包装袋展开放在封口装置的承托台上,并将包装袋的袋口放在外挂板上面,启动夹持气缸,带动夹板移动,使夹板与对应的外挂板一起夹住袋口;然后启动推送装置的推料直线运动机构,带动推料板在上料槽内做直线运动,以便将所有手套从出料口推入包装袋内。当推送完成后,所有手套进入包装袋内后,令夹板和外挂板松开袋口,封口装置的上夹板和下夹板动作,上下夹住包装袋的袋口,同时封口装置的封口直线运动机构启动,带动承托台在封口机架上做直线运动,令包装袋被移动,避开推送装置后,工作人员对袋口进行封装固定,取下包装袋完成包装后,封口直线运动机构带动承托台复位,以便进行下一次包装。可见,本技术的手套包装机,能够自动进行手套上料、装袋以及封口等操作,提高了包装效率,降低了劳动强度,且具有成本低、结构简单、易实现的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术中手套包装机的结构示意图;
[0019]图2是本技术中手套包装机的俯视图;
[0020]图3是图2的仰视图;
[0021]图4是实施例中袋口夹持机构的局部放大示意图;
[0022]图中:1

推送装置,10

推送机架,11

推送机构,110

推料板,111

推送上框架,112

推送连接架,113

推送下框架,114

推送直线运动机构,1140

减速机,1141

蜗杆,1142

链条,1143

第一链条齿轮,12<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套包装机,其特征在于,包括推送装置、封口装置和袋口夹持机构;所述推送装置包括推送机架、及安装在所述推送机架上面的上料槽和推送机构,所述推送机构包括推料板、及与所述推料板连接的推料直线运动机构,所述推料板设于所述上料槽内,所述推料直线运动机构用于带动所述推料板在所述上料槽内做直线运动;所述封口装置包括封口机架、及安装在所述封口机架上面的承托台和封口直线运动机构,所述承托台与所述上料槽的槽口衔接设置,所述承托台位于所述上料槽的一侧设置有封口机构,所述封口机构包括上下设置的上夹板和下夹板,及带动所述上夹板和所述下夹板升降的升降机构;所述封口直线运动机构用于带动所述承托台在所述封口机架上做直线运动,所述承托台的运动方向与所述推料板的运动方向垂直设置;所述袋口夹持机构设在所述推送装置靠近所述封口装置的一端,所述袋口夹持机构包括设在所述上料槽槽口外侧的挡板,所述挡板上开设有出料口,所述出料口的外周围设有外挂板,所述外挂板垂直所述挡板设置,所述挡板的外侧还设置有夹板及与所述夹板连接的夹持气缸,所述夹持气缸用于带动所述夹板相对于所述外挂板移动,以夹持或松开袋口。2.根据权利要求1所述的手套包装机,其特征在于,所述上料槽包括底板及分设在所述底板两侧的固定板和挤压板,所述底板和所述固定板分别固设在所述推送机架的上面;所述推送机架的上面还设置有挤压机构,所述挤压机构与所述挤压板连接,所述挤压机构用于带动所述挤压板在所述底板的上面做直线运动,以挤压手套。3.根据权利要求2所述的手套包装机,其特征在于,所述挤压机构包括两间隔设置的挤压气缸,每个所述挤压气缸的伸缩杆分别与所述挤压板连接;和/或;所述推送机架上还至少设置有一组第一导向机构,每组所述第一导向机构均包括第一导轨及与所述第一导轨滑动连接的第一导向座,所述第一导向座与所述挤压板连接,且所述第一导轨的延伸方向与所述推料板的直线运动方向垂直。4.根据权利要求1所述的手套包装机,其特征在于,所述推送机构还包括推送上框架、推送下框架和推送连接架;所述推送上框架和所述推送下框架分别竖向设置,且所述推送上框架与所述推送下框架上下设置,所述推送下框架与所述推料直线运动...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟凯
申请(专利权)人:高密市京鼎机械科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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