【技术实现步骤摘要】
一种物料打包处理系统
[0001]本专利技术涉及物料打包
，具体涉及了一种物料打包处理系统。
技术介绍
[0002]在物料生产完成后需要对物料进行打包处理，如板类物料生产出来后没有打包前是码放成垛的，因需求，需要对成垛物料进行点数后打包，同时需要保证每一包的物料相等，因此在打包前需要对物料进行清点，然而人工一张张点数，存在效率低下的问题，同时在对于打包的物料还需要进行码垛入库。针对上述问题一种物料打包处理系统。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种物料打包处理系统，具备能够加快打包效率的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术的物料打包处理系统，依次包括：
[0005]分垛装置，其包括有分垛机架，所述分垛机架靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有安装杆，所述直线导轨上设有用于驱动安装杆移动的驱动同步带；所述分垛机架的内部通过升降机构安装有升降架；推板组件安装在安装杆的中央且位于升降架的上方用于对原料进行精准分垛；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料打包处理系统，其特征在于，依次包括：分垛装置(2)，其包括有分垛机架(21)，所述分垛机架(21)靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨(22)，所述直线导轨(22)上滑动安装有安装杆(23)，所述直线导轨(22)上设有用于驱动安装杆(23)移动的驱动同步带(27)；所述分垛机架(21)的内部通过升降机构安装有升降架(24)；推板组件(25)安装在安装杆(23)的中央且位于升降架(24)的上方用于对原料进行精准分垛；打包机(6)，用于对经过精准分垛的物料进行打包；翻转装置(3)，包括翻转机构(32)、夹持机构(31)和两个输送机构(33)，所述夹持机构(31)安装在翻转机构(32)上并用于夹持物料，所述翻转机构(32)用于使夹持机构(31)构携带物料翻转，便于翻转物料使其正反面码放；送料装置(4)，其包括有送料机架(41)、输送叉杆机构、用于驱动输送叉杆机构升降的升降机构，通过升降的输送叉杆机构使经过翻转的物料在栈板上堆叠在一起，所述输送叉杆机构包括输送机架(42)、输送部(43)和叉杆部(44)，所述输送机架(42)上还安装有用于驱动输送部(43)和叉杆部(44)的传动部(45)；码垛装置(5)，包括有码垛机架(51)和拍齐组件(52)，所述拍齐组件(52)安装在码垛机架(51)的内部，所述码垛机架(51)的内部设有用于提升拍齐组件(52)的升降机构，所述拍齐组件(52)用于整理位于栈板上的物料；所述分垛装置(2)、打包机(6)、翻转装置(3)、送料装置(4)之间均设有皮带机(1)。2.根据权利要求1所述的一种物料打包处理系统，其特征在于：所述推板组件(25)包括有安装架(252)，所述安装架(252)的内侧通过直线滑轨(253)竖直滑动连接有大推板(254)，所述安装架(252)的顶部中央竖直向下安装有电缸(251)，所述电缸(251)的前端与大推板(254)的顶部中央固定连接，所述大推板(254)上设有定位板(255)以及用于初步推动物料分垛的小推板(256)；所述大推板(254)的中央竖直开设有活动孔(257)，所述定位板(255)插接在活动孔(257)的内部，且大推板(254)的背部固定连接有用于驱动定位板(255)在活动孔(257)中上下移动的电磁滑轨(258)。3.根据权利要求2所述的一种物料打包处理系统，其特征在于：所述大推板(254)靠近底部的背面中央垂直大推板(254)安装有第一气缸(259)，所述第一气缸(259)的前端朝向定位板(255)的正面并安装有小推板(256)，且大推板(254)上开设有用于小推板(256)活动的通孔(2510)，所述定位板(255)上设有压力传感器(2511)，所述升降架(24)上设有若干第一传送带(26)。4.根据权利要求1所述的一种物料打包处理系统，其特征在于：所述夹持机构(31)包括有两个夹紧机架(311)、若干长摆臂(312)、若干短摆臂(313)和两个夹紧托架(314)，所述夹紧机架(311)的一侧、长摆臂(312)、短摆臂(313)和夹紧托架(314)分别通过铰接形成平行四边形连杆机构，且所述长摆臂(312)的两端分别与两个夹紧托架(314)的同一侧通过铰链铰接，所述夹持机构(31)还包括有安装在夹紧机架(311)上的第二气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，刘银辉，吴佩，范雁兵，李竞强，游永丰，彭凤，张志君，刘杰，
申请(专利权)人：中轻长泰长沙智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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