一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品包装技术领域，具体涉及一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，包括传送单元、包装膜、安装架和传送单元、包装膜和安装架，所述包装机构包括加热组件、装填组件、覆膜组件和裁剪组件，所述装填组件包括导向板、壳体、药箱和刷动单元，所述导向板上具有多个孔洞，所述加热组件、覆膜组件和裁剪组件均设置在安装架的上方，导向板与安装架固定连接，且导向板设置在包装膜的上方，壳体与导向板固定连接，且与孔洞相互对应，刷动单元设置在壳体的上方，药箱与刷动单元固定连接，前述设置解决了目前药丸是以自由落体的方式掉落到有药槽的药板中，导致药丸装填的过多或者漏装，造成数量度不统一，从而使药品质量不合格的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置


[0001]本技术涉及药品包装
，尤其涉及一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，药丸或胶囊类的药品要进行包装，才能达到符合卫生的条件，目前包装是需要将药丸准确的装入胶囊板或药板的药槽中，再保证药丸数量的统一，然后进行贴膜封装，从而完成整个包装的过程。
[0003]在现有技术中，目前药丸是以自由落体的方式掉落到有药槽的药板中，导致药丸装填的过多或者漏装，造成数量度不统一，从而使药品质量不合格。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，旨在解决目前药丸是以自由落体的方式掉落到有药槽的药板中，导致药丸装填的过多或者漏装，造成数量度不统一，从而使药品质量不合格。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，包括传送单元、包装膜、安装架和包装机构，所述包装机构包括加热组件、装填组件、覆膜组件和裁剪组件，所述装填组件包括导向板、壳体、药箱和刷动单元，所述导向板上具有多个孔洞，所述加热组件、覆膜组件和裁剪组件均设置在所述安装架的上方，所述导向板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的上方，且所述导向板设置在所述包装膜的上方，所述壳体与所述导向板固定连接，并位于所述导向板的上方，且与所述孔洞相互对应，所述刷动单元设置在所述壳体的上方，所述药箱与所述刷动单元固定连接，并位于所述刷动单元的上方。
[0006]其中，刷动单元包括毛刷、毛刷电机、转杆和支撑架，所述支撑架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上方，所述毛刷电机与所述支撑架固定连接，并位定位于所述支撑架的中间，所述转杆的一端与所述毛刷电机固定连接，并位于所述毛刷电机的输出端，所述毛刷与所述转杆固定连接，并位于所述转杆的下方。
[0007]其中，所述加热组件包括加热器、多个导管、多个喷嘴和固定架，所述固定架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的上方，所述加热器设置在所述固定架的上方，多个所述导管的一端均穿过所述固定架，并与所述加热器固定连接，多个所述喷嘴分别与多个所述导管固定连接，并分别设置在多个所述导管的下方。
[0008]其中，所述裁剪组件包括底板、支架、裁剪气缸和裁刀，所述支架和所述底板均与所述安装架固定连接，并分别位于所述安装架的上方，且相互对应，所述裁剪气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述裁刀与所述裁剪气缸固定连接，并位于所述裁剪气缸的输出端，且所述裁刀与所述底板相互对应。
[0009]其中，所述铝塑泡罩包装机防缺粒装置还包括塑型组件，所述塑型组件包括连接架、塑型气缸、上模组和下模组，所述连接架和所述下模组均与所述安装架固定连接，并对称位于所述安装架的上下两侧，所述塑型杆设置在所述连接架的上方，所述上模组与所述
塑型气缸固定连接，并位于所述塑型气缸的输出端，所述上模组与所述下模组相互对应。
[0010]本技术的一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，通过所述装填组件的设置，所述装填组件起到了对药品进行精确控制的作用，所述覆膜组件的设置起到了将装填好药品的所述包装膜进行与铝膜结合的作用，达到对内部药品完全密封的作用，在使用所述剪裁组件将包装好的药板进行裁切成合适的大小，从而完成整个药品的包装。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术第一实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术第一实施例的正面结构示意图
[0014]图3是本技术第一实施例的三维立体图。
[0015]图4是本技术第二实施例的三维立体图。
[0016]101
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传送单元、102
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包装膜、103
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安装架、104
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包装机构、105
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加热组件、106
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装填组件、107
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覆膜组件、108
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裁剪组件、109
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导向板、110
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壳体、111
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药箱、112
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刷动单元、113
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毛刷、114
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毛刷电机、115
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转杆、116
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支撑架、117
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加热器、118
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导管、119
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喷嘴、120
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固定架、121
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底板、122
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支架、123
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裁剪气缸、124
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裁刀、125
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孔洞、201
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塑型组件、202
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连接架、203
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塑型气缸、204
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上模组、205
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下模组。
具体实施方式
[0017]第一实施例为：
[0018]请参阅图1～图3，其中图1是本技术第一实施例的结构示意图，图2是本技术第一实施例的正面结构示意图，图3是本技术第一实施例的三维立体图。
[0019]本技术提供了一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，包括传送单元101、包装膜102、安装架103和包装机构104，所述包装机构104包括加热组件105、装填组件106、覆膜组件107和裁剪组件108，所述装填组件106包括导向板109、壳体110、药箱111和刷动单元112，所述导向板109上具有多个孔洞125；刷动单元112包括毛刷113、毛刷电机114、转杆115和支撑架116；所述加热组件105包括加热器117、多个导管118、多个喷嘴119和固定架120；所述裁剪组件108包括底板121、支架122、裁剪气缸123和裁刀124，通过前述设置马解决了目前药丸是以自由落体的方式掉落到有药槽的药板中，导致药丸装填的过多或者漏装，造成数量度不统一，从而使药品质量不合格的问题，可以理解的是，前述方案提高了药品包装的合格率。
[0020]针对本具体实施方式，所述传送单元101设置和所述包装膜102均设置在所述安装架103的上方，所述加热组件105、覆膜组件107和裁剪组件108均设置在所述安装架103的上方，所述导向板109与所述安装架103固定连接，并位于所述安装架103的上方，且所述导向板109设置在所述包装膜102的上方，所述壳体110与所述导向板109固定连接，并位于所述导向板109的上方，且与所述孔洞125相互对应，所述刷动单元112设置在所述壳体110的上
方，所述药箱111与所述刷动单元112固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑泡罩包装机防缺粒装置，包括传送单元、包装膜和安装架，所述传送单元设置和所述包装膜均设置在所述安装架的上方，其特征在于，还包括包装机构；所述包装机构包括加热组件、装填组件、覆膜组件和裁剪组件，所述装填组件包括导向板、壳体、药箱和刷动单元，所述导向板上具有多个孔洞，所述加热组件、覆膜组件和裁剪组件均设置在所述安装架的上方，所述导向板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的上方，且所述导向板设置在所述包装膜的上方，所述壳体与所述导向板固定连接，并位于所述导向板的上方，且与所述孔洞相互对应，所述刷动单元设置在所述壳体的上方，所述药箱与所述刷动单元固定连接，并位于所述刷动单元的上方。2.如权利要求1所述的铝塑泡罩包装机防缺粒装置，其特征在于，刷动单元包括毛刷、毛刷电机、转杆和支撑架，所述支撑架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上方，所述毛刷电机与所述支撑架固定连接，并位定位于所述支撑架的中间，所述转杆的一端与所述毛刷电机固定连接，并位于所述毛刷电机的输出端，所述毛刷与所述转杆固定连接，并位于所述转杆的下方。3.如权利要求2所述的铝塑泡罩包装机防缺粒装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珍莹，
申请(专利权)人：重庆麦克福新制药有限公司，
类型：新型
国别省市：