一种铝铸锭生产用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铝锭生产技术领域，提供了一种铝铸锭生产用提升装置，包括：支撑横杆，所述支撑横杆起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，所述支撑横杆的两侧设置有驱动轨道；机壳，所述机壳用于安装提升结构，所述机壳滑动安装在支撑横杆上；通过在支撑横杆的两侧设置有驱动轨道，通过在机壳上设置滑动机构，可以通过滑动机构带动机壳在支撑横杆上滑动，通过在机壳底部设置有提升机构，可以对生产完成的铸锭炉内产品进行提升起来，同时通过滑动机构带动底部提升机构左右移动，方便将产品从铸锭炉中移出，方便工作人员收集产品，大大的降低了人工劳动力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸锭生产用提升装置


[0001]本技术涉及铝锭生产
，尤其涉及一种铝铸锭生产用提升装置。

技术介绍

[0002]铝水经盛钢包注入铸模凝固形成铝锭。铝液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。
[0003]现有公开号为CN209481849U的专利文献提供了一种硅芯铸锭炉用保温筒提升装置，所述提升装置包括固定板、电动装置、直线运动单元、密封座、波纹管、提升杆；直线运动单元安装在固定板上，并与电动装置连接，电动装置包括电机及驱动器；密封座安装在直线运动单元上，提升杆的上端通过波纹管与密封座连接，下端用于伸入多晶炉内部与隔热笼连接，电动装置通过直线运动单元能带动密封座沿着直线运动单元运动，进而带动提升杆升降。
[0004]但是，在上述现有技术中，仅通过提升装置在铸锭炉竖直方向上下提升，在实际生产时，生产完成后，不方便将加工完成后的产品取出，增加了工作人员了劳动强度，同时降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种铝铸锭生产用提升装置，其解决了现有技术中存在现有技术中，仅通过提升装置在铸锭炉竖直方向上下提升，在实际生产时，生产完成后，不方便将加工完成后的产品取出，增加了工作人员了劳动强度，同时降低了生产效率的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种铝铸锭生产用提升装置，包括：支撑横杆，所述支撑横杆起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，所述支撑横杆的两侧设置有驱动轨道；机壳，所述机壳用于安装提升结构，所述机壳滑动安装在支撑横杆上；滑动机构，所述滑动机构用于驱动机壳在支撑横杆上滑动，所述滑动机构安装在机壳上；提升机构，所述提升机构用于提升产品上升，所述提升机构安装在机壳的底部。
[0007]优选的，所述机壳位于驱动轨道的两侧设置有若干组所述滑动机构，位于驱动轨道一侧的滑动机构均通过电机固定板固定连接在机壳上，所述滑动机构包括：滑动电机,所述滑动电机固定安装在电机固定板上，所述滑动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮安装在驱动轨道上，且与驱动轨道相互适配。
[0008]优选的，所述提升机构包括：提升气缸，所述提升气缸的顶端固定连接在机壳的底部；安装吊板，所述安装吊板固定安装在提升气缸输出端上；吊钩，所述吊钩的顶端固定连接在安装吊板的底部。
[0009]优选的，所述支撑横杆的两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板。
[0010]优选的，所述支撑横杆的顶端设置有伺服滑轨，所述机壳位于伺服滑轨的连接处
设置有相互适配的滑块。
[0011]优选的，还包括：控制器，所述控制器安装在支撑柱上，所述控制器分别与滑动电机和提升气缸电性连接。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在支撑横杆的两侧设置有驱动轨道，通过在机壳上设置滑动机构，可以通过滑动机构带动机壳在支撑横杆上滑动，通过在机壳底部设置有提升机构，可以对生产完成的铸锭炉内产品进行提升起来，同时通过滑动机构带动底部提升机构左右移动，方便将产品从铸锭炉中移出，方便工作人员收集产品，大大的降低了人工劳动力，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图2为图1的正视结构示意图；
[0015]图3为图2的俯视结构示意图。
[0016]上述附图中：1、支撑横杆；2、机壳；3、滑动机构；31、滑动电机；32、驱动轮；4、提升机构；41、提升气缸；42、安装吊板；43、吊钩；5、驱动轨道；6、电机固定板；7、支撑柱；8、底板；9、伺服滑轨；10、控制器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术实施例提出了一种铝铸锭生产用提升装置，一种铝铸锭生产用提升装置，包括：
[0019]支撑横杆1，支撑横杆1起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，支撑横杆1的两侧设置有驱动轨道5；
[0020]机壳2，机壳2用于安装提升结构，机壳2滑动安装在支撑横杆1上；
[0021]滑动机构3，滑动机构3用于驱动机壳2在支撑横杆1上滑动，滑动机构3安装在机壳2上；
[0022]提升机构4，提升机构4用于提升产品上升，提升机构4安装在机壳2的底部。
[0023]在本实施方式中，通过在支撑横杆1的两侧设置有驱动轨道5，通过在机壳2上设置滑动机构3，可以通过滑动机构3带动机壳2在支撑横杆1上滑动，通过在机壳2底部设置有提升机构4，可以对生产完成的铸锭炉内产品进行提升起来，同时通过滑动机构3带动底部提升机构4左右移动，方便将产品从铸锭炉中移出，方便工作人员收集产品，大大的降低了人工劳动力，提高了生产效率。
[0024]进一步的，机壳2位于驱动轨道5的两侧设置有若干组滑动机构3，位于驱动轨道5一侧的滑动机构3均通过电机固定板6固定连接在机壳2上，滑动机构3包括：
[0025]滑动电机31,滑动电机31固定安装在电机固定板6上，滑动电机31的输出端固定连接有驱动轮32，驱动轮32安装在驱动轨道5上，且与驱动轨道5相互适配。
[0026]本实施方式中，通过在机壳2位于驱动轨道5上设置有若干组滑动机构3，方便通过滑动机构3保证机壳2可以在驱动轨道5上平稳移动，位于同一侧驱动轨道5上的滑动机构3通过电机固定板6安装在机壳2上，电机固定板6方便将滑动机构3固定在机壳2上，保证工作
时，带动机壳2在支撑横杆1上滑动，其中滑动机构3中包含滑动电机31，滑动电机31输出端固定连接有驱动轮32，驱动轮32与驱动轨道5相适配，在滑动电机31驱动下，驱动轮32可以在驱动轨道5上传动，同时带动机壳2在支撑横杆1上滑动。
[0027]此外，提升机构4包括：
[0028]提升气缸41，提升气缸41的顶端固定连接在机壳2的底部；
[0029]安装吊板42，安装吊板42固定安装在提升气缸41输出端上；
[0030]吊钩43，吊钩43的顶端固定连接在安装吊板42的底部。
[0031]在本实施方式中，通过在机壳2底部安装有提升气缸41，提升气缸41的输出端底端固定安装有安装吊板42，安装吊板42的底部固定安装有吊钩43，吊钩43可以对产品收纳架进行悬吊，在提升气缸41驱动作用下，可以带动吊钩43上产品收纳架提升，方便将产品从铸锭炉中取出。
[0032]另外，支撑横杆1的两端分别固定连接有支撑柱7，支撑柱7的底部固定连接有底板8。
[0033]在本实施方式中，通过在支撑横杆1的两侧设置有支撑柱7，方便对支撑横杆1两侧起到支撑作用，通过支撑柱7底部固定有底板8，方便装置平稳的放置在地面上，保证装置的稳定性。
[0034]具体的是，支撑横杆1的顶端设置有伺服滑轨9，机壳2位于伺服滑轨9的连接处设置有相互适配的滑块。
[0035]在本实施方式中，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于，包括：支撑横杆(1)，所述支撑横杆(1)起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，所述支撑横杆(1)的两侧设置有驱动轨道(5)；机壳(2)，所述机壳(2)用于安装提升结构，所述机壳(2)滑动安装在支撑横杆(1)上；滑动机构(3)，所述滑动机构(3)用于驱动机壳(2)在支撑横杆(1)上滑动，所述滑动机构(3)安装在机壳(2)上；提升机构(4)，所述提升机构(4)用于提升产品上升，所述提升机构(4)安装在机壳(2)的底部。2.如权利要求1所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：所述机壳(2)位于驱动轨道(5)的两侧设置有若干组所述滑动机构(3)，位于驱动轨道(5)一侧的滑动机构(3)均通过电机固定板(6)固定连接在机壳(2)上，所述滑动机构(3)包括：滑动电机(31),所述滑动电机(31)固定安装在电机固定板(6)上，所述滑动电机(31)的输出端固定连接有驱动轮(32)，所述驱动轮(32)安装在驱动轨道(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，慕杨，
申请(专利权)人：重庆天泰精炼金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：