一种立式自吸泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式自吸泵，本实用新型专利技术涉及自吸泵技术领域，立式自吸泵，包括机架和泵体，泵体固定于机架内侧；泵体内竖直转动连接有泵轴，泵轴中下方具有小径段，小径段两端均呈弧形，且泵轴外壁通过安装件固定有两对叶轮，两对叶轮分别位于小径段两侧，叶轮外壁均焊接有切割片；泵体内靠近进液端设有液体引流件，液体引流件包括网罩和引流片，网罩呈锥形且嵌入于泵体内；本实用新型专利技术的有益效果在于：可防止泵体内出现微小杂质堆积而影响泵体的工作效率，泵轴上小径段的设计可间接提高该自吸泵的工作效率，减小了液体对泵轴的冲击力以及集中冲击泵体内部某一处的冲击力，从而能够延长该自吸泵的使用寿命。够延长该自吸泵的使用寿命。够延长该自吸泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式自吸泵


[0001]本技术涉及自吸泵
，本技术涉及一种立式自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
[0003]现有技术中，立式自吸泵在抽取液体后，液体会进入到泵体内，而液体中通常会有少量的杂质，这些杂质不经处理会堆积在泵体内，进而会影响泵体的工作效率，此外，现有的立式自吸泵在抽取液体时，很难减小液体对泵轴的冲击力以及集中冲击泵体内部某一处的冲击力，会缩短泵体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种立式自吸泵，可防止泵体内出现微小杂质堆积而影响泵体的工作效率，泵轴上小径段的设计可间接提高该自吸泵的工作效率，减小了液体对泵轴的冲击力以及集中冲击泵体内部某一处的冲击力，从而能够延长该自吸泵的使用寿命。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种立式自吸泵，包括机架和泵体，所述泵体固定于机架内侧；
[0007]所述泵体内竖直转动连接有泵轴，所述泵轴中下方具有小径段，所述小径段两端均呈弧形，且泵轴外壁通过安装件固定有两对叶轮，两对所述叶轮分别位于所述小径段两侧，所述叶轮外壁均焊接有切割片；
[0008]所述泵体内靠近进液端设有液体引流件，所述液体引流件包括网罩和引流片，所述网罩呈锥形且嵌入于泵体内，所述引流片设有若干片且呈圆周分布固定于网罩外壁。
[0009]进一步的优选方案：所述小径段位于泵体内中部。
[0010]进一步的优选方案：所述网罩外壁四周安装有若干个滚轮，所述泵体内部开有与若干个所述滚轮相匹配的滑槽，若干个所述滚轮均与滑槽滚动连接。
[0011]进一步的优选方案：所述机架顶部固定有电机，所述泵轴上端贯穿出泵体和机架顶部并与电机输出端固定连接。
[0012]进一步的优选方案：所述泵体进液端和排液端分别固定有与其相通的进液管和排液管。
[0013]进一步的优选方案：所述进液管和排液管内均嵌入有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种立式自吸泵，叶轮转动时会带动切割片转动，切割片可切割泵体内液体中的微小杂质，促使微小杂质粉碎，粉碎后的微小杂质会随液体一起流出，进而可防止泵体内出现微小杂质堆积而影响泵体的工作效率；
[0016]2.由于泵轴上的小径段位于泵体内中部，所以可减小泵体内液体流动的阻力，且小径段两端均呈弧形，液体在冲向小径段两端时可进一步减小液体流动的阻力，泵轴上小径段的设计可间接提高该自吸泵的工作效率；
[0017]3.由于网罩呈锥形，网罩可将少部分液体引流至泵体内部四周，且网罩上的若干片引流片可对液体进一步引流，减小了液体对泵轴的冲击力以及集中冲击泵体内部某一处的冲击力，从而能够延长该自吸泵的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A处局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的网罩立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的网罩侧视结构示意图。
[0023]图中标记：机架1、电机2、泵体3、排液管4、过滤网5、泵轴6、小径段61、叶轮7、切割片8、滚轮9、网罩10、引流片11、进液管12、滑槽13。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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5，对本技术的实施例作进一步说明；
[0025]一种立式自吸泵，包括机架1和泵体3，泵体3固定于机架1内侧；
[0026]泵体3内竖直转动连接有泵轴6，泵轴6中下方具有小径段61，小径段61两端均呈弧形，且泵轴6外壁通过安装件固定有两对叶轮7，两对叶轮7分别位于小径段61两侧，叶轮7外壁均焊接有切割片8；
[0027]机架1顶部固定有电机2，泵轴6上端贯穿出泵体3和机架1顶部并与电机2输出端固定连接；
[0028]泵体3进液端和排液端分别固定有与其相通的进液管12和排液管4，进液管12和排液管4内均嵌入有过滤网5；
[0029]具体的，进液管12和排液管4外端均可通过法兰外接管道，该自吸泵使用时，将该自吸泵内灌水，使其内部形成真空，然后将电机2外接电源，电机2会带动泵轴6转动，泵轴6则会带动其上的两对叶轮7转动来抽取外界液体，液体进入到进液管12处时，进液管12内的过滤网5会对液体进行过滤，使液体中的杂质筛选出，以防进液管12出现堵塞问题。
[0030]两对叶轮7的设置是为了增强泵体3内气体或液体流速，以便泵体3内气体或液体快速流出，由于叶轮7外壁上均固定有切割片8，所以叶轮7转动时会带动切割片8转动，切割片8可切割泵体3内液体中的微小杂质，促使微小杂质粉碎，粉碎后的微小杂质会随液体一起流出，进而可防止泵体3内出现微小杂质堆积而影响泵体3的工作效率。
[0031]小径段61位于泵体3内中部；
[0032]进一步的，由于泵轴6上的小径段61位于泵体3内中部，所以可减小泵体3内液体流动的阻力，且小径段61两端均呈弧形，液体在冲向小径段61两端时可进一步减小液体流动的阻力，泵轴6上小径段61的设计可间接提高该自吸泵的工作效率。
[0033]泵体3内靠近进液端设有液体引流件，液体引流件包括网罩10和引流片11，网罩10
呈锥形且嵌入于泵体3内，引流片11设有若干片且呈圆周分布固定于网罩10外壁；
[0034]网罩10外壁四周安装有若干个滚轮9，泵体3内部开有与若干个滚轮9相匹配的滑槽13，若干个滚轮9均与滑槽13滚动连接；
[0035]具体的，进液管12内的液体流向泵体3时，会先冲击在网罩10上，大部分的液体会穿过网罩10流至泵体3内部中央，由于网罩10呈锥形，网罩10可将少部分液体引流至泵体3内部四周，且网罩10上的若干片引流片11可对液体进一步引流，减小了液体对泵轴6的冲击力以及集中冲击泵体3内部某一处的冲击力，从而能够延长该自吸泵的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式自吸泵，包括机架(1)和泵体(3)，所述泵体(3)固定于机架(1)内侧，其特征在于：所述泵体(3)内竖直转动连接有泵轴(6)，所述泵轴(6)中下方具有小径段(61)，所述小径段(61)两端均呈弧形，且泵轴(6)外壁通过安装件固定有两对叶轮(7)，两对所述叶轮(7)分别位于所述小径段(61)两侧，所述叶轮(7)外壁均焊接有切割片(8)；所述泵体(3)内靠近进液端设有液体引流件，所述液体引流件包括网罩(10)和引流片(11)，所述网罩(10)呈锥形且嵌入于泵体(3)内，所述引流片(11)设有若干片且呈圆周分布固定于网罩(10)外壁。2.根据权利要求1所述的一种立式自吸泵，其特征在于：所述小径段(61)位于泵体(3)内中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟希，汪尚元，
申请(专利权)人：重庆天泰精炼金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：