一种底涂料盒及涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底涂料盒及涂布机，所述底涂料盒包括料盒以及设于料盒下方的循环组件，所述循环组件包括进料口、出料口以及输料泵，所述进料口与输料泵之间设有搅拌组件，所述输料泵与出料口之间设有过滤器，所述进料口、搅拌组件、输料泵、过滤器和出料口依次连通并形成供料通道，所述料盒设有循环进料口和循环出料口，所述循环进料口连通于所述出料口，所述循环出料口连通于所述进料口，所述涂布机包括所述底涂料盒，使用该涂布机进行涂布工作时，可以减少浆料的沉淀程度，提高底涂的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底涂料盒及涂布机


[0001]本技术涉及涂布领域，尤其涉及一种底涂料盒及涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于塑料薄膜或金属箔材等的表面涂布工艺生产，涂布工艺中的浆料运输技术是依靠浆料小车将底涂浆料不断搅拌并过滤除铁后，再经过供料泵将浆料注入到网纹辊下的浆料料盒中。在进行连续涂布工作时，供料泵会将浆料注入料盒中保证料盒中的浆料液位恒定，多余的浆料溢出通过回收管流回浆料小车中，在重复进行搅拌工作后再注入至料盒中。
[0003]但是，现有的涂布机供料小车与料盒的距离较远，供料管路和回流管路过长会导致浆料循环不充分，长时间涂布时，料盒中的浆料会沉淀呈果冻状态，浆料的混合均匀性下降，影响后续的涂布效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种底涂料盒及涂布机，该底涂料盒体积小，安装于料盒下方可以缩短浆料循环回路，所述涂布机包括所述底涂料盒，使用该涂布机进行涂布工作时，可以减少浆料的沉淀程度，提高底涂的效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种底涂料盒，包括料盒以及设于料盒下方的循环组件，所述循环组件包括进料口、出料口以及输料泵，所述进料口与输料泵之间设有搅拌组件，所述输料泵与出料口之间设有过滤器，所述进料口、搅拌组件、输料泵、过滤器和出料口依次连通并形成供料通道，所述料盒设有循环进料口和循环出料口，所述循环进料口连通于所述出料口，所述循环出料口连通于所述进料口。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述进料口内设有入口过滤网。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶的桶盖上设有驱动装置，所述搅拌桶内设有搅拌杆，所述驱动装置的输出轴连接于所述搅拌杆。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件还包括设于搅拌桶内的液位感应器。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述输料泵为齿轮泵。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述齿轮泵的齿轮采用聚醚醚酮材质制成，所述齿轮泵的泵体采用不锈钢材质制成，所述齿轮泵的轴采用陶瓷制成。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述过滤器包括外胆、设于外胆内的除铁器以及设于除铁器内的滤网。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述过滤器的两端均设有快装卡箍。
[0014]作为上述方案的进一步改进，还包括外罩，所述搅拌组件、输料泵、过滤器设于所述外罩内。
[0015]一种涂布机，包括如上文所述的底涂料盒，还包括设于底涂料盒上方的底涂辊。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供一种底涂料盒及涂布机，该底涂料盒体积小，安装于料盒下方可以缩短浆料循环回路，所述涂布机包括所述底涂料盒，使用该涂布机进行涂布工作时，可以减少浆料的沉淀程度，提高底涂的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术中底涂料盒的示意图；
[0020]图2是本技术中底涂料盒的另一角度示意图；
[0021]图3是本技术中循环组件的俯视图；
[0022]图4是本技术中搅拌组件的局部示意图；
[0023]图5是本技术中过滤器的剖面示意图。
具体实施方式
[0024]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0025]参照图1至图2，本技术提供了一种底涂料盒，包括料盒1，料盒1上设置有循环进料口10和循环出料口11，所述料盒1的下方设有支撑杆12，所述支撑杆12的顶部连接有料盒支撑架14，所述料盒支撑架14与料盒1的底面固定连接。所述支撑杆12的表面设有螺纹，所述支撑杆12的外周套设有安装板13，所述安装板13上设有安装孔130，在进行涂布工作时，通过所述安装板13将本技术底涂料盒安装于涂布机上。
[0026]参照图2至图4，所述料盒1的下方设有循环组件2，所述循环组件2包括进料口20、出料口21以及输料泵23，所述进料口20与输料泵23之间设有搅拌组件，所述输料泵23与出料口21之间设有过滤器24，所述进料口20、搅拌组件、输料泵23、过滤器24和出料口21依次连通并形成供料通道，所述循环进料口10连通于所述出料口21并通过快装卡箍201连接，所述循环出料口11连通于所述进料口20并同样通过快装卡箍201连接，所述循环组件还包括外罩200，所述搅拌组件、输料泵23、过滤器24设于所述外罩220内。
[0027]所述进料口20内设有入口过滤网(图中未示)，在本实施例中，所述入口过滤网选用200目不锈钢滤网，通过设计入口过滤网，一方面是可以初步过滤掉料盒浆料中沉积的大颗粒浆料或者异物，另一方面是可以保护输料泵，延长输料泵的使用寿命，如果浆料中存在着大颗粒浆料或者异物可能会加速输料泵的磨损，而设计入口过滤网可以避免这种情况的发生。
[0028]所述搅拌组件包括搅拌桶22，所述搅拌桶22的桶盖上设有驱动装置220，所述搅拌桶22内设有搅拌杆223，所述驱动装置220的输出轴连接于所述搅拌杆223，用于控制搅拌杆
223工作。
[0029]所述搅拌组件还包括设于搅拌桶22内的液位感应器，所述液位感应器包括设于搅拌桶22桶盖的上感应器221和设于搅拌桶22底部的下感应器222，所述上感应器221延伸至搅拌桶22的桶内顶部，用于检测搅拌桶22内的浆料高度。当上感应器221检测到桶内的浆料高度过高时，可以控制输料泵23加速运转，提高浆料的流通速度，使得搅拌桶22内的浆料高度下降；当下感应器222检测到浆料时，说明浆料被运输至搅拌桶22内，控制输料泵23开始运转，将浆料运输至过滤器24中。
[0030]在本实施例中，所述输料泵23选用齿轮泵，在具体的应用中，可以选用其他泵来实现相应的功能。齿轮泵的齿轮采用聚醚醚酮材质制成，所述齿轮泵的泵体采用不锈钢材质制成，所述齿轮泵的轴采用陶瓷制成，通过特殊材料的选择，即使齿轮泵在工作时受到磨损，也不会对浆料造成污染，保证浆料的质量。
[0031]所述过滤器24包括外胆240、设于外胆内的除铁器243以及设于除铁器内的滤网242，在本实施例中，所述滤网242选用100目不锈钢网，通过设置过滤器24，可以对浆料中的大颗粒和铁粉进行过滤，保证浆料的品质。在过滤器24的两端设置有快装卡箍2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底涂料盒，其特征在于，包括料盒以及设于料盒下方的循环组件，所述循环组件包括进料口、出料口以及输料泵，所述进料口与输料泵之间设有搅拌组件，所述输料泵与出料口之间设有过滤器，所述进料口、搅拌组件、输料泵、过滤器和出料口依次连通并形成供料通道，所述料盒设有循环进料口和循环出料口，所述循环进料口连通于所述出料口，所述循环出料口连通于所述进料口。2.根据权利要求1所述的一种底涂料盒，其特征在于，所述进料口内设有入口过滤网。3.根据权利要求1所述的一种底涂料盒，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶的桶盖上设有驱动装置，所述搅拌桶内设有搅拌杆，所述驱动装置的输出轴连接于所述搅拌杆。4.根据权利要求3所述的一种底涂料盒，其特征在于，所述搅拌组件还包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，周玉望，肖钶，
申请(专利权)人：深圳市新嘉拓自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：