分体式上胶锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式上胶锅，包括腔体、胶门辊、涂胶辊，腔体的底部设置有排胶漏斗，腔体内转动安装胶门辊、涂胶辊、胶量辊，胶门辊与胶量辊均包括弧形面、平面，胶门辊设置于腔体的出胶口处，胶门辊与胶量辊间夹装涂胶辊，胶门辊的辊面与涂胶辊的辊面相贴合，胶门辊与胶量辊上均装有调节组件；调节组件用于转动胶门辊、胶量辊，调整胶门辊、胶量辊的弧形面或平面与涂胶辊的辊面与相贴近，以实现腔体的出胶量调整，及涂胶量的调整，提高涂胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免胶液的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
分体式上胶锅


[0001]本技术涉及封边机
，特别涉及一种分体式上胶锅。

技术介绍

[0002]封边机常使用PUR胶将封边条与板材粘合，但现有封边机的PUR胶锅的出胶量的精度不高，易造成PUR胶浪费，或因出胶量少而导致粘接牢固度不强。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种分体式上胶锅，包括腔体、胶门辊、涂胶辊，所述腔体的底部设置有排胶漏斗，所述腔体内转动安装所述胶门辊、涂胶辊、胶量辊，所述胶门辊与所述胶量辊均包括弧形面、平面，所述胶门辊设置于所述腔体的出胶口处，所述胶门辊与所述胶量辊间夹装所述涂胶辊，所述胶门辊的辊面与所述涂胶辊的辊面相贴合，所述胶门辊与所述胶量辊上均装有调节组件。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述调节组件包括调节气缸、调节杆，所述调节气缸的活塞杆与所述调节杆转动连接，所述调节杆上插装所述胶门辊与所述胶量辊的辊轴。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述胶门辊的辊轴上夹装有固定夹，所述固定夹固定于所述腔体上。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述腔体上部装有料斗，所述料斗的内腔与所述腔体的内腔相通。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述料斗外装有加热件。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述腔体上装有导向器，所述导向器上设置有斜面端，所述斜面端朝向所述涂胶辊。
[0009]本技术至少具有如下有益效果：
[0010]调节组件用于转动胶门辊、胶量辊，调整胶门辊、胶量辊的弧形面或平面与涂胶辊的辊面与相贴近，以实现腔体的出胶量调整，及涂胶量的调整，提高涂胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免胶液的浪费。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0014]图2为本技术实施例的整体俯视示意图；
[0015]图3为本技术实施例的整体侧视示意图；
[0016]图4为本技术实施例的整体剖面示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1、4所示，一种分体式上胶锅，包括腔体100、胶门辊200、涂胶辊400，腔体100的底部设置有排胶漏斗500，腔体100内转动安装胶门辊200、涂胶辊400、胶量辊300，胶门辊200与胶量辊300均包括弧形面、平面，胶门辊200设置于腔体100的出胶口处，胶门辊200与胶量辊300间夹装涂胶辊400，胶门辊200的辊面与涂胶辊400的辊面相贴合，胶门辊200与胶量辊300上均装有调节组件600；调节组件600用于转动胶门辊200、胶量辊300，调整胶门辊200、胶量辊300的弧形面或平面与涂胶辊400的辊面与相贴近，以实现腔体100的出胶量调整，及涂胶量的调整，提高涂胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免胶液的浪费。
[0019]参照图2、3所示，调节机构包括调节气缸610、连接杆，调节气缸610的活塞杆与连接杆的一端转动连接，调节杆620上插装胶门辊200与胶量辊300的辊轴，通过调节气缸610推动或拉动连接杆，使连接杆带动胶门辊200转动，使胶量辊300的弧形面从出胶口处转出，使胶量辊300的平面与出胶口间形成间隙，继续转动胶量辊300使间隙大小得到调整，从而实现腔体100内胶液出胶量的调整；当胶量辊300的弧形面贴于涂胶辊400的辊面时，胶量辊300与涂胶辊400间的间隙小，则使停留在涂胶辊400上胶液量小，而当胶量辊300由弧形面过渡至平面与涂胶辊400接触时，胶量辊300与涂胶辊400间的间隙变大，停留在涂胶辊400上胶液量变大，则使涂胶量变大。
[0020]在本实施例中，在胶门辊200的辊轴上夹装有固定夹630，固定夹630固定于腔体100上。
[0021]参照图1所示，在腔体100上部装有料斗700，料斗700的内腔与腔体100的内腔相通，在料斗700外装有加热件，料斗700内装入PUR胶块，通过加热件对料斗700进行加热，从而使PUR胶块热熔呈PUR胶液并流入腔体100内。
[0022]参照图3所示，在本实施例中，腔体100上装有导向器800，导向器800上设置有斜面端，斜面端朝向涂胶辊400，以适应不同规格的封边条。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式上胶锅，其特征在于，包括腔体(100)、胶门辊(200)、胶量辊(300)、涂胶辊(400)，所述腔体(100)的底部设置有排胶漏斗(500)，所述腔体(100)内转动安装所述胶门辊(200)、涂胶辊(400)、胶量辊(300)，所述胶门辊(200)与所述胶量辊(300)均包括弧形面、平面，所述胶门辊(200)设置于所述腔体(100)的出胶口处，所述胶门辊(200)与所述胶量辊(300)间夹装所述涂胶辊(400)，所述胶门辊(200)的辊面与所述涂胶辊(400)的辊面相贴合，所述胶门辊(200)与所述胶量辊(300)上均装有调节组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种分体式上胶锅，其特征在于，所述调节组件(600)包括调节气缸(610)、调节杆(620)，所述调节气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆朋乐，
申请(专利权)人：佛山市纪宏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：