本实用新型专利技术提供一种高效萃取灵芝孢子油的装置，包括破壁机，所述破壁机的出料口连接制粒机，所述制粒机的出料口连接萃取釜的进料口，所述萃取釜的进料口处设置有压力阀门，所述萃取釜连接二氧化碳供应管道，所述二氧化碳供应管道连接二氧化碳钢瓶，所述二氧化碳供应管道上设置有预热器，所述萃取釜的底部设置有出渣口，侧壁设置有出料口，所述出料口连接一次除杂罐，所述一次除杂罐连接二次提取罐，所述二次提取罐连接深提罐，所述一次除杂罐、二次提取罐、深提罐分别设置有独立的温度和压力控制系统。本实用新型专利技术在现有CO2超临界萃取设备的基础上，对设备进行改进，增加多个分离罐，可以一次性萃取收集多种阶段的产品。可以一次性萃取收集多种阶段的产品。可以一次性萃取收集多种阶段的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种高效萃取灵芝孢子油的装置
[0001]本技术涉及化工机械领域，具体涉及一种高效萃取灵芝孢子油的装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着植物提取技术的不断进度，对植提产品质量也不断地提高。超临界CO2萃取技术因其出色的萃取能力，而且CO2作为萃取剂可以保证无污染、无残留、纯天然的特点，极大的保证植物提取物的纯度、得率、活性成分含量，在植物萃取方面将逐渐成为了主流的萃取方法。
[0003]根据研究，灵芝孢子油内含有脂类、维生素类、胡萝卜素类、三萜类、生物碱类、多糖类、甾醇类、蛋白质和氨基酸类等多种活性成分，可增强机体的免疫力，抗肿瘤，保肝养胃，对心血管疾病，高血压，糖尿病和神经衰弱具有良好的保健功能。目前，市面上大多数采用超临界 CO2提取孢子油的方法，都是将破壁孢子粉放入提取釜内，通入超临界CO2进行提取，经降压后导入一个分离釜内，孢子油和其他一些成分析出被收集在一起，需要进一步用其他方法把这些杂质成分去除才能获得孢子油，增加了工序，而杂质也难以完全除尽影响油纯度。所以虽然采用超临界CO2萃取灵芝孢子油的方法很多，但还不够完善，需要进一步探索最佳的适合灵芝孢子油提取的工艺条件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效萃取灵芝孢子油的装置，在现有CO2超临界萃取设备的基础上，对设备进行改进，增加多个分离罐，可以一次性萃取收集多种阶段的产品。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种高效萃取灵芝孢子油的装置，包括破壁机，所述破壁机的出料口连接制粒机，所述制粒机的出料口连接萃取釜的进料口，所述萃取釜的进料口处设置有压力阀门，所述萃取釜连接二氧化碳供应管道，所述二氧化碳供应管道连接二氧化碳钢瓶，所述二氧化碳供应管道上设置有预热器，所述萃取釜的底部设置有出渣口，侧壁设置有出料口，所述出料口连接一次除杂罐，所述一次除杂罐连接二次提取罐，所述二次提取罐连接深提罐，所述一次除杂罐、二次提取罐、深提罐分别设置有独立的温度和压力控制系统。
[0007]进一步地，所述破壁机的出料口处设置有筛分装置。
[0008]进一步地，所述深提罐通过二氧化碳回收管道连接所述的二氧化碳钢瓶，所述二氧化碳回收管道上设置有流量计和控制阀。
[0009]进一步地，所述二氧化碳供应管道上设置有净化器。
[0010]进一步地，所述萃取釜里面设置有搅拌器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术在现有CO2超临界萃取设备的基础上，对设备进行改进，增加多个分离罐，可以一次性萃取收集多种阶段的产品。
[0013]2. 合适大小的灵芝孢子粉颗粒，能使得灵芝孢子粉提取效果更好，更简单，并能提高灵芝孢子油的提取纯度。首先将孢子粉通过干法制粒机制成颗粒，颗粒不宜过大，也不宜细小，更不宜紧实，因此，本技术在破壁机的出料口处设置筛分装置，颗粒大小合格的物料才能从出料口出来，实现连续稳定生产并能保证萃取的效果。
[0014]3.本技术的一次除杂罐连接二次提取罐，所述二次提取罐连接深提罐，所述一次除杂罐、二次提取罐、深提罐分别设置有独立的温度和压力控制系统，然后根据每个阶段设定针对性的提取参数，并用对应的分离釜收集馏分，达到纯化、提高产物纯度和产量的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的筛分装置的具体结构示意图。
[0017]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0018]1、破壁机；2、制粒机；3、萃取釜；4、压力阀门；5、二氧化碳供应管道；6、二氧化碳钢瓶；7、预热器；8、出渣口；9、出料口；10、一次除杂罐；11、二次提取罐；12、深提罐；13、筛分装置；14、流量计；15、控制阀；16、净化器；17、搅拌器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0020]如图1所示，本实施例的一种高效萃取灵芝孢子油的装置，包括破壁机1，所述破壁机的出料口连接制粒机2，所述制粒机的出料口连接萃取釜3的进料口，所述萃取釜的进料口处设置有压力阀门4，所述萃取釜连接二氧化碳供应管道5，所述二氧化碳供应管道连接二氧化碳钢瓶6，所述二氧化碳供应管道上设置有预热器7，所述萃取釜的底部设置有出渣口8，侧壁设置有出料口9，所述出料口连接一次除杂罐10，所述一次除杂罐连接二次提取罐11，所述二次提取罐连接深提罐12，所述一次除杂罐、二次提取罐、深提罐分别设置有独立的温度和压力控制系统。
[0021]进一步地，所述破壁机的进料口处设置有筛分装置13。
[0022]进一步地，所述深提罐通过二氧化碳回收管道连接所述的二氧化碳钢瓶，所述二氧化碳回收管道上设置有流量计14和控制阀15。
[0023]进一步地，所述二氧化碳供应管道上设置有净化器16。
[0024]进一步地，所述萃取釜里面设置有搅拌器17。
[0025]工作过程：
[0026]采用上述灵芝孢子油的提取装置，本技术的工作过程是：
[0027]首先将灵芝孢子筛分后进行破壁粉碎，之后，通过制粒机制成1
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5mm直径，2
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5mm长的颗粒，然后送入萃取釜中，萃取压力20
‑
35MPa，温度35
‑
45℃，CO2流量0.5
‑
1L/min，时间1.0
‑
2.5h；分离，固体经出渣口排出，提取物经减压、冷却、输送至一次除杂罐10，分离压力3
‑
6Mpa，温度28
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36℃；送入二次提取罐11进行提取，萃取压力35
‑
45MPa，温度35
‑
45℃，CO2流量1.0
‑
2.0L/min，时间2.0
‑
3.0h；再进行分离，经减压、冷却、输送至深度提取罐12，分离
压力3
‑
6Mpa，温度28－36℃；在深度提取罐12中进行深度提取，萃取压力40
‑
55MPa，温度35
‑
45℃，CO2流量0.5
‑
1.5L/min，时间1.0
‑
2.0h。
[0028]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效萃取灵芝孢子油的装置，其特征在于，包括破壁机，所述破壁机的出料口连接制粒机，所述制粒机的出料口连接萃取釜的进料口，所述萃取釜的进料口处设置有压力阀门，所述萃取釜连接二氧化碳供应管道，所述二氧化碳供应管道连接二氧化碳钢瓶，所述二氧化碳供应管道上设置有预热器，所述萃取釜的底部设置有出渣口，侧壁设置有出料口，所述出料口连接一次除杂罐，所述一次除杂罐连接二次提取罐，所述二次提取罐连接深提罐，所述一次除杂罐、二次提取罐、深提罐分别设置有独立的温度和压力控制系统。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，朱沉雷，韩月峰，
申请(专利权)人：安徽绿色经典健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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