一种山茶油的浸提工艺制造技术

技术编号:38765586 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 10:38
本发明专利技术公开一种山茶油的浸提工艺,包括以下步骤:S1.山茶籽的预处理;S2.制备料液;S3.料液浸提;S4.离心分离;S5脱脂纯化。本发明专利技术针对现有技术方案中使用高温进行压榨,导致山茶油营养成分流失过多等问题,采用了超声波辅助搅拌并利用超临界流体萃取进行山茶油的浸提,并且利用植物油与水进行配置料液提高了山茶籽中不饱和脂肪酸与营养成分的浸出,降低了不溶性杂质的含量,提高了山茶籽的出油率,此外还有效的提高了产品品质与生产效率。还有效的提高了产品品质与生产效率。还有效的提高了产品品质与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油的浸提工艺


[0001]本专利技术涉及山茶油加工
,具体为一种山茶油的浸提工艺。

技术介绍

[0002]山茶油是从油茶树的果实中榨取的,其主要成分为油酸、亚油酸和茶多酚,不饱和脂肪酸含量高达90%以上。山茶油不含胆固醇,也不含黄曲霉素,其营养成分及其特殊的功能活性物质都非常丰富。山茶油中含有亚油酸、茶多酚、角鲨烯、黄酮类物质等。在护肤养颜方面具有良好的功效,能够促进血液循环,改善微循环。在保健养生方面具有抗衰老的功效,能够帮助人体清除自由基,提高人体免疫力。
[0003]山茶油的浸提工艺如公开号为(CN107267280A)公开的一种山茶油的浸提工艺,或公开号为(CN116120982A)公开的一种富锌硒山茶油制备方法,利用高温对山茶籽进行处理,并使用多次加热提高山茶油的出油率与纯化的目的,或者使用双螺杆压榨机进行低温压榨,但是上述针对山茶油的制备方法中,仍存在着以下技术缺陷:经过高温预处理山茶籽的处理方式会导致原料中各种营养成分与有效物质的流失,且经过多次加热后的山茶油会产生苯并芘等有害物质的产生,破坏了山茶油原有的品质与味道,此外运用低温压榨方法得到的山茶油出油率低、杂质多、色泽深、酸价高等问题,且压榨工艺难以对原料中各种营养成分和有效成分的分离与提纯,导致出油率低。
[0004]针对上述问题,如何提供一种不会影响山茶籽中营养物质与有效成分的浸出和降低山茶油中的酸价、过氧化值以及有毒物质的含量是茶油加工
需要解决的一大问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种山茶油的浸提工艺,采用超声波辅助水合法浸提、超临界二氧化碳萃取的超临界流体提取方法两步提取,并通过离心搅拌与冷冻脱脂,增加山茶籽中营养物质与有效成分的浸出,且降低了山茶油中酸价、过氧化值以及有毒物质的含量,且制备过程具有无污染、条件温和、萃取无残留的特点,能够有限提高生产效率和产品品质。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种山茶油的浸提工艺,包括如下步骤:
[0008]S1.山茶籽预处理:
[0009]采集山茶籽洗净,浮选出籽粒饱满、无霉变的山茶籽,并采用真空低温烘干至含水率10

20%,烘干后将其去壳打碎,得到山茶籽粉;
[0010]S2.制备料液:
[0011]将S1所述得到的山茶籽粉、水和植物油混合得到混合料液,并使用超声波辅助搅拌后,加入相较所得的混合料液的质量百分比2%的鱼油与0.5

1%胡萝卜素;
[0012]S3.山茶油浸提:
[0013]将S2所述得到的混合料液在温度为30

48℃下进行超临界二氧化碳萃取,得到萃取液;
[0014]S4.离心分离:
[0015]将浸提后得到的萃取液进行搅拌、静置、沉淀、过滤残渣处理,再将过滤后的萃取液转入高速离心剂中,在转速为8000

10000转/min,离心0.25

0.5h取上层清液,得到精混合油;
[0016]S5.脱脂纯化:
[0017]将S4分离后得到的精混合油,在
‑5‑
0℃下冷冻10

15h后,过滤提纯得到浸提后的山茶油。
[0018]优选的,在S2中,所述植物油为大豆油或花生油的一种或两种。
[0019]优选的,在S2中,所述山茶籽粉:水:植物油的质量比为5:1

2:1

2。
[0020]优选的,在S2中,所述超声波辅助搅拌步骤为:在超声波功率250W

350W,温度35

40℃下,超声波辅助搅拌0.5

1h。
[0021]优选的,在S3中,所述超临界二氧化碳萃取,二氧化碳流量为20kg/h,萃取压力为15

30Mpa,萃取时间为2

4h。
[0022]优选的,在S5中,所述过滤提纯步骤为:控制环境温度在
‑3‑
0℃下进行过滤。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]本专利技术采用超声波辅助搅拌制备料液,不仅仅使得植物油和水的混合液与原料进行充分的混合,还使得原料在超声效应的协同下,提高了物质分子运动时速度和频率,击破细胞壁,使得油水混合溶剂更容易渗入细胞当中,将其中的油脂、不饱和脂肪酸与营养物质释放出来,以提高营养物质的浸出和出油率的增加。
[0025]本专利技术提供的山茶油的浸提方法,采用超临界萃取技术,加工工序少,原料活性成分损失少,可以最大限度保持原料所含有的营养物质和有效物质成分,稳定性强,具有无污染、条件温和、萃取无残留的特点,能够有效提高生产效率和产品品质。
[0026]本专利技术采用低温脱脂纯化,通过低温脱脂纯化除去之前所使用的植物油与水的混合浸提剂,以得到纯净的山茶油,并且能有效降低山茶油中的酸价与过氧化值,以提高山茶油的产品品质,得到流动性好,易吸收的山茶油。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的山茶油的浸提工艺流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:
[0030]实施例1
[0031]S101.山茶籽预处理:
[0032]采集500g山茶籽洗净,浮选出籽粒饱满、无霉变的山茶籽,并采用真空低温烘干至含水率10%,烘干后将其去壳打碎,得到421g山茶籽粉;
[0033]S102.制备料液:
[0034]将S101得到的山茶籽粉、水和植物油混合得到混合料液,并使用超声波辅助搅拌后,加入相较所得的混合料液的质量百分比2%的鱼油与0.5%胡萝卜素;
[0035]S103.山茶油浸提:
[0036]将S102得到的混合料液在温度为30℃、压力为15MPa下进行超临界二氧化碳萃取4h,二氧化碳流量为20kg/h,减压后二氧化碳重新变成气体循环利用,得到萃取液;
[0037]S104.离心分离:
[0038]将浸提后得到的萃取液进行搅拌、静置、沉淀、过滤残渣处理,再将过滤后的萃取液转入高速离心剂中,在转速为8000转/min,离心0.5h取上层清液,得到精混合油;
[0039]S105.脱脂纯化:
[0040]将S104分离后得到的精混合油,在

5℃下冷冻10h后,过滤提纯得到浸提后的山茶油。
[0041]实施例2
[0042]S201.山茶籽预处理:
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油的浸提工艺,其特征在于,依次包括如下步骤:S1.山茶籽预处理:采集山茶籽洗净,浮选出籽粒饱满、无霉变的山茶籽,并采用真空低温烘干至含水率10

20%,烘干后将其去壳打碎,得到山茶籽粉;S2.制备料液:将S1得到的所述山茶籽粉与水、植物油混合得到混合料液,并使用超声波辅助搅拌后,加入相较所述混合料液的质量百分比2%的鱼油与0.5

1%的胡萝卜素;S3.山茶油浸提:将S2得到的所述混合料液在温度为30

48℃下进行超临界二氧化碳萃取,得到萃取液;S4.离心分离:将浸提后得到的所述萃取液进行搅拌、静置、沉淀、过滤残渣处理,再将过滤后的萃取液转入高速离心剂中,在转速为8000

10000转/min的情况下离心0.25

0.5h取上层清液,得到精混合油;S5.脱脂纯化:将S4分离后得到的所述精混合油,在
‑5‑
0℃下冷冻10

15h,常温静...

【专利技术属性】
技术研发人员:李必琼王兆岩翁磊潘攀李克禹
申请(专利权)人:安徽新里程农林科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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